一种吸顶式折叠床及其制作方法与流程

本发明属于折叠床，尤其涉及一种吸顶式折叠床及其制作方法。

背景技术：

1、折叠床是一种利用关节原理设计，为了方便和节省体积空间，通过各种折叠方式可以折叠收放的简易床，它方便实用，存放方便。按照不同的材质，折叠床可以划分为以下几个种类：木制折叠床，钢丝折叠床，帆布折叠床，海绵垫折叠床免组装折叠床，电动折叠床等。

2、现有的船舶由于空间有限所以配备折叠床作为备用床铺或增补铺位使用。但是由于折叠床折叠后仍然占用空间，造成一定的空间浪费且给乘客带来住宿体验差的影响；因此，本发明提出了一种吸顶式折叠床及其制作方法，吸顶式折叠床应用于豪华游轮、客滚船、其它船舶和场所的舱室，供乘客住宿、休息，产品安装在天花板上，安装方便，收放容易。当产品完全收纳后，基本不占用舱室内的空间，极大的提高了空间利用率。节省下来的空间，可以为乘客提供更好的住宿体验。

技术实现思路

1、本发明提供一种吸顶式折叠床及其制作方法，旨在解决背景技术提出的问题。

2、本发明是这样实现的，一种吸顶式折叠床，包括吊杆总成、存放箱总成、翻转框总成和床框总成；

3、所述吊杆总成包括吊杆主体和固定器，所述吊杆主体与船舱天花板固定连接，所述固定器一端固定连接所述吊杆主体；

4、所述存放箱总成包括箱体，所述箱体与所述固定器固定连接，所述箱体内壁侧面上固定设有导轨，所述导轨上开设有导槽，所述导槽和导轨均为圆弧形结构，所述箱体的前侧内壁上固定设有锁扣片；

5、所述翻转框总成包括翻转框主体，所述翻转框主体的顶部设有上轴座，底部设有下轴座，所述上轴座通过转轴带动所述翻转框主体在所述导槽内滑动，所述翻转框主体底部设有锁舌，所述锁舌与所述锁扣片相匹配；

6、所述床框总成包括床框主体，所述下轴座通过转轴与所述床框主体转动连接，所述床框主体前侧面上设有护栏机构，所述床框主体顶面设有绑带。

7、优选的，所述导轨设有两个，两个所述导轨相对分布于所述箱体内壁的两个侧面上。

8、优选的，所述锁扣片设有多个，多个所述锁扣片沿所述箱体延伸方向间隔分布；所述锁舌设有多个，多个所述锁舌沿所述翻转框主体延伸方向间隔分布，且每个所述锁扣片对应一个所述锁舌。

9、优选的，所述护栏机构包括护栏主体、轴座和固定座，所述固定座与所述床框主体固定连接，所述轴座与所述护栏主体固定连接，所述轴座通过螺栓与所述固定座转动连接。

10、优选的，所述床框主体上设有绑扣，所述绑带与所述绑扣相匹配。

11、优选的，所述绑带设有多个，多个所述绑带呈m形分布，且每个所述绑带的两端均设有匹配的所述绑扣。

12、一种吸顶式折叠床的制作方法，包括如下步骤：

13、s1：钣金下料：采用激光切割机、数控冲床设备，对钢质、铝质板材进行切割下料；

14、s2：锐角倒钝：激光下料会在切割边缘产生激光烧灼的黑边和毛刺，通过角磨光机设备进行锐角倒钝；

15、s3：压铸成型：将铝棒加热为铝溶液，灌注进压铸模具并进行保持压力，进而冷却成型；

16、s4：挤压成型：将铝板加热后，通过压力挤入模具，通过模具成型为同截面的长条形铝型材；

17、s5：钻孔：通过钻床、自动加工中心在挤压型材上开安装孔；

18、s6：锯料：通过带锯床对型材、管材、棒料进行下料；

19、s7：弯圆：通过卷管机和对应模具，对方管、圆管、型材进行弯圆处理；

20、s8：车削：通过车床加工轴套类零件；

21、s9：钣金：将板料、管料加工成型为弯管、冲压、折弯零件；

22、s10：植焊：将植焊螺栓放入植焊机，植焊螺栓尾端小焊点对准需要焊接的位置，植焊机瞬间产生的电压、电流融化小焊点，使植焊螺栓焊在在母材上；

23、s11：压铆、拉铆：拖过压铆和拉铆，在工件上提供螺纹，为后续装配提供紧固件安装位置；

24、s12：焊接：相关各组件焊接主要通过工装或标刻进行定位，然后焊接，其中焊材需根据母材选定、设备需按照指导书进行调试操作、焊接人员需具有专业能力进行持证上岗；

