一种模具辅助运输设备的制作方法

本申请涉及运输设备，尤其是涉及一种模具辅助运输设备。

背景技术：

1、模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、现有对模具的运输装置通常是板车，操作人员一般直接将模具直接堆叠在板车内，在推动板车进行移动的过程中，模具容易出现滑动、翻倒等与推动板车内壁相碰撞的情况，从而导致模具损坏，故有待改善。

技术实现思路

1、为了提高模具运输时的稳定性，本申请提供一种模具辅助运输设备。

2、本申请提供的一种模具辅助运输设备采用如下的技术方案：

3、一种模具辅助运输设备，包括箱体、承接板和上压机构；所述箱体底壁固定连接有多组万向轮，所述箱体上设置有辅推把手；所述承接板设置有多组，所述承接板沿箱体高度方向设置，且所述承接板滑动连接于箱体内侧壁上；所述上压机构与承接板一一对应，所述上压机构用于将模具压于承接板上。

4、通过采用上述技术方案，上压机构的设置用于将模具压于承接板上，以此提高模具于承接板上位置的稳定性，进而减少箱体在运输的过程中，模具出现滑动或翻倒等情况，即提高模具于箱体内位置的稳定性。

5、作为优选，通过采用上述技术方案，所述箱体内两相对的侧壁上均固定设置有滑移板，所述滑移板上固定设置有滑移凸条，所述承接板底壁开设有供滑移凸条插设的滑移凹槽。

6、操作人员将承接板拉出箱体，滑移凹槽沿滑移凸条上滑动，以此提高了承接板滑动时的稳定性。

7、作为优选，所述滑移凹槽内设置有磁性片，所述滑移凸条端部设置有用于与磁性片磁性相吸的吸附片。

8、通过采用上述技术方案，操作人员将承接板推回箱体内，磁性片与吸附片磁性相吸，进而提高了承接板于箱体内位置的稳定性，以减少在箱体移动的过程中，承接板滑移出箱体的情况出现。

9、作为优选，所述承接板上开设有安装槽，且所述安装槽内壁上均设置有柔性垫。

10、通过采用上述技术方案，模具放置于安装槽内，模具底壁与柔性垫相接触，以此对模具有一定的保护作用；同时，柔性垫的设置以增大模具与安装槽内壁接触处的摩擦力，进而有助于减少模具于安装槽内滑动的情况出现，即提高模具于安装槽内位置的稳定性。

11、作为优选，所述上压机构包括压板和锁止组件；所述压板两端均安装有滚动球，所述箱体内侧壁上开设有供滚动球滑动的滑动槽；所述锁止组件用于固定压板于箱体内的位置。

12、通过采用上述技术方案，滚动球的设置减小了压板沿箱体内滑动时的摩擦阻力，以提高压板滑动时的流畅程度；锁止组件的设置以对压板的位置进行锁止，进而有助于提高压板于箱体内位置的稳定性，同时以提高压板对模具的下压作用。

13、作为优选，所述压板靠近承接板的一侧设置有硅胶垫。

14、通过采用上述技术方案，压板压于模具的上表面，硅胶垫的设置以对模具上表面进行保护，同时增大了压板与模具接触处的摩擦力，即减小模具于压板和承接板之间出现滑动或倾倒等情况，进而有助于提高模具于承接板和压板之间位置的稳定性。

15、作为优选，所述锁止组件包括连接片和锁止螺杆，所述连接片固定连接于上压板端部，所述箱体上开设有定位螺纹孔，所述锁止螺杆贯穿连接片并螺纹连接于定位螺纹孔内。

16、通过采用上述技术方案，锁止螺杆贯穿连接片并螺纹连接于定位螺纹孔内，以此对连接片和压板的位置进行固定，进而提高压板于箱体内位置的稳定性。

17、作为优选，所述连接片上开设有供锁止螺杆穿设的条形槽。

18、通过采用上述技术方案，当模具的高度较高时，连接片和压板相对定位螺纹孔向上移动，锁止螺杆位于条形槽下部区域；当模具的高度较矮时，连接片和压板相对定位螺纹孔向下移动，锁止螺杆位于条形槽上部区域；条形槽的设置以适应不同高度的模具，进而有助于提高压板的适用性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.上压机构的设置用于将模具压于承接板上，以此提高模具于承接板上位置的稳定性，进而减少箱体在运输的过程中，模具出现滑动或翻倒等情况，即提高模具于箱体内位置的稳定性；

