输送系统及生产线的制作方法

本申请属于板材加工，尤其涉及一种输送系统及生产线。

背景技术：

1、传统电冰柜箱壳一般由多块板材分别单独成型，通过采用自动化程度较高的设备来对箱壳的多块板材进行加工成型，并采用自动焊接或辊轧连接结构，提升生产效率。

2、在板材的生产加工过程中，需要对板材进行翻面等操作。中国专利文献“cn201821143869.1”公开了一种自动翻板机，包括辊筒输送台和堆放升降台；堆装工位设置有翻板机构和至少两组推板机构；推板机构包括推杆、推杆导向杆和推杆驱动机构，推杆能将位于堆装工位上的板材推送到堆放升降台上；翻板机构包括翻板转轴、摇臂和翻板驱动机构，摇臂上设置真空吸盘；翻板转轴设置于辊筒输送台和堆放升降台之间；摇臂从辊筒输送带能旋转摆动到堆放升降台上。上述翻板机的真空吸盘在安装时就已经完全固定了，但板材的形状和大小根据冰箱的大小有所不同，完全固定好的真空吸盘不能调整，导致翻板机的适用范围比较小。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种输送系统，其旨在解决现有技术中翻板机的真空吸盘在安装时就已经完全固定了，但板材的形状和大小根据冰箱的大小有所不同，完全固定好的真空吸盘不能调整，导致翻板机的适用范围比较小的技术问题。

2、本实用新型提供了一种输送系统，用于输送板状物料，包括输送线模组、旋转模组和支撑架，所述输送线模组和所述旋转模组均设于所述支撑架上，所述旋转模组位于所述输送线模组的一端上，所述旋转模组包括第一驱动装置、翻转轴、支撑杆和吸盘组件，所述翻转轴设于所述第一驱动装置的输出端，所述支撑杆设于所述翻转轴的周侧面上，所述支撑杆与所述吸盘组件可拆卸地连接。

3、可选地，所述支撑杆设置有若干个，若干个所述支撑杆沿着所述翻转轴的轴线方向均匀间隔地设置在所述翻转轴的周侧面上。

4、可选地，所述吸盘组件设置有若干个，若干个所述吸盘组件沿着所述支撑杆的轴线方向可拆卸地连接在所述支撑杆的周侧面上。

5、可选地，所述支撑杆的侧面开设有安装槽，所述安装槽的外壁固定安装有防脱圈，所述安装槽的内壁底部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧通过抵扣固定连接有弹扣，所述弹扣滑动连接在防脱圈的内壁上，所述吸盘组件包括套环和真空吸盘，所述真空吸盘设于所述套环上，所述套环套设于所述支撑杆上，所述套环上开设有与所述弹扣相对应的弹出孔，所述弹扣在所述伸缩弹簧的作用下穿出所述弹出孔以将所述套环固定在所述支撑杆上。

6、可选地，所述吸盘组件包括套环和真空吸盘，所述真空吸盘设于所述套环上，所述套环套设于所述支撑杆上，所述套环上开设有螺纹孔，所述螺纹孔设置有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接以将所述套环固定在所述支撑杆上。

7、可选地，所述输送线模组包括第二驱动装置、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、传动带、带轮和输送带，所述第一齿轮设于所述第二驱动装置的输出端上，所述带轮和所述第二齿轮设于所述传动轴上，所述传动带绕接于所述第一齿轮和所述第二齿轮上，所述输送带绕接于所述带轮上。

8、可选地，所述支撑架上设置有加强杆，所述加强杆沿着所述支撑架的长度方向延伸。

9、本实用新型还提供一种生产线，包括上述的输送系统。

10、本实用新型提供了一种输送系统，用于输送板状物料，包括输送线模组、旋转模组和支撑架，所述输送线模组和所述旋转模组均设于所述支撑架上，所述旋转模组位于所述输送线模组的一端上，所述旋转模组包括第一驱动装置、翻转轴、支撑杆和吸盘组件，所述翻转轴设于所述第一驱动装置的输出端，所述支撑杆设于所述翻转轴的周侧面上，所述支撑杆与所述吸盘组件可拆卸地连接。由于本申请中支撑杆与所述吸盘组件可拆卸地连接，通过拆卸的方式能够适应不同形状或不同大小的板材的需要，提高输送系统的适用性。

