一种自锁式通道盖板的制作方法

本技术属于船舶制造，特别涉及一种自锁式通道盖板。

背景技术：

1、船用通道平台盖板作为一种常见的开孔遮蔽。一般布置位于永久性通道上作为通道的一部分。

2、传统的平台开孔遮蔽通常为玻璃钢格栅，或格栅盖，现有的技术对于操作及使用均存在一定的缺点，前者需采购，成本高，固定方案采用固定夹扣，安装及拆卸颇费周折，使用十分不便。后者虽自制，但结构较为复杂，关闭后无法与周边结构平，开启需要一定空间，且开启后需要有固定装置配合使用，起固定打开格栅的作用。否则存在安全隐患，开闭繁琐费力，急需解决。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种自锁式通道盖板，能够快速打开和关闭，减少用户操作的时间，成本较低的自锁式船用盖板。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种自锁式通道盖板，包括盖板固定部和盖板活动部，所述盖板活动部包括盖板本体，所述盖板本体的一端与固定平台可转动连接，所述盖板固定部设于盖板本体与固定平台连接一侧的外侧，且位于盖板本体一角的斜上方，在盖板本体的上端面上固定有一固定圆钢，所述固定圆钢与盖板本体与固定平台连接的一侧侧边平行，固定圆钢的一端伸出盖板本体，通道盖板打开时，固定圆钢与盖板固定部卡接，实现自锁。

4、进一步的，在所述盖板本体靠近盖板固定部的一侧的两端外侧对称设有卡环，所述卡环与固定平台固定连接，在两个卡环内镜像对称插设有圆钢，两个圆钢的相对侧与盖板本体固定连接。

5、进一步的，所述盖板固定部包括角钢，所述角钢的两侧板均与固定平台垂直固定连接，角钢的内侧朝向盖板本体，在角钢中与固定圆钢平行的一侧板的内侧壁上垂直固定有一眼板，在眼板与角钢的另一侧板之间设有卡钩，所述卡钩与眼板和角钢通过依次穿设眼板、卡钩以及角钢中与眼板平行的侧板的销轴可转动连接，在角钢一侧板的内侧壁上固定有限位块，所述限位块位于卡钩的正下方；卡环的中心轴线到卡钩中卡钩槽的距离与卡环的中心轴线与固定圆钢距离相等。

6、进一步的，所述卡钩上的卡钩槽为自卡钩下端面向其上端面延伸的内斜卡槽，且向盖板本体侧倾斜。

7、进一步的，在所述盖板本体上开设有多个漏孔。

8、进一步的，在所述盖板上固定有把手。

9、本实用新型的自锁式通道盖板，有效解决了传统遮蔽盖板无法满足的各种要求，其操作简单，可靠性及安全性高。适用范围广泛，节省人力，从已应用的船舶实践来看具有很高的实用性与合理性。

技术特征：

1.一种自锁式通道盖板，其特征在于，包括盖板固定部和盖板活动部，所述盖板活动部包括盖板本体，所述盖板本体的一端与固定平台可转动连接，所述盖板固定部设于盖板本体与固定平台连接一侧的外侧，且位于盖板本体一角的斜上方，在盖板本体的上端面上固定有一固定圆钢，所述固定圆钢与盖板本体与固定平台连接的一侧侧边平行，固定圆钢的一端伸出盖板本体，通道盖板打开时，固定圆钢与盖板固定部卡接，实现自锁。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式通道盖板，其特征在于，在所述盖板本体靠近盖板固定部的一侧的两端外侧对称设有卡环，所述卡环与固定平台固定连接，在两个卡环内镜像对称插设有圆钢，两个圆钢的相对侧与盖板本体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自锁式通道盖板，其特征在于，所述盖板固定部包括角钢，所述角钢的两侧板均与固定平台垂直固定连接，角钢的内侧朝向盖板本体，在角钢中与固定圆钢平行的一侧板的内侧壁上垂直固定有一眼板，在眼板与角钢的另一侧板之间设有卡钩，所述卡钩与眼板和角钢通过依次穿设眼板、卡钩以及角钢中与眼板平行的侧板的销轴可转动连接，在角钢一侧板的内侧壁上固定有限位块，所述限位块位于卡钩的正下方；卡环的中心轴线到卡钩中卡钩槽的距离与卡环的中心轴线与固定圆钢距离相等。

4.根据权利要求3所述的一种自锁式通道盖板，其特征在于，所述卡钩上的卡钩槽为自卡钩靠近盖板本体一端的下端面向上端面倾斜向上延伸的内斜卡槽，且向盖板本体侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种自锁式通道盖板，其特征在于，在所述盖板本体上开设有多个漏孔。

6.根据权利要求1所述的一种自锁式通道盖板，其特征在于，在所述盖板上固定有把手。

技术总结本技术提供了一种自锁式通道盖板，包括盖板固定部和盖板活动部，所述盖板活动部包括盖板本体，所述盖板本体的一端与固定平台可转动连接，所述盖板固定部设于盖板本体与固定平台连接一侧的外侧，且位于盖板本体一角的斜上方，在盖板本体的上端面上固定有一固定圆钢，所述固定圆钢与盖板本体与固定平台连接的一侧侧边平行，固定圆钢的一端伸出盖板本体，通道盖板打开时，固定圆钢与盖板固定部卡接，实现自锁。本技术的自锁式通道盖板，能够快速打开和关闭，减少用户操作的时间，成本较低的自锁式船用盖板。技术研发人员：吴桂芬,侯德谊,马治国受保护的技术使用者：招商局金陵船舶（江苏）有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/5