一种艾条输送用转运车的制作方法

本技术涉及艾条生产附属设备，尤其是涉及一种艾条输送用转运车。

背景技术：

1、艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸，艾灸属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛,颈椎病等症；

2、艾条在生产时需要经过艾绒烘干、绵纸包卷艾绒、切割、精加工除刺、精包装、装箱等工作，艾条在多个生产程序之间轮换加工时，需要用转运车将艾条转运到不同的工作台上供人工和机器进行处理，常规的转运方式为：将艾条倒入纸箱内，然后多个纸箱堆叠放置，然后用转运用液压运输车将多个纸箱叉起，拉动液压运输车到下一个工作台旁，再将纸箱卸载下来，最后再将纸箱内的艾条取出来；

3、但是上述中的转运车存在一些缺陷，例如：

4、首先，艾条运输时需要先装载到纸箱内，再用运输车搬运，整个过程较为麻烦且浪费纸箱，其次，艾条从纸箱内取出来时需要工人频繁弯腰来拿取艾条，导致工人劳动强度大，使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种艾条输送用转运车，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种艾条输送用转运车，包括有车架、车厢和横滑架；

4、车架：所述车架的内部下侧安装有第二防倒移组件；

5、横滑架：所述横滑架有两个且分别沿车架的长度方向活动穿插在车架的下端两边部外，所述第二防倒移组件位于两个横滑架中间，所述横滑架位于车架内的一端内安装有第一防倒移组件，所述车架内安装动力组件带动横滑架移动；

6、车厢：所述车厢的一端固定在车架的一端，所述车厢位于车架内，所述车厢的另一端与车架的另一端之间设置缝隙，所述车厢的下出料口位于第二防倒移组件的上方；

7、通过采用上述技术方案，可直接将艾条堆放在车厢内，不需要借助纸箱，装载运输更加直接更加方便，艾条从车厢的下出料口落到车架的下端内，动力组件带动横滑架前后移动，第一防倒移组件和第二防倒移组件配合来从前向后推动艾条，艾条之间相互推动，使得艾条依次经过车架的下端、车架与车厢的缝隙后排出，整个过程不需要工人弯腰即可一步步取出艾条，使用方便。

8、优选的，所述动力组件主要由踏板、转盘、中介杆和第一弹簧组成，所述第一弹簧固定在横滑架与车架的端部之间，所述横滑架的另一端内通过转轴转动有中介杆，所述中介杆的另一端通过转轴转动在转盘的边部，所述转盘的中心转动在车架的侧面，所述转盘的边部转动有踏板；

9、通过采用上述技术方案，工人只需脚踩踏板，踏板带动转盘转动，转盘通过中介杆拉动横滑架后移，来为横滑架的后移提供动力，在工人不再脚踩踏板时，第一弹簧向前拉动横滑架，来为横滑架的前移提供动力，以此控制横滑架的前后移动。

10、优选的，所述第一防倒移组件包括有第一转板和第二弹簧，所述第一转板通过转轴转动在横滑架位于车架内的一端内，所述第一转板与横滑架的之间固定有第二弹簧；

11、通过采用上述技术方案，第二弹簧单向拉动第一转板，当横滑架从前向后移动时，第二弹簧拉住第一转板，使得第一转板向后推动艾条，当横滑架从后向前移动时，第一转板位于前面的艾条的后方，此时第二弹簧被压缩，第一转板转动，使得前面的艾条不动，使得第一转板重新移动到艾条的前方，之后随着横滑架从前向后的移动，第一转板循环向后推动艾条，以此控制艾条只会由前向后移动，不会由后向前移动。

12、优选的，所述第二防倒移组件包括有第三弹簧和第二转板，所述第二转板通过转轴转动在车架的内部下侧，所述第二转板与车架的内部下侧之间固定第三弹簧；

13、通过采用上述技术方案，艾条由前向后移动时，第二转板向下转动，第三弹簧被压缩，艾条顺利从第二转板的上方滚过，艾条位于第二转板的后方时，第三弹簧向上推第二转板并拉住第二转板，第二转板阻挡艾条向前滚，以此限制艾条只能向后滚动不能向前滚动。

14、优选的，所述车架的端部内固定有引导板，所述引导板位于车架与车厢的缝隙内，所述引导板的上端处于水平且位于车架外，所述引导板的中端处于竖直且与车厢的端部平行，所述引导板的下端处于水平且固定在车架的内部下侧，所述引导板的上端与中端之间和中端与下端之间的夹角均设置为圆弧角；

15、通过采用上述技术方案，将引导板的上端与中端之间和中端与下端之间的夹角均设置为圆弧角，可使艾条顺利沿着引导板移动，艾条从引导板的下端移动到引导板的上端，即可使得艾条从车架内移出，即引导板使得艾条移动更加顺利流畅。

16、优选的，所述车厢的端部上下活动穿插有竖拉板，所述车厢的端部一体成型有支撑块，所述支撑块横向插入竖拉板内，所述竖拉板位于车厢与车架的缝隙内，所述竖拉板位于缝隙内的一侧内安装有第三防倒移组件；

