一种低参数大容量天然气锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，具体为一种低参数大容量天然气锅炉。

背景技术：

1、由于化工行业的特殊性，常常选用低参数的蒸汽锅炉作为产业中的一个重要板块为化工装置提供蒸汽。随着国家对环保要求越来越高，传统的燃煤锅炉已逐渐无法满足要求，而天然气作为一种较为清洁的燃料，被许多企业作为蒸汽锅炉的首选燃料。但是目前的锅炉燃烧天然气时排出的烟气中nox的排放没有达标，需要进一步处理，增加了企业成本。

技术实现思路

1、为了解决现有燃烧天然气时nox排放不达标的问题，本实用新型提供了一种低参数大容量天然气锅炉，其能够有效降低nox排放，提高经济效益。

2、其技术方案是这样的：一种低参数大容量天然气锅炉，其包括炉膛、水平转向烟道、尾部包墙烟道，其特征在于，所述炉膛侧壁安装有低氮燃烧器，所述水平转向烟道内设置有顺次高温过热器、低温过热器、立式蒸发器，所述尾部包墙烟道内从上至下顺次布置高温省煤器、低温省煤器、空气预热器，所述尾部包墙烟道底部侧壁设置有烟气再循环管道，所述烟气再循环管道通过引风机连接炉膛。

3、其进一步特征在于，所述炉膛由膜式水冷壁组成，所述炉膛的前水冷壁底部倾斜5°-10°拉至所述炉膛的后水冷壁形成炉底并铺设有耐火砖层，所述低氮燃烧器布置在所述炉膛的前墙；

4、所述炉膛外顶部设置有汽包，所述汽包连接下降管，所述下降管从所述炉膛的前墙引向所述炉膛两侧；

5、所述立式蒸发器、高温省煤器、低温省煤器均采用螺旋翅片管；

6、所述高温省煤器和所述低温省煤器之间留有脱硝区。

7、采用本实用新型后，合理布置锅炉内的受热面，提供利于天然气燃烧的环境，再利用低氮燃烧器和烟气再循环技术，使得nox能够充分燃烧，有效降低nox的排放，提高了经济效益。

技术特征：

1.一种低参数大容量天然气锅炉，其包括炉膛、水平转向烟道、尾部包墙烟道，其特征在于，所述炉膛侧壁安装有低氮燃烧器，所述水平转向烟道内设置有顺次高温过热器、低温过热器、立式蒸发器，所述尾部包墙烟道内从上至下顺次布置高温省煤器、低温省煤器、空气预热器，所述尾部包墙烟道底部侧壁设置有烟气再循环管道，所述烟气再循环管道通过引风机连接炉膛。

2.根据权利要求1所述的一种低参数大容量天然气锅炉，其特征在于，所述炉膛由膜式水冷壁组成，所述炉膛的前水冷壁底部倾斜5°-10°拉至所述炉膛的后水冷壁形成炉底并铺设有耐火砖层，所述低氮燃烧器布置在所述炉膛的前墙。

3.根据权利要求1所述的一种低参数大容量天然气锅炉，其特征在于，所述炉膛外顶部设置有汽包，所述汽包连接下降管，所述下降管从所述炉膛的前墙引向所述炉膛两侧。

4.根据权利要求1所述的一种低参数大容量天然气锅炉，其特征在于，所述立式蒸发器、高温省煤器、低温省煤器均采用螺旋翅片管。

5.根据权利要求1所述的一种低参数大容量天然气锅炉，其特征在于，所述高温省煤器和所述低温省煤器之间留有脱硝区。

技术总结本技术涉及锅炉技术领域，具体为一种低参数大容量天然气锅炉，其能够有效降低NOx排放，提高经济效益，其包括炉膛、水平转向烟道、尾部包墙烟道，其特征在于，所述炉膛侧壁安装有低氮燃烧器，所述水平转向烟道内设置有顺次高温过热器、低温过热器、立式蒸发器，所述尾部包墙烟道内从上至下顺次布置高温省煤器、低温省煤器、空气预热器，所述尾部包墙烟道底部侧壁设置有烟气再循环管道，所述烟气再循环管道通过引风机连接炉膛。技术研发人员：顾之震受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/20