锂电池用铝箔卷搬运小车的制作方法

本技术属于锂电池配件搬运工具领域，具体涉及锂电池用铝箔卷搬运小车。

背景技术：

1、铝箔卷是一种由铝金属制成的薄片，具有轻质、导电性好、抗氧化等特点，因此在许多领域得到了广泛应用，其中在锂电池制造过程中被用作电池的正极集电体，通过将正极活性物质、导电剂和粘结剂均匀涂覆在铝箔表面制成电池的正极，锂电池用铝箔往往比包装用铝箔更加轻薄，更易由于外力产生不可逆形变造成机械损伤。

2、而锂电池用铝箔卷在车间内搬运时常采用成堆的铝箔卷一同在推车底板上堆放固定后，通过人工推动的方式运输，当遇到急停或发生撞击震荡时，铝箔卷间由于惯性易发生相互挤压，或是磕碰其他物体产生机械损伤，使得正极活性物质、导电剂在铝箔表面的无法均匀分布，降低成品锂电池的性能。

3、因此针对上述锂电池用铝箔卷在车间内搬运时采用堆放并固定在推车底板上人工推动的方式运输，遇到急停或发生撞击震荡时，铝箔卷易相互挤压或因碰撞产生机械损伤，降低成品电池性能的问题，开发锂电池用铝箔卷搬运小车，通过对小车添加对铝箔卷进行分层固定摆放的叠层结构，对每个铝箔卷进行单独固定存放，减少了推车搬运过程中铝箔卷相互挤压或因碰撞产生的机械损伤。

技术实现思路

1、为了克服现有的锂电池用铝箔卷搬运时采用堆放固定在推车底板上推动的方式运送，遇到急停或撞击时铝箔卷易相互挤压或因碰撞产生机械损伤降低成品电池性能的问题。

2、本实用新型的技术方案为： 锂电池用铝箔卷搬运小车，包括有推车本体、架空层板结构、防尘挡盖结构、铝箔卷缓冲结构、挡盖固定组件、层板叠加组件、捆绑固定孔，推车本体底板上方设置有若干自下而上叠放的架空层板结构，架空层板结构上方设置有防尘挡盖结构，架空层板结构和防尘挡盖结构内均设置有铝箔卷缓冲结构，防尘挡盖结构下方设置有挡盖固定组件，架空层板结构四角设置有层板叠加组件，架空层板结构上表面设置有捆绑固定孔。

3、优选的，通过架空层板结构通过设置单独存放铝箔的凹槽避免了铝箔之间相互碰撞挤压造成机械损伤，防尘挡盖结构通过盖板对铝箔卷进行遮挡，防止在搬运过程中灰尘进入铝箔夹缝中增加清洁难度，铝箔卷缓冲结构通过硅胶材质的弹性对急停撞击产生的震动进行缓冲减少铝箔卷因为震荡受到的损伤，挡盖固定组件通过插头插入具有高摩擦系数橡胶材质的插槽内，通过插头压紧插槽壁产生摩擦力对防尘盖进行固定，防止在搬运过程中盖板脱落，层板叠加组件通过插接头插入适配的插接座内，对叠加的层板进行水平限位，防止层板歪斜导致重心不稳而倒塌，通过将具有弹性的绳索自下而上穿过所有的捆绑固定孔后捆扎的方式对推车上所有的层板进行纵向固定，防止运输途中因为颠簸而倒塌。

4、作为优选，架空层板结构包括有放置层板、层板凹槽，推车本体上方设置有放置层板，放置层板上表面开设有若干层板凹槽，通过层板凹槽对铝箔的安置空间进行分隔，避免了相互接触的铝箔因为相互之间的挤压和摩擦产生机械损伤。

5、作为优选，防尘挡盖结构包括有防尘盖、盖板凹槽，放置层板上方设置有防尘盖，防尘盖下表面开设有若干和层板凹槽外形相适配的盖板凹槽，通过防尘盖对铝箔卷进行遮挡，防止搬运过程中灰尘进入铝箔卷的缝隙中，增加后期的清洁难度，增加清洁灰尘时的人力成本的问题。

6、作为优选，铝箔卷缓冲结构包括有硅胶缓冲块、铝箔卷安置槽，层板凹槽和盖板凹槽内部均固定连接有一个相适配的硅胶缓冲块，硅胶缓冲块表面开设有与半个铝箔卷外形相适配的铝箔卷安置槽，通过硅胶缓冲块的弹性对急停或撞击时产生的震动进行吸收，减少铝箔卷安置槽内的铝箔因为震荡受到的损伤。

7、作为优选，挡盖固定组件包括有固定插头、固定插槽，防尘盖下表面固定连接有固定插头，放置层板上表面开设有和固定插头相适配的固定插槽，固定插槽内壁由高摩擦系数的弹性橡胶材质构成，通过将固定插头插进具有高摩擦系数橡胶材质的固定插槽内部，利用插头挤压插槽壁利用橡胶的高摩擦系数产生的摩擦力对盖板进行固定，防止搬运途中产生振动导致防尘盖脱落。

8、作为优选，层板叠加组件包括有叠加插接头、叠加插接座，放置层板和推车本体底板的上表面四角均固定连接有一个叠加插接头，放置层板下表面固定连接有和叠加插接头相适配的叠加插接座，通过叠加插接头插入叠加插接座内，将多层的放置层板进行累加，并对放置层板进行水平方向的限位，防止层板发生歪斜导致推车重心不稳而倒塌。

