热电联产背压机组节能型耦合供水系统及节能型系统的制作方法

本技术涉及节能供水，尤其涉及一种热电联产背压机组节能型耦合供水系统及节能型系统。

背景技术：

1、热电联产背压机组进行发热时，能够有效的进行节能减排。热电联产背压机组的热量可以用来生产蒸汽，除盐水是生产蒸汽的原料。由于有各类型企业需要大量的蒸汽，导致对除盐水的需求量巨大。主要采用超滤+反渗透+离子交换除盐，对生水进行净化，以获取除盐水的水处理工艺，因而，对生水水温的要求极为严格。

2、目前，通常采用表面式换热的方式对生水进行升温，以满足水处理工艺需求，热媒主要为循环水或者辅助蒸汽。由于换热器换热效率的限制，若采用循环水作为热媒对生水进行加热时，存在部分热量未能得到充分利用；若采用辅助蒸汽时，则能量浪费更大，不仅减少对外供蒸汽量，同样由于换热效率的限制，造成蒸汽部分汽化潜热未能充分应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热电联产背压机组节能型耦合供水系统及节能型系统，以解决热电联产背压机组生产蒸汽，消耗水量和电量比较大，热能利用效率比较低的技术问题。

2、本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

3、本实用新型提供一种热电联产背压机组节能型耦合供水系统，包括：

4、工业来水管路；

5、化学生水供水系统；

6、机力通风冷却塔，所述工业来水管路与所述机力通风冷却塔连接以向其供水；

7、辅机开式循环冷却水供回水系统，所述机力通风冷却塔的出口通过冷却水泵与所述辅机开式循环冷却水供回水系统的供水管路连接；

8、所述辅机开式循环冷却水供回水系统的回水管路通过机力通风冷却塔阀与所述机力通风冷却塔连接以向其补水，并通过第一补水阀与所述化学生水供水系统连接以向其供水。

9、在优选的实施方式中，所述工业来水管路与所述机力通风冷却塔之间通过第二补水阀连接；所述工业来水管路通过第三补水阀与所述化学生水供水系统连接，以向其供水。

10、在优选的实施方式中，所述化学生水供水系统包括化学生水箱和第四补水阀，所述第一补水阀和所述第三补水阀均经过所述第四补水阀来与所述化学生水箱的入口连接。

11、在优选的实施方式中，所述化学生水供水系统包括连接于所述化学生水箱的出口的化学生水泵、超滤装置、反渗透装置和离子交换除盐装置，所述化学生水泵、所述超滤装置、所述反渗透装置和所述离子交换除盐装置串联连接。

12、在优选的实施方式中，所述工业来水管路设置有第一温度计。

13、在优选的实施方式中，所述工业来水管路包括提升泵和与所述提升泵并联的提升泵旁路阀；所述提升泵的并联支路上设置有提升泵入口阀，和/或所述提升泵的并联支路上设置有提升泵出口阀。

14、在优选的实施方式中，所述化学生水泵连接有化学生水泵入口阀和化学生水泵出口阀。

15、在优选的实施方式中，所述冷却水泵连接有冷却水泵出口阀和冷却水泵入口阀。

16、在优选的实施方式中，所述工业来水管路设置上设置有压力表。

17、本实用新型提供一种热电联产背压机组节能型系统，包括：

18、热电联产背压机组；

19、辅机开式冷却装置；

20、上述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，所述辅机开式循环冷却水供回水系统为所述辅机开式冷却装置供应冷却水并收集回水；所述化学生水供水系统向所述热电联产背压机组供应生水。

21、本实用新型的特点及优点是：

22、当工业来水管路的工业来水低于生水所需温度时，工业来水经过机力通风冷却塔，并经冷却水泵升压后，输送至辅机开式循环冷却水供回水系统，供辅机开式冷却装置使用，工业来水换热而温度升高。该耦合供水系统中，通过机力通风冷却塔阀和第一补水阀，可以控制辅机开式循环冷却水供回水系统的回水管路，与机力通风冷却塔和化学生水供水系统连通，或者仅与化学生水供水系统连通。辅机开式循环冷却水供回水系统和化学生水供水系统可以耦合为整套供水系统。

23、在达产期，化学生水供水系统的需水量比较大，机力通风冷却塔阀关闭，第一补水阀打开，此时，机力通风冷却塔停运，辅机开式循环冷却水供回水系统中温度升高后工业来水，回水至化学生水供水系统，用以经处理后变成除盐水。

24、在达产过渡期，化学生水供水系统的需水量比较少，机力通风冷却塔阀和第一补水阀均打开，此时，机力通风冷却塔运行，辅机开式循环冷却水供回水系统采用带机力通风冷却塔的循环供水方式，换热后的部分工业来水回至机力通风冷却塔，部分热水回至化学生水供水系统用以经处理后变成除盐水。

25、该耦合供水系统至少具有以下优点：(1)当业来水管路的工业来水低于生水所需温度时，辅机开式循环冷却水供回水系统和化学生水供水系统耦合运行，达产期时机力通风冷却塔停运、冷却水泵扬程阻力减小，节电效果显著；(2)辅机开式循环冷却水供回水系统的回水升温后作为化学生水补水，有效解决传统蒸汽表面式换热升温工业水消耗蒸汽和汽化潜热利用不彻底的问题，该耦合供水系统不需要消耗蒸汽，节汽效果显著；(3)辅机开式循环冷却水供回水系统和化学生水供水系统耦合运行后，开式水不上塔，无机力通风冷却塔蒸发、风吹损失、排污消耗，节水效果显著。

技术特征：

1.一种热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，

6.根据权利要求1或者2所述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，

8.根据权利要求1-5中任一项所述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，

9.根据权利要求1-5中任一项所述的热电联产背压机组节能型耦合供水系统，其特征在于，

10.一种热电联产背压机组节能型系统，其特征在于，包括：

技术总结本技术提供了一种热电联产背压机组节能型耦合供水系统及节能型系统，该耦合供水系统包括：工业来水管路；化学生水供水系统；机力通风冷却塔，所述工业来水管路与所述机力通风冷却塔连接以向其供水；辅机开式循环冷却水供回水系统，所述机力通风冷却塔的出口通过冷却水泵与所述辅机开式循环冷却水供回水系统的供水管路连接；所述辅机开式循环冷却水供回水系统的回水管路通过机力通风冷却塔阀与所述机力通风冷却塔连接以向其补水，并通过第一补水阀与所述化学生水供水系统连接以向其供水，解决了热电联产背压机组生产蒸汽，消耗水量和电量比较大，热能利用效率比较低的技术问题。技术研发人员：张娅,赵凯,刘麟,景杰,杨岳斌,郭洪远,柴国勋,康鹏,苏宇,寇德林,张玉贵,韩世荣,李岩娜受保护的技术使用者：北京京能电力股份有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/2/19