25、s13：焊接整形：处理焊接过程中造成的偏差、变形，同时适当敲击、火烘处理，进行消除应力；

26、s14：打磨：处理焊缝及焊接中飞溅的焊渣、产品表面不平等问题；

27、s15：表面处理：不锈钢材质主要是表面拉丝，碳钢产品可采用喷塑、喷漆、镀锌等工艺进行表面处理，表面处理可增强产品防锈能力，提升产品的外观美观；

28、s16：裁剪：海绵采用机器进行外形切割，软包布料进行裁剪；

29、s17：缝制：裁剪好的软包布料进行缝制；

30、s18：包覆：将海绵粘放在木板上，层叠码放粘和并精修外形，最后粘和面料。用面料将海绵包覆好；

31、s19：软包制作：微调面料、海绵及木板，调整好后使用封钉将面料、木板加钉固定；

32、s20：装配：根据图纸、清单、作业指导书要求对产品进行装配；

33、s21：表面清洁：使用自喷蜡、软布对产品表面进行清洁并安装铭牌；

34、s22：自检：在安装工位上进行自检工作；

35、s23：包装：根据图纸要求进行包装。

36、优选的，步骤s2中锐角倒钝是为了防止产品自带锐角或烧灼毛刺，在使用中对人、其他设备造成伤害，同时增加美观度。

37、优选的，步骤s10中植焊目的为不伤害母材反面的外观，尤其是母材反面是外观面的情况下，且母材焊接面美观，没有明显的焊接痕迹，优于二保焊焊接螺母。

38、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

39、安装条件，当吸顶式折叠床安装于船舶、房车等，会产生晃动、颠簸的交通工具上，需要固定；当吸顶式折叠床安装于房屋内，或需要经常更换摆放位置，可以不进行固定，直接将吸顶式折叠床防止在地面或空间足够的平台上，即可使用，吸顶式折叠床应用于豪华游轮、客滚船、其它船舶和场所的舱室，供乘客住宿、休息，产品安装在天花板上，安装方便，收放容易，当产品完全收纳后，基本不占用舱室内的空间，极大的提高了空间利用率，节省下来的空间，可以为乘客提供更好的住宿体验。

技术特征：

1.一种吸顶式折叠床，其特征在于：包括吊杆总成(1)、存放箱总成(2)、翻转框总成(3)和床框总成(4)；

2.根据权利要求1所述的一种吸顶式折叠床，其特征在于：所述导轨(22)设有两个，两个所述导轨(22)相对分布于所述箱体(21)内壁的两个侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种吸顶式折叠床，其特征在于：所述锁扣片(24)设有多个，多个所述锁扣片(24)沿所述箱体(21)延伸方向间隔分布；所述锁舌(34)设有多个，多个所述锁舌(34)沿所述翻转框主体(31)延伸方向间隔分布，且每个所述锁扣片(24)对应一个所述锁舌(34)。

4.根据权利要求1所述的一种吸顶式折叠床，其特征在于：所述护栏机构(42)包括护栏主体(421)、轴座(422)和固定座(423)，所述固定座(423)与所述床框主体(41)固定连接，所述轴座(422)与所述护栏主体(421)固定连接，所述轴座(422)通过螺栓(424)与所述固定座(423)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种吸顶式折叠床，其特征在于：所述床框主体(41)上设有绑扣，所述绑带(43)与所述绑扣相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种吸顶式折叠床，其特征在于：所述绑带(43)设有多个，多个所述绑带(43)呈m形分布，且每个所述绑带(43)的两端均设有匹配的所述绑扣。

7.一种吸顶式折叠床的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种吸顶式折叠床的制作方法，其特征在于：步骤s2中锐角倒钝是为了防止产品自带锐角或烧灼毛刺，在使用中对人、其他设备造成伤害，同时增加美观度。

9.根据权利要求7所述的一种吸顶式折叠床的制作方法，其特征在于：步骤s10中植焊目的为不伤害母材反面的外观，尤其是母材反面是外观面的情况下，且母材焊接面美观，没有明显的焊接痕迹，优于二保焊焊接螺母。

技术总结本发明适用于折叠床技术领域，提供了一种吸顶式折叠床及其制作方法，安装条件，当吸顶式折叠床安装于船舶、房车等，会产生晃动、颠簸的交通工具上，需要固定；当吸顶式折叠床安装于房屋内，或需要经常更换摆放位置，可以不进行固定，直接将吸顶式折叠床防止在地面或空间足够的平台上，即可使用，吸顶式折叠床应用于豪华游轮、客滚船、其它船舶和场所的舱室，供乘客住宿、休息，产品安装在天花板上，安装方便，收放容易，当产品完全收纳后，基本不占用舱室内的空间，极大的提高了空间利用率，节省下来的空间，可以为乘客提供更好的住宿体验。技术研发人员：于菲,刘超超,陈伟伟,陈阿龙,梅务华,何贤波,徐峰受保护的技术使用者：芜湖市协普机器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5