一种电池托盘储运推车的制作方法

本技术涉及锂离子电池生产设备，具体为一种电池托盘储运推车。

背景技术：

1、电池托盘是一种特殊设计的货物存储和运输工具，用于存放和运输各种类型的电池，它具有以下特点：1.材料和结构：电池托盘通常采用耐腐蚀、防滑和耐压的材料制成，如塑料或金属，它们的结构设计师为了确保电池的稳定性和安全性，通常包括底板和侧板等部件，2.大小和尺寸：电池托盘的尺寸和尺寸可以根据不同类型和规格的电池进行定制，这样可以确保托盘与电池的尺寸相匹配，从而更有效地存放和运输电池，3.承载能力：电池托盘通常具有较高的承载能力，以适应电池的重量和数量，这样可以确保在运输和储存过程中电池托盘不会变形或破裂，4.通风和防护：一些电池托盘设计师为了避免电池发生过热或受损，可能会在托盘上加入通风孔或保护垫，这有助于保持电池的稳定温度和预防潜在的危险，5.标记和识别：电池托盘通常具有标记和识别功能，以便于区分和管理不同类型和规格的电池，这可以通过标签、颜色代码或条形码等形式来实现，电池托盘通过电池托盘储运推车进行运输和储存电池托盘的推车这种推车通常具有强大的承重能力，因为电池托盘可能会有很大的重量，推车的结构和材料能够承受电池托盘的重量，并确保安全运输，推车通常配备有轮子，使其更容易移动和操控，轮子可以根据需要固定或解锁，以确保推车在停放时不会滑动或移动，在搬运电池托盘时，使用工具将电池托盘抬离地面，接着将电池托盘小心地放置在推车上，放置完成后，操作人员推动推车，在推动推车运输移动的过程中堆叠在推车上的电池托盘可能会滑动或倾倒，为此，我们提出一种电池托盘储运推车。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：在推动推车时如何防止堆叠在推车上电池推盘倾倒。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种电池托盘储运推车，包括推车本体以及设置在所述推车本体上的把手、电池托盘本体，还包括有导柱一，所述导柱一设置在所述推车本体上；

3、定位杆，所述定位杆设有多根，多个所述定位杆共同设置在所述推车本体上；

4、连接组件，所述连接组件设置在所述推车本体上，将所述电池推盘本体放置在所述推车本体上，使得所述导柱一移动，并利用所述连接组件带动多根所述定位杆位移，并对所述电池推盘本体进行定位，通过将电池托盘本体放置到压板上，并带动所述导柱一位移同时挤压弹簧一进行蓄力，同时带动多根导柱二一起位移，进而利用连接组件带动定位杆位移，进而使得定位杆上移对电池托盘本体进行定位，从而操作人员通过把手推动推车本体移动，进而有助于防止电池托盘本体在运输过程中滑动或者倾倒，并且保证了电池托盘本体在推车本体上的稳定性盒安全性。

5、在一些实施例中，所述连接组件包括通过转轴设置在所述导柱一上的多根杆一，所述杆一一端开设有槽一，所述槽一内设置有限位组件，所述导柱一移动的同时带动所述杆一位移，并利用所述限位组件使得所述定位杆位移。

6、在一些实施例中，所述限位组件包括设置在所述槽一内的杆二，所述杆二一端设置有杆三，所述杆三与所述推车本体之间通过转轴连接，所述定位杆通过转轴设置有杆四，所述杆四一端开设有槽二，所述槽二内设置有杆五，所述杆五一端设置有复位组件，所述杆一位移使得所述杆二在所述槽一内滑动，当所述杆一复位并利用所述复位组件带动所述杆二与所述杆五进行复位。

7、在一些实施例中，所述复位组件包括设置在所述杆一一端的拉簧一，所述拉簧一一端与所述杆三一端连接，所述杆三一端设置有拉簧二，所述拉簧二一端与所述杆四一端连接，位移的所述杆一拉动所述拉簧一进行蓄力。

8、在一些实施例中，所述推车本体上设置有板一，所述板一上开设有凹槽，所述导柱一贯穿所述凹槽并与其连接，所述导柱一一端设置有压板，所述压板上设置有多根导柱二，所述导柱二贯穿所述凹槽并与其连接，所述压板上设置有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述凹槽连接，所述板一与所述把手连接，所述压板移动带动所述导柱一位移同时挤压弹簧一进行蓄力。

9、在一些实施例中，所述板一上设置有多根套筒，所述套筒贯穿所述板一，所述套筒与所述定位杆连接，多根所述套筒一端共同与所述推车本体连接，所述杆四移动带动定位杆在所述套筒内上移进行定位。

10、在一些实施例中，一侧两个所述套筒内均设置有推块，所述推块上设置有弹簧二，所述弹簧二一端设置有导柱三，所述导柱三与所述套筒连接，所述弹簧二与所述套筒连接，所述推块通过转轴与所述杆四连接，所述导柱三上设置有锁定组件，所述推块移动挤压所述弹簧二，且所述导柱三利用所述锁定组件进行锁定。

