一种船体构件的装配装置的制作方法

本技术涉及船舶建造施工，尤其涉及一种船体构件的装配装置。

背景技术：

1、目前，造船过程中在进行船厂分段装配时，施工人员在装配无补板船舶构件时，需要在构件上开设卡槽，再按壁板进行卡着装配，不方便施工，该方法不仅费时费力，且消耗材料，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种船体构件的装配装置，更简便地使施工人员装配构件，提高装配效率。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种船体构件的装配装置，它包括第一肘板构件、第二肘板构件、第一壁板、第二壁板、第三壁板和装配板，所述第一肘板构件的一个侧边与第二肘板构件的一个侧边贴合且两者之间设置第一壁板，所述第一肘板构件的另一个侧边设置第二壁板，所述第二肘板构件的另一个侧边设置第三壁板；所述第二肘板构件与第一肘板构件相邻的一个边角设有弧形凹槽，弧形凹槽设置在第一壁板、第二壁板和第三壁板的端部交错处，所述弧形凹槽内设有可拆卸安装的装配板；所述装配板包括依次首尾相连的第一斜边、弧形边、第二斜边和壁板凹槽，所述弧形边与弧形凹槽的弧形匹配，所述弧形边的两端分别连接第一斜边和第二斜边，所述第一斜边和第二斜边之间设有壁板凹槽，所述壁板凹槽的开口朝向第二壁板，所述第二壁板的端部插入壁板凹槽内。

4、进一步地，所述第一壁板的端部设置在第二壁板的顶面，所述第三壁板的端部设置在第二壁板的底面。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型在相邻两个肘板构件的其中一个边角上设有弧形凹槽，即r角，在该处设置匹配的装配板，装配板可拆卸，装配板上设置与壁板端部匹配的凹槽，施工人员在装配构件时，可直接忽略壁板带来的凹凸，直接装配构件，很方便，装配好构件后，再装配带卡槽的补板，使整个构件完整；本实用新型的结构简单、使用方便，可以方便快捷地对船体构件进行固定，节省船体构件固定时间，实现快速装配船体构件，提高船舶分段装配速度，减少材料与人工消耗，极大提高生产效率。

技术特征：

1.一种船体构件的装配装置，其特征在于：它包括第一肘板构件（1）、第二肘板构件（2）、第一壁板（3）、第二壁板（4）、第三壁板（5）和装配板（6），所述第一肘板构件（1）的一个侧边与第二肘板构件（2）的一个侧边贴合且两者之间设置第一壁板（3），所述第一肘板构件（1）的另一个侧边设置第二壁板（4），所述第二肘板构件（2）的另一个侧边设置第三壁板（5）；所述第二肘板构件（2）与第一肘板构件（1）相邻的一个边角设有弧形凹槽（21），弧形凹槽（21）设置在第一壁板（3）、第二壁板（4）和第三壁板（5）的端部交错处，所述弧形凹槽（21）内设有可拆卸安装的装配板（6）；所述装配板（6）包括依次首尾相连的第一斜边（61）、弧形边（62）、第二斜边（63）和壁板凹槽（64），所述弧形边（62）与弧形凹槽（21）的弧形匹配，所述弧形边（62）的两端分别连接第一斜边（61）和第二斜边（63），所述第一斜边（61）和第二斜边（63）之间设有壁板凹槽（64），所述壁板凹槽（64）的开口朝向第二壁板（4），所述第二壁板（4）的端部插入壁板凹槽（64）内。

2.根据权利要求1所述的一种船体构件的装配装置，其特征在于：所述第一壁板（3）的端部设置在第二壁板（4）的顶面，所述第三壁板（5）的端部设置在第二壁板（4）的底面。

技术总结本技术涉及的一种船体构件的装配装置，它包括第一肘板构件、第二肘板构件、第一壁板、第二壁板、第三壁板和装配板，所述第一肘板构件的一个侧边与第二肘板构件的一个侧边贴合且两者之间设置第一壁板，所述第一肘板构件的另一个侧边设置第二壁板，所述第二肘板构件的另一个侧边设置第三壁板；所述第二肘板构件与第一肘板构件相邻的一个边角设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有可拆卸安装的装配板；所述装配板包括依次首尾相连的第一斜边、弧形边、第二斜边和壁板凹槽，所述第二壁板的端部插入壁板凹槽内。本技术结构简单、使用方便，可以方便快捷地对船体构件进行固定，节省船体构件固定时间。技术研发人员：任郡立,左奇,刘杨,沈忠伟,李文明受保护的技术使用者：江苏新扬子造船有限公司技术研发日：20230621技术公布日：2024/7/15