一种流量温度检测装置的制作方法

本技术涉及流量温度监测，特别涉及一种流量温度检测装置。

背景技术：

1、此系统针对注射成型模具和挤出模具内水路支路回水监测，分为监测管路与自动控制系统两部分，监测管路上安装温度流量传感器，总路经过支路将符合工艺要求的导热介质通过支路注入模具水路内循环，带走生产时模具产生的热量。监测水路将从模具中循环后的支路回水接入支路温度流量传感器。温度流量传感器将监测的温度、流量实时数据显示在自动控制系统触摸屏上，当温度高于预设数值、流量低于预设数值，系统触摸屏提示出现异常支路编号，并触发声光报警，提醒操作人员及时介入。

2、目前现有生产状况通过模温机将符合温度的导热介质通过分配器注入模具水路循环，导热介质通过热传导带走生产时产生的热量，保证模具内产品，可以满足工艺要求及时脱模，完成整个生产过程。

3、但是在实际生产过程中模具水路堵塞会引起模具内导热介质流动不畅通，导热介质流动变慢，模具冷却逐渐缓慢失效，此时并不会立刻出现瑕疵产品，外部管路也无法观察导热介质流动是否正常，无法及时发现故障。当发现产品出现瑕疵时，由于延误时间太久，此时已经生产了大批量报废的产品给生产者产生了大量的损失。

技术实现思路

1、(一)发明目的

2、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种流量温度检测装置。

3、(二)技术方案

4、本实用新型的第一方面提供了一种流量温度检测装置，包括折弯板和第一水排支路供水口，其特征在于：所述折弯板的一侧靠近顶部边缘处固定有第二回水排，所述折弯板的另一侧边缘处固定有第一供水排，所述第二回水排和第一排供水排的一侧均设置有可切换水口，所述第二回水排的一侧连通有多个流量温度传感器。

5、优选的，所述折弯板的外侧设置有防护壳，所述折弯板的顶部靠近两侧边缘处均开设有安装孔，所述第二排水排的底部与折弯板之间连接有两个连接板。

6、优选的，多个所述流量温度传感器的一侧均设置有第二水排支路回水口，多个所述第一水排支路供水口设置在第一供水排的一侧，多个所述第二水排支路回水口和第一水排支路供水口的一侧均设置有螺纹接口。

7、优选的，所诉一种流量温度检测装置在更换注射成型模具后的试模生产阶段可通过系统触摸屏显示的数值，直观判断模具是否达到最佳工作温度，缩短试模时间、节约试模材料，提高生产效率。当模具调试结束，进入连续生产，监测装置可实时自动监控模具的回水温度与流量，消除了模具因水路阻塞，无法及时发现而引起的产品报废问题。并且可调用内部存储的海量运行数据，通过大数据分析判断，优化工艺流程，提高生产效率，节约能耗。

8、(三)有益效果

9、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

10、1、本实用新型中，在实际使用时设置支路流量温度传感器，从而可以对流量温度进行监测。在两路水排的底部和侧面固定连接板，便于对两路水排进行安装固定，在回水排支路回水口和供水排支路供水口上配置螺纹接口，便于生产时连接输水管将导热介质输入模具内循环，保证模具内温度在生产时符合工艺要求。

11、2、本实用新型，流量温度监测系统，主要分为监测管路与自动控制系统两部分，监测管路供水总路经过支路将符合工艺要求的导热介质通过各支路注入模具水路循环，带走生产时产生的热量。监测支路将模具中循环回水接入流量温度传感器。监测的水温、水流量，实时数据并显示在系统触摸屏上，当水温高于预设数值、水流量低于预设数值，系统触摸屏提示出现异常支路位置编号，并且触发声光报警提示。

技术特征：

1.一种流量温度检测装置，包括折弯板(1)和第一水排支路供水口(10)，其特征在于：所述折弯板(1)的一侧靠近顶部边缘处固定有第二回水排(4)，所述折弯板(1)的另一侧边缘处固定有第一供水排(9)，所述第二回水排(4)第一供水排(9)的一侧均设置有可切换水口(11)，所述第二回水排(4)的一侧连通有多个流量温度传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种流量温度检测装置，其特征在于：所述折弯板(1)的外侧设置有防护壳(3)。

3.根据权利要求1所述的一种流量温度检测装置，其特征在于：所述折弯板(1)的顶部靠近两侧边缘处均开设有安装孔(2)。

4.根据权利要求1所述的一种流量温度检测装置，其特征在于：所述第二回水排(4)的底部与折弯板(1)之间连接有两个连接板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种流量温度检测装置，其特征在于：多个所述流量温度传感器(6)的顶部均固定有控制器(7)。

6.根据权利要求5所述的一种流量温度检测装置，其特征在于：多个所述流量温度传感器(6)的一侧均设置有第二水排支路回水口(8)，多个所述第一水排支路供水口(10)设置在第一供水排(9)的一侧，多个所述第二水排支路回水口(8)和第一水排支路供水口(10)的一侧均设置有螺纹接口。

技术总结本技术公开了一种流量温度检测装置，涉及流量温度监测技术领域，包括折弯板和第一水排支路供水口，所述折弯板的一侧靠近一侧底部边缘处固定有供水排，顶部边缘处固定有回水排，本技术，在实际使用时回水排支路管路上安装设置流量温度传感器，从而可以对注射模具冷却循环水路内流量与温度进行监测。在两路水排的底部和侧面固定连接板，便于对两路水排进行安装固定，同时在折弯板的拐角处固定多个加强筋，使得可以提高折弯板的强度，通过螺丝连接固定板更加提高了两路水排的强度，各支路外露螺纹接口也便于生产时连接输水管，将导热介质注入模具内循环，保证模具水路流量和温度在生产时符合工艺要求。技术研发人员：刘艳权,张长君,韩远存,朱骋受保护的技术使用者：鼎恺科技（无锡）有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/26