一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具领域，具体为一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具。

背景技术：

1、注塑加工是一种常见的塑料加工方法，它通过将熔融状态的塑料注入模具中并冷却凝固，制造出各种塑料制品，雨刮连杆结构简单，形状规则，需求量大，很适合采用注塑加工制成。

2、但是，现有技术中，存在以下缺陷：

3、雨刮连杆为细长条形状，注塑冷却后，若取料操作不得当的话，会导致雨刮连杆断裂，加大报废率，且注塑加工过程中，若采取自然冷却凝固，不仅浪费时间，还可能导致制品成型不到位，冷却不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，包括第一模具本体和第二模具本体，所述第一模具本体顶部两侧的中间均固定安装有立杆，所述第二模具本体底部两侧的中部开设有第一圆通孔，所述第一圆通孔与立杆对应设置，所述立杆穿插安装在第一圆通孔内，所述第一模具本体顶部的中间开设有下模具，所述下模具的内壁设有内凹结构，所述第二模具本体底部的中间开设有上模具，所述上模具的内壁设有外凸结构，所述内凹结构与外凸结构卡合连接，所述第二模具本体底部的中间开设有注塑口。

3、采用上述技术方案，该方案第一模具本体与第二模具本体通过立柱与第一圆通孔定位，防止注塑加工过程中晃动，外凸结构与内凹结构使得上下模具能够对齐，保证制品形状完美，可通过注塑孔注入熔融塑料。

4、所述第一模具本体的内部嵌设有冷却管，所述冷却管的一侧穿过第一模具本体一侧的一端固定安装有进水口，所述冷却管的另一侧穿过第一模具本体一侧的另一端固定安装有出水口，所述冷却管的形状为“u”字型。

5、采用上述技术方案，该方案冷水或冷凝液从进水口进入，通过冷却管，对模具内部进行冷却成型。

6、所述上模具顶部的两侧均设有第一辅助下料机构，所述第一辅助下料机构包括螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有旋转把手，所述螺杆的底部固定安装有第一推板。

7、采用上述技术方案，该方案第一辅助下料机构便于成型制品从上模具脱离，避免粘连。

8、所述第二模具本体顶部两侧第一圆通孔的内侧均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺杆螺纹连接，所述上模具顶部的两侧均开设有第二圆通孔，所述第二圆通孔内活动安装有第一推板。

9、采用上述技术方案，该方案第一推板能够推动雨刮连杆，使得其脱离上模具，螺杆在螺纹通孔内部转动，调节第一推板上下移动。

10、所述第一模具本体底部的中间开设有通槽，所述通槽内部设有第二辅助下料机构，所述第二辅助下料机构包括活动板，所述活动板的顶部固定安装有若干个连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有第二推板。

11、采用上述技术方案，该方案第二辅助下料结构便于成型制品从下模具脱离，避免粘连。

12、所述第一模具本体的底部开设有若干个第三圆通孔，所述第三圆通孔内部活动安装有第二推板和连接柱。

13、采用上述技术方案，该方案第二推板能够推动雨刮连杆，协助下料，防止雨刮连杆损坏，提高生产量。

14、所述外凸结构与内凹结构的内壁均粘接有密封垫。

15、采用上述技术方案，该方案外凸结构与内凹结构紧密连接，密封垫进一步保证二者连接的密封性，能够防止注塑过程熔融塑料漏出。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型上下模具的内壁均设有辅助下料机构，协助下料，多个推板推动雨刮连杆，能够防止雨刮连杆断裂，减少废品率，注塑模具外侧包围设置有冷却管，可注入冷却液加速冷却成型。

技术特征：

1.一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，包括第一模具本体(1)和第二模具本体(2)，其特征在于：所述第一模具本体(1)顶部两侧的中间均固定安装有立杆(18)，所述第二模具本体(2)底部两侧的中部开设有第一圆通孔(3)，所述第一圆通孔(3)与立杆(18)对应设置，所述立杆(18)穿插安装在第一圆通孔(3)内，所述第一模具本体(1)顶部的中间开设有下模具(9)，所述下模具(9)的内壁设有内凹结构(17)，所述第二模具本体(2)底部的中间开设有上模具(14)，所述上模具(14)的内壁设有外凸结构(15)，所述内凹结构(17)与外凸结构(15)卡合连接，所述第二模具本体(2)底部的中间开设有注塑口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，其特征在于：所述第一模具本体(1)的内部嵌设有冷却管(16)，所述冷却管(16)的一侧穿过第一模具本体(1)一侧的一端固定安装有进水口(8)，所述冷却管(16)的另一侧穿过第一模具本体(1)一侧的另一端固定安装有出水口(6)，所述冷却管(16)的形状为“u”字型。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，其特征在于：所述上模具(14)顶部的两侧均设有第一辅助下料机构(4)，所述第一辅助下料机构(4)包括螺杆(11)，所述螺杆(11)的顶部固定安装有旋转把手(10)，所述螺杆(11)的底部固定安装有第一推板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，其特征在于：所述第二模具本体(2)顶部两侧第一圆通孔(3)的内侧均开设有螺纹通孔(24)，所述螺纹通孔(24)与螺杆(11)螺纹连接，所述上模具(14)顶部的两侧均开设有第二圆通孔(13)，所述第二圆通孔(13)内活动安装有第一推板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，其特征在于：所述第一模具本体(1)底部的中间开设有通槽(20)，所述通槽(20)内部设有第二辅助下料机构(7)，所述第二辅助下料机构(7)包括活动板(21)，所述活动板(21)的顶部固定安装有若干个连接柱(22)，所述连接柱(22)的顶部固定安装有第二推板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，其特征在于：所述第一模具本体(1)的底部开设有若干个第三圆通孔(19)，所述第三圆通孔(19)内部活动安装有第二推板(23)和连接柱(22)。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，其特征在于：所述外凸结构(15)与内凹结构(17)的内壁均粘接有密封垫。

技术总结本技术涉及注塑模具领域，尤其为一种具有新型结构的雨刮连杆注塑模具，包括第一模具本体和第二模具本体，第一模具本体内部嵌设有冷却管，冷却管绕设在下模具的外部，从进水口注入液体或者冷却液，加速雨刮连杆冷却成型，上下模具的内部分别设有第一辅助下料机构和第二辅助下料机构，协助下料，下料机构上设有若干个推板，若干个推板推动雨刮连杆的不同位置，便于雨刮连杆脱离模具，且多位置受力，能够防止雨刮连杆单点受力过大而断裂，能够降低生产的报废率，上模具底部设有外凸结构，下模具顶部设有内凹结构，外凸结构和外凹结构卡合连接，连接紧密，能够防止注塑液从模具泄漏。技术研发人员：汤鹏受保护的技术使用者：南通科仕达汽配有限公司技术研发日：20231216技术公布日：2024/7/18