一种自动物流PCB搬运斜立式载具的制作方法

本技术涉及电子产品领域，具体为一种自动物流pcb搬运斜立式载具。

背景技术：

1、在电子产品生产制造工作中，常需将pcb板按流程进行运送，运送过程中需要使用到pcb板运送载具，传统pcb板载具按步骤运送交换时需人工干预将空载具退出设备后，并依靠人工重新投入载有pcb板的载具，实现载具交换动作，这样的步骤会造成交换料时间较长的问题，导致主线产能浪费以及对于人力资源的过度依赖，为克服这一问题，目前智能工厂的建设也在不断发展，导入自动物流搬运系统来进行物料传送的技术得到应用，通过自动物流搬运小车agv实行自动搬运上下料的运送模式变得常见。

2、但是目前传统斜立式pcb板架载具仅支持人工使用固定台车或者油压台车对接机台或者使用暂存架进行对接及搬运工作，由于传统载具采用滚筒对接机构的对接方式，限制了板架的规格大小及板件置放暂存的角度，从而导致传统斜立式载具存在暂存角度大则暂存量小，暂存量大则暂存角度小的情况，也无法满足智能化工厂对于自动物流小车搬运的应用需求，现需要一种新对接方式的载具来提高运送及对接效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动物流pcb搬运斜立式载具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动物流pcb搬运斜立式载具，包括底框架，所述底框架上部与底板连接，所述底板的两端分别立设有第一立架和第二立架，所述底板的下方中部位置安设有识别码，所述底板上方安设有光电开关反光板，所述识别码与所述光电开关反光板的位置相对应，所述底框架中部肋条上开设有物流车销钉孔，所述底框架两侧肋条上开设有设备对接销钉孔，所述第一立架和所述第二立架均与顶盖钣金连接，所述第一立架和所述第二立架的侧部与侧钣金连接，所述顶盖钣金通过中钣金以及所述侧钣金与所述底板连接，所述顶盖钣金上焊接有加强筋。

3、优选的，所述顶盖钣金中部具有直角折槽，所述直角折槽的边与水平面之间夹角为45°，所述顶盖钣金上开设有中槽孔，所述中槽孔与所述光电开关反光板的位置相对应，所述中槽孔位于所述顶盖钣金靠近所述第一立架的一侧。

4、优选的，所述顶盖钣金的两侧以及所述侧钣金的上部均开设有让位槽，所述顶盖钣金与所述第二立架配合的一端设有开口。

5、优选的，所述侧钣金上开设有把手孔。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本装置针对性实现与厂区自动物流系统的自动对接，去除人工干预操作搬运上下料的步骤，在降低人工成本的同时提高设备智能自动化水平，进一步提高物流系统的效率与便捷性。

技术特征：

1.一种自动物流pcb搬运斜立式载具，包括底框架(1)，其特征在于：所述底框架(1)上部与底板(2)连接，所述底板(2)的两端分别立设有第一立架(3)和第二立架(4)，所述底板(2)的下方中部位置安设有识别码(5)，所述底板(2)上方安设有光电开关反光板(6)，所述识别码(5)与所述光电开关反光板(6)的位置相对应，所述底框架(1)中部肋条上开设有物流车销钉孔(7)，所述底框架(1)两侧肋条上开设有设备对接销钉孔(8)，所述第一立架(3)和所述第二立架(4)均与顶盖钣金(9)连接，所述第一立架(3)和所述第二立架(4)的侧部与侧钣金(10)连接，所述顶盖钣金(9)通过中钣金(11)以及所述侧钣金(10)与所述底板(2)连接，所述顶盖钣金(9)上焊接有加强筋(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动物流pcb搬运斜立式载具，其特征在于：所述顶盖钣金(9)中部具有直角折槽，所述直角折槽的边与水平面之间夹角为45°，所述顶盖钣金(9)上开设有中槽孔(13)，所述中槽孔(13)与所述光电开关反光板(6)的位置相对应，所述中槽孔(13)位于所述顶盖钣金(9)靠近所述第一立架(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动物流pcb搬运斜立式载具，其特征在于：所述顶盖钣金(9)的两侧以及所述侧钣金(10)的上部均开设有让位槽(14)，所述顶盖钣金(9)与所述第二立架(4)配合的一端设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种自动物流pcb搬运斜立式载具，其特征在于：所述侧钣金(10)上开设有把手孔(15)。

技术总结本技术公开了一种自动物流PCB搬运斜立式载具，包括底框架，底框架上部与底板连接，底板的两端分别立设有第一立架和第二立架，底板的下方中部位置安设有识别码，底板上方安设有光电开关反光板，底框架中部开设有物流车销钉孔，底框架两侧开设有设备对接销钉孔，第一立架和第二立架均与顶盖钣金连接，第一立架和第二立架的侧部与侧钣金连接，顶盖钣金通过中钣金以及侧钣金与底板连接。该自动物流PCB搬运斜立式载具针对性实现与厂区自动物流系统的自动对接，去除人工干预操作搬运上下料的步骤，在降低人工成本的同时提高设备智能自动化水平，进一步提高物流系统的效率与便捷性。技术研发人员：张家豪受保护的技术使用者：永天机械设备制造（深圳）有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/7/11