塔式锅炉联箱吊挂支座的制作方法

本发明主要涉及塔式锅炉的，具体为塔式锅炉联箱吊挂支座。

背景技术：

1、现有670mw塔式锅炉联箱吊挂梁支座是固定在锅炉水冷壁前后炉墙上用于支撑省煤器、过热器、再热器联箱吊挂梁的一种承重部件；与联箱吊挂梁和恒力弹簧吊架部件构成承载联箱和工作时介质重量的悬吊装置；现联箱吊挂梁支座立筋直接焊接在水冷壁管壁上，如图1和图2所示，其支座立筋板下部90°角过渡，并且其立筋板直接焊接在水冷壁管上，因受锅炉负荷变化，长期交变应力的作用下，在立筋板与水冷壁管根部应力集中位置频繁出现裂纹。

技术实现思路

1、本发明主要提供了塔式锅炉联箱吊挂支座，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、塔式锅炉联箱吊挂支座，包括炉墙水冷壁鳍片，所述炉墙水冷壁鳍片上固定安装有若干个等距分布的炉墙水冷壁管，所述炉墙水冷壁鳍片固定连接有联箱吊挂梁支座托板，所述炉墙水冷壁管底部且位于联箱吊挂梁支座托板内侧均固定连接有联箱吊挂梁支座立筋板，所述联箱吊挂梁支座托板两侧均设有新增联箱吊挂梁支座托板，每个所述新增联箱吊挂梁支座托板内侧均设有两个等距分布的新增联箱吊挂梁支座立筋板。

4、进一步的，所述新增联箱吊挂梁支座托板与联箱吊挂梁支座托板通过焊接的方式固定连接。

5、进一步的，所述新增联箱吊挂梁支座立筋板相对称共设置有四个，每个所述新增联箱吊挂梁支座立筋板下部均通过弧形切角过渡，且每个所述新增联箱吊挂梁支座立筋板顶部通过焊接的方式与炉墙水冷壁鳍片底部固定连接。

6、进一步的，所述炉墙水冷壁管底部且位于联箱吊挂梁支座托板后端贴合连接有联箱吊挂梁，所述炉墙水冷壁管底部且位于联箱吊挂梁后端固定连接有联箱吊挂梁限位块。

7、进一步的，所述联箱吊挂梁与炉墙水冷壁管之间通过联箱吊挂梁限位块卡接固定。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

9、1.本发明通过改进前后对比可以明显看出联箱吊挂梁支座立筋板改为孤形筋板，原支座立筋板下部°角过渡变为弧形切角过渡，改进后基本消除了原立筋板与水冷壁管应力集中的问题；当交变应力产生时，大部分的应力会被新增联箱吊挂梁支座立筋板的弹性变形所抵消，也就解决了长期应力集中所导致疲劳裂纹的问题。

10、2.本发明通过新增联箱吊挂梁支座立筋板和新增联箱吊挂梁支座托板是为了分散作用在联箱吊挂梁支座托板上的作用力，且新增联箱吊挂梁支座立筋板未直接焊接在炉墙水冷壁管上，而是焊接在炉墙水冷壁鳍片上，作用力作用在炉墙水冷壁鳍片上，不会对炉墙水冷壁管造成裂纹隐患，进一步消弱了应力集中的风险。

11、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

技术特征：

1.塔式锅炉联箱吊挂支座，包括炉墙水冷壁鳍片(1)，其特征在于：所述炉墙水冷壁鳍片(1)上固定安装有若干个等距分布的炉墙水冷壁管(2)，所述炉墙水冷壁鳍片(1)固定连接有联箱吊挂梁支座托板(3)，所述炉墙水冷壁管(2)底部且位于联箱吊挂梁支座托板(3)内侧均固定连接有联箱吊挂梁支座立筋板(4)，所述联箱吊挂梁支座托板(3)两侧均设有新增联箱吊挂梁支座托板(7)，每个所述新增联箱吊挂梁支座托板(7)内侧均设有两个等距分布的新增联箱吊挂梁支座立筋板(8)。

2.根据权利要求1所述的塔式锅炉联箱吊挂支座，其特征在于：所述新增联箱吊挂梁支座托板(7)与联箱吊挂梁支座托板(3)通过焊接的方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的塔式锅炉联箱吊挂支座，其特征在于：所述新增联箱吊挂梁支座立筋板(8)相对称共设置有四个，每个所述新增联箱吊挂梁支座立筋板(8)下部均通过弧形切角过渡，且每个所述新增联箱吊挂梁支座立筋板(8)顶部通过焊接的方式与炉墙水冷壁鳍片(1)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的塔式锅炉联箱吊挂支座，其特征在于：所述炉墙水冷壁管(2)底部且位于联箱吊挂梁支座托板(3)后端贴合连接有联箱吊挂梁(6)，所述炉墙水冷壁管(2)底部且位于联箱吊挂梁(6)后端固定连接有联箱吊挂梁限位块(5)。

5.根据权利要求4所述的塔式锅炉联箱吊挂支座，其特征在于：所述联箱吊挂梁(6)与炉墙水冷壁管(2)之间通过联箱吊挂梁限位块(5)卡接固定。

技术总结本发明提供了塔式锅炉联箱吊挂支座，包括炉墙水冷壁鳍片，炉墙水冷壁鳍片上固定安装有若干个等距分布的炉墙水冷壁管，炉墙水冷壁鳍片固定连接有联箱吊挂梁支座托板，联箱吊挂梁支座托板两侧均设有新增联箱吊挂梁支座托板，每个新增联箱吊挂梁支座托板内侧均设有两个等距分布的新增联箱吊挂梁支座立筋板，本发明通过新增联箱吊挂梁支座立筋板和新增联箱吊挂梁支座托板是为了分散作用在联箱吊挂梁支座托板上的作用力，且新增联箱吊挂梁支座立筋板未直接焊接在炉墙水冷壁管上，而是焊接在炉墙水冷壁鳍片上，作用力作用在炉墙水冷壁鳍片上，不会对炉墙水冷壁管造成裂纹隐患，进一步消弱了应力集中的风险。技术研发人员：刘靖华,郭枫,刘佰明,周潮涌,王震,阎海涛,张杨受保护的技术使用者：华能吉林发电有限公司九台电厂技术研发日：技术公布日：2024/5/27