一种高效节能燃气锅炉的制作方法

本技术涉及蒸汽发生器，具体涉及一种高效节能燃气锅炉。

背景技术：

1、燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

2、现有燃气锅炉在使用的过程中，常会出现热气在加热水过后就直接与蒸汽一起排出设备的内部，而加热水过后的热气依旧会存有一定的热量，直接排出不仅会提高蒸汽发生所消耗的费用，还影响了排出蒸汽的质量，从而影响了设备的实用性，且燃气燃烧加热时其热量无法使用充分，易导致其能效降低，提高设备运行成本，同时设备工作时无法查看设备内部水量，遇故障无法及时处理，容易产生安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效节能燃气锅炉，以解决燃气锅炉工作时无法将热能高效利用提高其能效，且无法对设备内部水量进行观察，遇故障无法及时处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高效节能燃气锅炉，包括壳体，壳体内设置炉膛，炉膛内均匀等距交错设置若干导板，导板之间分别设置第一蛇形管和第二蛇形管，第一蛇形管和第二蛇形管输入端设置进水口，输出端设置蒸汽出口，进水口和蒸汽出口连接处设置连接管，连接管通过截止阀与液位计连接，炉膛底端通过燃烧机安装口与燃烧机连接，燃烧机设置于液位计旁，炉膛顶端输出口设置连接弯管，连接弯管与节能器连接，连接弯管旁设置压力监测组件于壳体顶端。

4、可选的，炉膛与壳体之间设置保温层，壳体外设置控制箱，控制箱与燃烧机、压力监测组件电性连接。

5、可选的，节能器包括主壳体，主壳体输入端与连接弯管连接，主壳体内设置管板，管板上设置若干烟管，烟管旁设置输水管，输水管两端分别设置辅助进水口和辅助出水口，辅助进水口和辅助出水口均设置于主壳体顶端。

6、可选的，压力监测组件包括压力表具座，压力表具座上设置压力表存水弯管，压力表存水弯管上设置三通阀，三通阀上分别设置压力表和压力控制器。

7、可选的，炉膛顶端设置安全阀，第一蛇形管和第二蛇形管相互交错设置，导板配合形成s型炉膛。

8、本实用新型的有益效果是：通过设置第一蛇形管和第二蛇形管配合炉膛、导板将充分使用燃烧机产生的热量，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗，保证锅炉的能效，同时设置节能器将使加热水过后的热气进行二次利用，降低能量损耗，再次提高其能效，通过设置截止阀、液位计将便于对设备内部水量及时观察处理，同时配合压力监测组件将避免产生安全隐患，满足使用需求。

技术特征：

1.一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置炉膛，所述炉膛内均匀等距交错设置若干导板，所述导板之间分别设置第一蛇形管和第二蛇形管，所述第一蛇形管和所述第二蛇形管输入端设置进水口，输出端设置蒸汽出口，所述进水口和所述蒸汽出口连接处设置连接管，所述连接管通过截止阀与液位计连接，所述炉膛底端通过燃烧机安装口与燃烧机连接，所述燃烧机设置于所述液位计旁，所述炉膛顶端输出口设置连接弯管，所述连接弯管与节能器连接，所述连接弯管旁设置压力监测组件于所述壳体顶端。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述炉膛与所述壳体之间设置保温层，所述壳体外设置控制箱，所述控制箱与所述燃烧机、所述压力监测组件电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述节能器包括主壳体，所述主壳体输入端与所述连接弯管连接，所述主壳体内设置管板，所述管板上设置若干烟管，所述烟管旁设置输水管，所述输水管两端分别设置辅助进水口和辅助出水口，所述辅助进水口和所述辅助出水口均设置于所述主壳体顶端。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述压力监测组件包括压力表具座，所述压力表具座上设置压力表存水弯管，所述压力表存水弯管上设置三通阀，所述三通阀上分别设置压力表和压力控制器。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述炉膛顶端设置安全阀，所述第一蛇形管和所述第二蛇形管相互交错设置，所述导板配合形成s型炉膛。

技术总结本技术公开了一种高效节能燃气锅炉，包括壳体，壳体内设置炉膛，炉膛内均匀等距交错设置若干导板，导板之间分别设置第一蛇形管和第二蛇形管，第一蛇形管和第二蛇形管输入端设置进水口，输出端设置蒸汽出口，进水口和蒸汽出口连接处设置连接管，连接管通过截止阀与液位计连接，炉膛底端通过燃烧机安装口与燃烧机连接，燃烧机设置于液位计旁，炉膛顶端输出口设置连接弯管，连接弯管与节能器连接，本技术通过设置第一蛇形管和第二蛇形管配合炉膛、导板将充分使用燃烧机产生的热量，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗，保证锅炉的能效，同时设置节能器将使加热水过后的热气进行二次利用，降低能量损耗。技术研发人员：孙春峰受保护的技术使用者：湖北贝思特智能科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/27