9、作为优选，推车本体的底板和放置层板的上表面均开设有两个捆绑固定孔，通过绳索穿过推车本体底板和放置层板上的捆绑固定孔后捆扎固定的方式对多层板进行纵向固定，防止推车在推动过程中颠簸导致层板倒塌。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、架空层板结构通过设置单独存放铝箔的凹槽避免了铝箔之间相互碰撞挤压造成机械损伤，防尘挡盖结构通过盖板对铝箔卷进行遮挡，防止在搬运过程中灰尘进入铝箔夹缝中增加清洁难度，铝箔卷缓冲结构通过硅胶材质的弹性对急停撞击产生的震动进行缓冲减少铝箔卷因为震荡受到的损伤，挡盖固定组件通过插头插入具有高摩擦系数橡胶材质的插槽内，通过插头压紧插槽壁产生摩擦力对防尘盖进行固定，防止在搬运过程中盖板脱落，层板叠加组件通过插接头插入适配的插接座内，对叠加的层板进行水平限位，防止层板歪斜导致重心不稳而倒塌，通过将具有弹性的绳索自下而上穿过所有的捆绑固定孔后捆扎的方式对推车上所有的层板进行纵向固定，防止运输途中因为颠簸而倒塌。

12、2、通过叠加插接头和叠加插接座对放置层板进行延展，方便依据不同使用需求单次运送任意层数的放置层板，增加了铝箔卷运输总量的灵活性。

13、3、利用放置层板配合硅胶材质的安置槽，对运送途中的铝箔卷进行固定和缓冲，减少铝箔卷受到的摩擦和撞击减少机械损伤，从而提高成品电池的性能。

14、4、利用防尘盖对铝箔卷进行遮挡，防止灰尘进入铝箔卷的缝隙中，减少后期的打扫时的人力成本。

技术特征：

1.锂电池用铝箔卷搬运小车，包括有推车本体（1），其特征在于：还包括有架空层板结构（2）、防尘挡盖结构（3）、铝箔卷缓冲结构（4）、挡盖固定组件（5）、层板叠加组件（6）、捆绑固定孔（7），推车本体（1）底板上方设置有若干自下而上叠放的架空层板结构（2），架空层板结构（2）上方设置有防尘挡盖结构（3），架空层板结构（2）和防尘挡盖结构（3）内均设置有铝箔卷缓冲结构（4），防尘挡盖结构（3）下方设置有挡盖固定组件（5），架空层板结构（2）四角设置有层板叠加组件（6），架空层板结构（2）上表面设置有捆绑固定孔（7）。

2.根据权利要求1所述的锂电池用铝箔卷搬运小车，其特征在于：架空层板结构（2）包括有放置层板（201）、层板凹槽（202），推车本体（1）上方设置有放置层板（201），放置层板（201）上表面开设有若干层板凹槽（202）。

3.根据权利要求2所述的锂电池用铝箔卷搬运小车，其特征在于：防尘挡盖结构（3）包括有防尘盖（301）、盖板凹槽（302），放置层板（201）上方设置有防尘盖（301），防尘盖（301）下表面开设有若干和层板凹槽（202）外形相适配的盖板凹槽（302）。

4.根据权利要求3所述的锂电池用铝箔卷搬运小车，其特征在于：铝箔卷缓冲结构（4）包括有硅胶缓冲块（401）、铝箔卷安置槽（402），层板凹槽（202）和盖板凹槽（302）内部均固定连接有一个相适配的硅胶缓冲块（401），硅胶缓冲块（401）表面开设有与半个铝箔卷外形相适配的铝箔卷安置槽（402）。

5.根据权利要求3所述的锂电池用铝箔卷搬运小车，其特征在于：挡盖固定组件（5）包括有固定插头（501）、固定插槽（502），防尘盖（301）下表面固定连接有固定插头（501），放置层板（201）上表面开设有和固定插头（501）相适配的固定插槽（502），固定插槽（502）内壁由高摩擦系数的弹性橡胶材质构成。

6.根据权利要求2所述的锂电池用铝箔卷搬运小车，其特征在于：层板叠加组件（6）包括有叠加插接头（601）、叠加插接座（602），放置层板（201）和推车本体（1）底板的上表面四角均固定连接有一个叠加插接头（601），放置层板（201）下表面固定连接有和叠加插接头（601）相适配的叠加插接座（602）。

7.根据权利要求2所述的锂电池用铝箔卷搬运小车，其特征在于：推车本体（1）的底板和放置层板（201）的上表面均开设有两个捆绑固定孔（7）。

技术总结本技术涉及锂电池配件搬运工具领域，尤其涉及锂电池用铝箔卷搬运小车，技术问题：现有的锂电池用铝箔卷搬运时采用堆放固定在推车底板上推动的方式运送，遇到急停或撞击时铝箔卷易相互挤压或因碰撞产生机械损伤降低成品电池性能；技术方案：锂电池用铝箔卷搬运小车，包括有推车本体、架空层板结构、防尘挡盖结构、铝箔卷缓冲结构、挡盖固定组件、层板叠加组件、捆绑固定孔，推车本体底板上方设置有若干自下而上叠放的架空层板结构；本技术通过架空层板结构通过设置单独存放铝箔的凹槽避免了铝箔之间相互碰撞挤压造成机械损伤，铝箔卷缓冲结构通过硅胶材质的弹性对急停撞击产生的震动进行缓冲减少铝箔卷因为震荡受到的损伤。技术研发人员：蒋亚军,张琦受保护的技术使用者：苏州茂开电子材料有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/7/11