一种卫星气动阻力离轨用充气装置的制作方法

本技术涉及卫星离轨阶段的气动阻力离轨系统，具体为一种卫星气动阻力离轨用充气装置。

背景技术：

1、卫星飞行器在服役完成或定时返回时，需要脱离轨道到达近地位置，被地球引力捕捉后返回地面，以回收技术文件并减少空间碎片对其他飞行器的影响。气动阻力离轨是卫星脱离轨道的常用形式，是利用充气装置对预制柔性体充气，形成气球、抛物面等形状，增加气动阻力迫使卫星降速离轨。气动阻力离轨装置优点在于发射体积小，减速作用稳定，展开机制简单可靠；缺点在于携带高压的气体增压装置在经受环境变化后，有泄露失效和爆破风险，需要做到长时间的完全密封。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卫星气动阻力离轨用充气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫星气动阻力离轨用充气装置，包括阀体和气瓶，其特征在于：所述阀体的左侧设有气瓶，所述阀体的左侧外侧壁为阶梯状结构，所述阀体位于阶梯拐角处设有o型圈一，所述气瓶右侧和阀体的左侧螺纹连接，所述阀体的左侧中间设有通气孔，所述阀体位于通气孔处焊接有金属膜片，所述阀体中间插接有隔磁环，所述隔磁环为不锈钢材料，所述隔磁环的外侧壁上设有凹槽，凹槽环绕隔磁环设置，所述隔磁环位于凹槽内设有磁钢和线圈，所述隔磁环的中间螺纹连接有阀座，所述阀座为左侧直径小右侧直径大的筒状结构，所述阀座的外侧壁上设有两个o型圈二，所述隔磁环的左侧设有两个o型圈三，所述阀座的右侧固定连接有外接管路，所述阀座和外接管路连接处设有柔性体，所述阀座的左侧设有衔铁，所述衔铁的左侧设有安装槽，所述衔铁位于安装槽内放置有顶尖。

3、优选的，所述气瓶左侧设有螺纹孔，所述气瓶位于螺纹孔内设有充气阀芯，所述气瓶内储存有高压氮气，所述气瓶位于螺纹孔开口处焊接有焊片。

4、优选的，所述焊片和金属膜片为不锈钢薄板。

5、优选的，所述磁钢为六瓣组成的环形磁铁，所述线圈为金属导线圈，所述金属导线圈接外部电源。

6、优选的，所述衔铁为软磁合金，衔铁中间为通孔，所述衔铁与线圈配合工作，接入正向电流时衔铁向左移动，接入反向电流衔铁向右移动。

7、优选的，所述顶尖为硬合金钢，所述顶尖左侧为尖状，所述顶尖内部设有气体通路，所述顶尖右侧在磁钢的作用下紧贴衔铁的安装槽，所述顶尖左侧与金属膜片保持一定间隙。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一、气瓶与自锁阀之间的内部流道采用金属膜片焊接结构，确保了零内泄漏，避免气瓶内气体在排气前向阀内泄露；

9、二、气瓶与自锁阀壳体之间采用焊接结构，确保了在轨期间的零外泄漏避免气瓶内气体向外环境泄露；

10、三、充气组件采用金属阀芯密封及焊接的双冗余密封方案，确保在轨期间充气组件的零外泄漏；

11、四、充气装置在工作期间，自锁阀线圈组件与壳体之间采用双道胶圈的冗余密封结构，确保零外泄漏的可靠密封；

技术特征：

1.一种卫星气动阻力离轨用充气装置，包括阀体(8)，其特征在于：所述阀体(8)的左侧设有气瓶(3)，所述阀体(8)的左侧外侧壁为阶梯状结构，所述阀体(8)位于阶梯拐角处设有o型圈一(4)，所述气瓶(3)右侧和阀体(8)的左侧螺纹连接，所述阀体(8)的左侧中间设有通气孔，所述阀体(8)位于通气孔处焊接有金属膜片(14)，所述阀体(8)中间插接有隔磁环(5)，所述隔磁环(5)为不锈钢材料，所述隔磁环(5)的外侧壁上设有凹槽，凹槽环绕隔磁环(5)设置，所述隔磁环(5)位于凹槽内设有磁钢(6)和线圈(7)，所述隔磁环(5)的中间螺纹连接有阀座(9)，所述阀座(9)为左侧直径小右侧直径大的筒状结构，所述阀座(9)的外侧壁上设有两个o型圈二(11)，所述隔磁环(5)的左侧设有两个o型圈三(13)，所述阀座(9)的右侧固定连接有外接管路(10)，所述阀座(9)和外接管路(10)连接处设有柔性体，所述阀座(9)的左侧设有衔铁(12)，所述衔铁(12)的左侧设有安装槽，所述衔铁(12)位于安装槽内放置有顶尖(15)。

2.根据权利要求1所述的一种卫星气动阻力离轨用充气装置，其特征在于：所述气瓶(3)左侧设有螺纹孔，所述气瓶(3)位于螺纹孔内设有充气阀芯(2)，所述气瓶(3)内储存有高压氮气，所述气瓶(3)位于螺纹孔开口处焊接有焊片(1)。

3.根据权利要求2所述的一种卫星气动阻力离轨用充气装置，其特征在于：所述焊片(1)和金属膜片(14)为不锈钢薄板。

4.根据权利要求1所述的一种卫星气动阻力离轨用充气装置，其特征在于：所述磁钢(6)为六瓣组成的环形磁铁，所述线圈(7)为金属导线圈(7)，所述金属导线圈(7)接外部电源。

5.根据权利要求1所述的一种卫星气动阻力离轨用充气装置，其特征在于：所述衔铁(12)为软磁合金，衔铁(12)中间为通孔，所述衔铁(12)与线圈(7)配合工作，接入正向电流时衔铁(12)向左移动，接入反向电流衔铁(12)向右移动。

6.根据权利要求1所述的一种卫星气动阻力离轨用充气装置，其特征在于：所述顶尖(15)为硬合金钢，所述顶尖(15)左侧为尖状，所述顶尖(15)内部设有气体通路，所述顶尖(15)右侧在磁钢(6)的作用下紧贴衔铁(12)的安装槽，所述顶尖(15)左侧与金属膜片(14)保持一定间隙。

技术总结本技术涉及卫星离轨阶段的气动阻力离轨系统技术领域，具体为一种卫星气动阻力离轨用充气装置，包括阀体，阀体的左侧设有气瓶，阀体的左侧外侧壁为阶梯状结构，阀体位于阶梯拐角处设有O型圈一，气瓶右侧和阀体的左侧螺纹连接，阀体的左侧中间设有通气孔，阀体位于通气孔处焊接有金属膜片，阀体中间插接有隔磁环，隔磁环为不锈钢材料，隔磁环的外侧壁上设有凹槽，凹槽环绕隔磁环设置，隔磁环位于凹槽内设有磁钢和线圈，隔磁环的中间螺纹连接有阀座，阀座为左侧直径小右侧直径大的筒状结构，阀座的外侧壁上设有两个O型圈二，本技术通过用金属阀芯密封及焊接的双冗余密封方案，确保在轨期间充气组件的零外泄漏。技术研发人员：赵文华,王俊,辜月,张金洋,王军受保护的技术使用者：陕西斡丰流体科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/6/23