11、在一些实施例中，所设定组件包括设置在所述导柱三上的螺杆，所述螺杆贯穿所述套筒并与其连接，所述螺杆一端设置有旋钮，旋转所述旋钮带动螺杆对所述导柱三进行锁定。

12、本实用新型至少具备以下有益效果：通过将电池托盘本体放置到压板上，并带动所述导柱一位移同时挤压弹簧一进行蓄力，同时带动多根导柱二一起位移，进而利用连接组件带动定位杆位移，进而使得定位杆上移对电池托盘本体进行定位，从而操作人员通过把手推动推车本体移动，进而有助于防止电池托盘本体在运输过程中滑动或者倾倒，并且保证了电池托盘本体在推车本体上的稳定性盒安全性。

技术特征：

1.一种电池托盘储运推车，包括推车本体(1)以及设置在所述推车本体(1)上的把手(2)、电池托盘本体(3)，其特征在于：还包括有导柱一(4)，所述导柱一(4)设置在所述推车本体(1)上；

2.根据权利要求1所述的电池托盘储运推车，其特征在于：所述连接组件(6)包括通过转轴设置在所述导柱一(4)上的多根杆一(61)，所述杆一(61)一端开设有槽一(62)，所述槽一(62)内设置有限位组件(63)，所述导柱一(4)移动的同时带动所述杆一(61)位移，并利用所述限位组件(63)使得所述定位杆(5)位移。

3.根据权利要求2所述的电池托盘储运推车，其特征在于：所述限位组件(63)包括设置在所述槽一(62)内的杆二(64)，所述杆二(64)一端设置有杆三(65)，所述杆三(65)与所述推车本体(1)之间通过转轴连接，所述定位杆(5)通过转轴设置有杆四(66)，所述杆四(66)一端开设有槽二(67)，所述槽二(67)内设置有杆五(68)，所述杆五(68)一端设置有复位组件(71)，所述杆一(61)位移使得所述杆二(64)在所述槽一(62)内滑动，当所述杆一(61)复位并利用所述复位组件(71)带动所述杆二(64)与所述杆五(68)进行复位。

4.根据权利要求3所述的电池托盘储运推车，其特征在于：所述复位组件(71)包括设置在所述杆一(61)一端的拉簧一(72)，所述拉簧一(72)一端与所述杆三(65)一端连接，所述杆三(65)一端设置有拉簧二(73)，所述拉簧二(73)一端与所述杆四(66)一端连接，位移的所述杆一(61)拉动所述拉簧一(72)进行蓄力。

5.根据权利要求4所述的电池托盘储运推车，其特征在于：所述推车本体(1)上设置有板一(11)，所述板一(11)上开设有凹槽(12)，所述导柱一(4)贯穿所述凹槽(12)并与其连接，所述导柱一(4)一端设置有压板(13)，所述压板(13)上设置有多根导柱二(14)，所述导柱二(14)贯穿所述凹槽(12)并与其连接，所述压板(13)上设置有弹簧一(15)，所述弹簧一(15)的一端与所述凹槽(12)连接，所述板一(11)与所述把手(2)连接，所述压板(13)移动带动所述导柱一(4)位移同时挤压弹簧一(15)进行蓄力。

6.根据权利要求5所述的电池托盘储运推车，其特征在于：所述板一(11)上设置有多根套筒(16)，所述套筒(16)贯穿所述板一(11)，所述套筒(16)与所述定位杆(5)连接，多根所述套筒(16)一端共同与所述推车本体(1)连接，所述杆四(66)移动带动定位杆(5)在所述套筒(16)内上移进行定位。

7.根据权利要求6所述的电池托盘储运推车，其特征在于：一侧两个所述套筒(16)内均设置有推块(21)，所述推块(21)上设置有弹簧二(22)，所述弹簧二(22)一端设置有导柱三(23)，所述导柱三(23)与所述套筒(16)连接，所述弹簧二(22)与所述套筒(16)连接，所述推块(21)通过转轴与所述杆四(66)连接，所述导柱三(23)上设置有锁定组件(24)，所述推块(21)移动挤压所述弹簧二(22)，且所述导柱三(23)利用所述锁定组件(24)进行锁定。

8.根据权利要求7所述的电池托盘储运推车，其特征在于：所设定组件包括设置在所述导柱三(23)上的螺杆(25)，所述螺杆(25)贯穿所述套筒(16)并与其连接，所述螺杆(25)一端设置有旋钮(26)，旋转所述旋钮(26)带动螺杆(25)对所述导柱三(23)进行锁定。

技术总结本技术涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体为一种电池托盘储运推车，包括推车本体以及设置在所述推车本体上的把手、电池托盘本体，还包括有导柱一，所述导柱一设置在所述推车本体上；定位杆，所述定位杆设有多根，多个所述定位杆共同设置在所述推车本体上；通过将电池托盘本体放置到压板上，并带动所述导柱一位移同时挤压弹簧一进行蓄力，同时带动多根导柱二一起位移，进而利用连接组件带动定位杆位移，进而使得定位杆上移对电池托盘本体进行定位，从而操作人员通过把手推动推车本体移动，进而有助于防止电池托盘本体在运输过程中滑动或者倾倒，并且保证了电池托盘本体在推车本体上的稳定性盒安全性。技术研发人员：杨佳坤受保护的技术使用者：美杰（重庆）精密机械有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/4