技术特征：

1.一种输送系统，用于输送板状物料，其特征在于，包括输送线模组(1)、旋转模组(2)和支撑架(3)，所述输送线模组(1)和所述旋转模组(2)均设于所述支撑架(3)上，所述旋转模组(2)位于所述输送线模组(1)的一端上，所述旋转模组(2)包括第一驱动装置(21)、翻转轴(22)、支撑杆(23)和吸盘组件(24)，所述翻转轴(22)设于所述第一驱动装置(21)的输出端，所述支撑杆(23)设于所述翻转轴(22)的周侧面上，所述支撑杆(23)与所述吸盘组件(24)可拆卸地连接。

2.如权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述支撑杆(23)设置有若干个，若干个所述支撑杆(23)沿着所述翻转轴(22)的轴线方向均匀间隔地设置在所述翻转轴(22)的周侧面上。

3.如权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述吸盘组件(24)设置有若干个，若干个所述吸盘组件(24)沿着所述支撑杆(23)的轴线方向可拆卸地连接在所述支撑杆(23)的周侧面上。

4.如权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述支撑杆(23)的侧面开设有安装槽(231)，所述安装槽(231)的外壁固定安装有防脱圈(232)，所述安装槽(231)的内壁底部固定安装有伸缩弹簧(233)，所述伸缩弹簧(233)通过抵扣(234)固定连接有弹扣(235)，所述弹扣(235)滑动连接在所述防脱圈(232)的内壁上，所述吸盘组件(24)包括套环(241)和真空吸盘(242)，所述真空吸盘(242)设于所述套环(241)上，所述套环(241)套设于所述支撑杆(23)上，所述套环(241)上开设有与所述弹扣(235)相对应的弹出孔(243)，所述弹扣(235)在所述伸缩弹簧(233)的作用下穿出所述弹出孔(243)以将所述套环(241)固定在所述支撑杆(23)上。

5.如权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述吸盘组件(24)包括套环(241)和真空吸盘(242)，所述真空吸盘(242)设于所述套环(241)上，所述套环(241)套设于所述支撑杆(23)上，所述套环(241)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔设置有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接以将所述套环(241)固定在所述支撑杆(23)上。

6.如权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述输送线模组(1)包括第二驱动装置(11)、传动轴(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、传动带(15)、带轮(16)和输送带(17)，所述第一齿轮(13)设于所述第二驱动装置(11)的输出端上，所述带轮(16)和所述第二齿轮(14)设于所述传动轴(12)上，所述传动带(15)绕接于所述第一齿轮(13)和所述第二齿轮(14)上，所述输送带(17)绕接于所述带轮(16)上。

7.如权利要求1所述的输送系统，其特征在于，所述支撑架(3)上设置有加强杆(31)，所述加强杆(31)沿着所述支撑架(3)的长度方向延伸。

8.一种生产线，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的输送系统。

技术总结本申请属于板材加工技术领域，提供了一种输送系统及生产线，用于输送板状物料，包括输送线模组、旋转模组和支撑架，所述输送线模组和所述旋转模组均设于所述支撑架上，所述旋转模组位于所述输送线模组的一端上，所述旋转模组包括第一驱动装置、翻转轴、支撑杆和吸盘组件，所述翻转轴设于所述第一驱动装置的输出端，所述支撑杆设于所述翻转轴的周侧面上，所述支撑杆与所述吸盘组件可拆卸地连接。由于本申请中支撑杆与所述吸盘组件可拆卸地连接，通过拆卸的方式能够适应不同形状或不同大小的板材的需要，提高输送系统的适用性。技术研发人员：傅松青,梁奋强受保护的技术使用者：广东鑫焱智能设备科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/18