塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构的制作方法

本技术涉及塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构，属于塔式锅炉。

背景技术：

1、塔式锅炉受热面(水冷壁、过热器、再热器、省煤器等)，均布置在燃烧器和锅炉顶部之间的空间内，悬吊管的作用是将以上所有的炉内受热面从下到上，平均布置若干组悬吊管，将所有受热面整体固定，往上延伸至锅炉顶棚，穿过顶棚后，统一悬吊于锅炉大板梁之上。考虑到炉内受热面(特别是水冷壁)在机组运行过程中的热膨胀因素，悬吊管在承受整体受热面重量的同时，还必须消纳受热面热膨胀的影响，避免因膨胀导致悬吊管应力过大，发生断裂事故。本文提出一组新的塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构。

技术实现思路

1、为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构包括悬吊管和顶棚，所述悬吊管并排设置有若干根，各所述悬吊管穿过顶棚；各所述悬吊管中位于最外侧的三根悬吊管中部截断并采用膨胀节结构连接、位于中间部分的悬吊管中部截断并采用套管结构连接，所述膨胀节结构、套管结构与顶棚连接。

4、其中，所述膨胀节结构包括膨胀节和与膨胀节上下两端分别密封连接的膨胀节上套管、膨胀节下套管，所述膨胀节上套管上端与悬吊管密封焊接，所述膨胀节下套管外壁与顶棚密封焊接。

5、其中，所述膨胀节上套管内壁、膨胀节下套管内壁与悬吊管外壁之间均留有2-3mm间隙。

6、其中，所述套管结构外壁与顶棚密封焊接，所述套管结构内壁底端与悬吊管外壁密封焊接。

7、其中，所述套管结构内壁与悬吊管外壁之间留有1-2mm间隙。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构，通过设置膨胀节结构和套管结构，悬吊管在承受整体受热面重量的同时，可以很好的消纳受热面热膨胀的影响，避免因膨胀导致悬吊管应力过大，发生断裂事故，使用效果优良。

技术特征：

1.塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构，其特征在于：包括悬吊管(1)和顶棚(2)，所述悬吊管(1)并排设置有若干根，各所述悬吊管(1)穿过顶棚(2)；各所述悬吊管(1)中位于最外侧的三根悬吊管(1)中部截断并采用膨胀节结构(3)连接、位于中间部分的悬吊管(1)中部截断并采用套管结构(4)连接，所述膨胀节结构(3)、套管结构(4)与顶棚(2)连接。

2.如权利要求1所述的塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构，其特征在于：所述膨胀节结构(3)包括膨胀节(31)和与膨胀节(31)上下两端分别密封连接的膨胀节上套管(32)、膨胀节下套管(33)，所述膨胀节上套管(32)上端与悬吊管(1)密封焊接，所述膨胀节下套管(33)外壁与顶棚(2)密封焊接。

3.如权利要求2所述的塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构，其特征在于：所述膨胀节上套管(32)内壁、膨胀节下套管(33)内壁与悬吊管(1)外壁之间均留有2-3mm间隙。

4.如权利要求1所述的塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构，其特征在于：所述套管结构(4)外壁与顶棚(2)密封焊接，所述套管结构(4)内壁底端与悬吊管(1)外壁密封焊接。

5.如权利要求4所述的塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构，其特征在于：所述套管结构(4)内壁与悬吊管(1)外壁之间留有1-2mm间隙。

技术总结本技术涉及塔式锅炉悬吊管穿顶棚结构，属于塔式锅炉技术领域；包括悬吊管和顶棚，所述悬吊管并排设置有若干根，各所述悬吊管穿过顶棚；各所述悬吊管中位于最外侧的三根悬吊管中部截断并采用膨胀节结构连接、位于中间部分的悬吊管中部截断并采用套管结构连接，所述膨胀节结构、套管结构与顶棚连接；解决了因锅炉受热面膨胀受限而引发的顶棚开裂、悬吊管断裂等问题，极大提高锅炉安全稳定性。技术研发人员：刘佳豪,郑志鹏,瞿理铭,宋彩旭,耿广阔,梁志超,蔡梓航,林开俊,吴祥国,游联欢,徐俊,李兆祥受保护的技术使用者：华能罗源发电有限责任公司技术研发日：20221216技术公布日：2024/1/12