17、所述竖拉板的上端一体成型有折弯板，所述折弯板的上端横向折弯后与引导板的上端平行；

18、通过采用上述技术方案，剩下最后几根艾条时，可直接向后并向上拉动竖拉板，利用第三防倒移组件将艾条向上取出，最后将其他艾条抽出即可，而折弯板既可以方便向上抽拉竖拉板，又可以限制艾条一定滚动到引导板的上端。

19、优选的，所述第三防倒移组件包括有第四弹簧和第三转板，所述第三转板通过转轴转动在竖拉板的侧面内，所述第三转板与竖拉板之间固定有第四弹簧；

20、通过采用上述技术方案，第四弹簧向上拉住第三转板，第三转板支撑艾条，限制艾条只能向上移动而不能向下落。

21、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

22、本实用新型中，可直接将艾条堆放在车厢内，不需要借助纸箱，且不需要借助外部推车，本装置车厢和车体一体式安装，可直接承载艾条并运输艾条，装载运输更加直接更加方便；

23、艾条从车厢的下出料口落到车架的下端内，动力组件带动横滑架前后移动，第一防倒移组件和第二防倒移组件配合来从前向后推动艾条，艾条之间相互推动，使得艾条依次经过车架的下端、车架与车厢的缝隙后排出，整个过程不需要工人弯腰即可一步步取出大部分艾条，降低工人劳动强度，使用方便。

技术特征：

1.一种艾条输送用转运车，其特征在于：包括有车架（8）、车厢（9）和横滑架（6）；

2.根据权利要求1所述的一种艾条输送用转运车，其特征在于：所述动力组件主要由踏板（3）、转盘（4）、中介杆（5）和第一弹簧（7）组成，所述第一弹簧（7）固定在横滑架（6）与车架（8）的端部之间，所述横滑架（6）的另一端内通过转轴转动有中介杆（5），所述中介杆（5）的另一端通过转轴转动在转盘（4）的边部，所述转盘（4）的中心转动在车架（8）的侧面，所述转盘（4）的边部转动有踏板（3）。

3.根据权利要求1所述的一种艾条输送用转运车，其特征在于：所述第一防倒移组件（12）包括有第一转板（121）和第二弹簧（122），所述第一转板（121）通过转轴转动在横滑架（6）位于车架（8）内的一端内，所述第一转板（121）与横滑架（6）的之间固定有第二弹簧（122）。

4.根据权利要求1所述的一种艾条输送用转运车，其特征在于：所述第二防倒移组件（13）包括有第三弹簧（131）和第二转板（132），所述第二转板（132）通过转轴转动在车架（8）的内部下侧，所述第二转板（132）与车架（8）的内部下侧之间固定第三弹簧（131）。

5.根据权利要求1所述的一种艾条输送用转运车，其特征在于：所述车架（8）的端部内固定有引导板（2），所述引导板（2）位于车架（8）与车厢（9）的缝隙内，所述引导板（2）的上端处于水平且位于车架（8）外，所述引导板（2）的中端处于竖直且与车厢（9）的端部平行，所述引导板（2）的下端处于水平且固定在车架（8）的内部下侧，所述引导板（2）的上端与中端之间和中端与下端之间的夹角均设置为圆弧角。

6.根据权利要求5所述的一种艾条输送用转运车，其特征在于：所述车厢（9）的端部上下活动穿插有竖拉板（10），所述车厢（9）的端部一体成型有支撑块（11），所述支撑块（11）横向插入竖拉板（10）内，所述竖拉板（10）位于车厢（9）与车架（8）的缝隙内，所述竖拉板（10）位于缝隙内的一侧内安装有第三防倒移组件（14）；

7.根据权利要求6所述的一种艾条输送用转运车，其特征在于：所述第三防倒移组件（14）包括有第四弹簧（141）和第三转板（142），所述第三转板（142）通过转轴转动在竖拉板（10）的侧面内，所述第三转板（142）与竖拉板（10）之间固定有第四弹簧（141）。

技术总结本技术提出了一种艾条输送用转运车，包括有车架、车厢和横滑架，所述车架的内部下侧安装有第二防倒移组件，所述横滑架有两个且分别沿车架的长度方向活动穿插在车架的下端两边部外，所述第二防倒移组件位于两个横滑架中间，所述横滑架位于车架内的一端内安装有第一防倒移组件，所述车架内安装动力组件带动横滑架移动，所述车厢的一端固定在车架的一端，所述车厢位于车架内，所述车厢的另一端与车架的另一端之间设置缝隙；本技术可直接将艾条堆放在车厢内，装载运输更加直接更加方便，且可使得艾条依次经过车架的下端、车架与车厢的缝隙后排出，整个过程不需要工人弯腰即可一步步取出大部分艾条，降低工人劳动强度，使用方便。技术研发人员：黄金受保护的技术使用者：南阳市汉艾艾制品有限公司技术研发日：20231224技术公布日：2024/7/4