21、2.操作人员将承接板推回箱体内，磁性片与吸附片磁性相吸，进而提高了承接板于箱体内位置的稳定性，以减少在箱体移动的过程中，承接板滑移出箱体的情况出现；

22、3.滚动球的设置减小了压板沿箱体内滑动时的摩擦阻力，以提高压板滑动时的流畅程度；锁止组件的设置以对压板的位置进行锁止，进而有助于提高压板于箱体内位置的稳定性，同时以提高压板对模具的下压作用；

23、4.当模具的高度较高时，连接片和压板相对定位螺纹孔向上移动，锁止螺杆位于条形槽下部区域；当模具的高度较矮时，连接片和压板相对定位螺纹孔向下移动，锁止螺杆位于条形槽上部区域；条形槽的设置以适应不同高度的模具，进而有助于提高压板的适用性。

技术特征：

1.一种模具辅助运输设备，其特征在于：包括箱体(1)、承接板(2)和上压机构(3)；所述箱体(1)底壁固定连接有多组万向轮(4)，所述箱体(1)上设置有辅推把手(5)；所述承接板(2)设置有多组，所述承接板(2)沿箱体(1)高度方向设置，且所述承接板(2)滑动连接于箱体(1)内侧壁上；所述上压机构(3)与承接板(2)一一对应，所述上压机构(3)用于将模具压于承接板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种模具辅助运输设备，其特征在于：所述箱体(1)内两相对的侧壁上均固定设置有滑移板(11)，所述滑移板(11)上固定设置有滑移凸条(12)，所述承接板(2)底壁开设有与滑移凸条(12)相适配的滑移凹槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种模具辅助运输设备，其特征在于：所述滑移凹槽(6)内设置有磁性片(21)，所述滑移凸条(12)端部设置有用于与磁性片(21)磁性相吸的吸附片(13)。

4.根据权利要求1所述的一种模具辅助运输设备，其特征在于：所述承接板(2)上开设有安装槽(7)，且所述安装槽(7)内壁上均设置有柔性垫(8)。

5.根据权利要求1所述的一种模具辅助运输设备，其特征在于：所述上压机构(3)包括压板(31)和锁止组件(32)；所述压板(31)两端均安装有滚动球(311)，所述箱体(1)内侧壁上开设有供滚动球(311)滑动的滑动槽；所述锁止组件(32)用于固定压板(31)于箱体(1)内的位置。

6.根据权利要求5所述的一种模具辅助运输设备，其特征在于：所述压板(31)靠近承接板(2)的一侧设置有硅胶垫(9)。

7.根据权利要求5所述的一种模具辅助运输设备，其特征在于：所述锁止组件(32)包括连接片(321)和锁止螺杆(322)，所述连接片(321)固定连接于上压板(31)端部，所述箱体(1)上开设有定位螺纹孔(10)，所述锁止螺杆(322)贯穿连接片(321)并螺纹连接于定位螺纹孔(10)内。

8.根据权利要求7所述的一种模具辅助运输设备，其特征在于：所述连接片(321)上开设有供锁止螺杆(322)穿设的条形槽(3211)。

技术总结本申请涉及一种模具辅助运输设备，涉及运输设备技术领域；其包括箱体、承接板和上压机构；箱体底壁固定连接有多组万向轮，箱体上设置有辅推把手；承接板设置有多组，承接板沿箱体高度方向设置，且承接板滑动连接于箱体内侧壁上；上压机构与承接板一一对应，上压机构用于将模具压于承接板上；本申请具有提高模具运输时的稳定性的效果。技术研发人员：张飞,杨龙根,黄素霞,杜进,曹海飞受保护的技术使用者：江苏富翔汽车科技有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/7/11