一种辅助塑胶模具脱模装置的制作方法

本技术涉及注塑加工，尤其涉及一种辅助塑胶模具脱模装置。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；

2、但现有技术中的塑胶设备模具内产品加工成型后，需要对其进行脱模并取出产品，受塑胶设备和加工材料等因素影响，导致开模脱模过程中，存在部分异味空气并直接暴露在周围作业环境中，同时在塑胶设备开模、脱模过程中，其设备与成品表面均残留余热、高温，受设备脱模取出产品的作业空间影响，导致其存在较大安全隐患；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种辅助塑胶模具脱模装置，去解决现有技术中的塑胶设备模具内产品加工成型后，需要对其进行脱模并取出产品，受塑胶设备和加工材料等因素影响，导致开模脱模过程中，存在部分异味空气并直接暴露在周围作业环境中，同时在开模、脱模过程中，其设备与成品表面均残留余热、高温，受设备脱模取出产品的作业空间影响，导致其存在较大安全隐患的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种辅助塑胶模具脱模装置，包括下套架，所述下套架一端顶部设置有右套板，所述右套板顶部转动连接活动弧形板，所述下套架底部拐角贯穿设有与右套板连接的顶升气缸，所述下套架一端底部安装有抽风组件，所述抽风组件包括风扇，所述风扇侧边并排安装有净化器，所述下套架上方并列安装有上套架；

3、所述上套架一端顶部固定安装有取模架，所述取模架底部设有延伸至上套架和下套架之间的支撑架，所述上套架远离取模架的两侧外壁上对称安装有多组限位杆。

4、优选的，所述下套架顶部设有与右套板并排安装有的左套板，所述左套板中部设有固定弧形板，且固定弧形板内壁上开设有多组吸气口，所述右套板与左套板两侧外壁之间卡接有锁条，所述下套架远离活动弧形板的两个外壁上固定安装有滑套。

5、优选的，所述左套板和右套板底部均设有与下套架卡接的橡胶套，所述右套板顶部侧边安装有与活动弧形板转动连接的回转气缸，所述下套架两端底部对称安装有多组横推气缸，所述横推气缸输出端设有靠近固定活动板的锁紧弧形板。

6、优选的，所述风扇底部侧边设有排气口，所述净化器侧边并排安装有积灰盒，所述积灰盒端面安装有嵌入下套架内部并与吸气口连接的吸气管。

7、优选的，所述上套架顶部边缘固定安装有多组安装扣件，所述上套架底部设有朝向下套架的移动套板，且移动套板由左套板和右套板组成，所述限位杆顶部设有与上套架外壁边缘固定卡紧的套件。

8、优选的，所述取模架顶部设有与上套架卡接固定的推动气缸，且推动气缸端面设有远离上套架的导架，所述导架内壁上滑动连接有导杆，所述导杆底部滑动安装有抬升气缸，所述抬升气缸底部与支撑架套接固定，所述支撑架靠近上套架的一端表面套设有夹套。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、(1)本实用新型是通过下套架与抽风组件结构联动互配使用，由锁紧弧形板辅助下套架与塑胶设备出口套接固定，顶升气缸带动左套板与右套板随塑胶设备同步张开，利用橡胶套将塑胶设备开口持续密封保护，通过风扇沿吸气口持续抽取塑胶设备内部含有异味的高温热气，利用净化器其净化处理，有效降低作业环境的污染，同时加速塑料产品在脱模前降温塑形；

11、(2)通过上套架和取模架辅助下套接结构联动互配使用，构成对称且同步的对称塑胶设备出口实时延展性密封保护，取模架沿活动弧形板一端移动伸入上套架和下套架之间，对塑胶设备内模具上成型的产品进行夹取脱模处理，并将其移送出塑胶设备，实现自动脱模取出产品，不仅提高脱模取出产品的加工效率，同时避免塑胶设残留高温伴随的安全隐患。

技术特征：

1.一种辅助塑胶模具脱模装置，包括下套架(1)，其特征在于，所述下套架(1)一端顶部设置有右套板(105)，所述右套板(105)顶部转动连接活动弧形板(103)，所述下套架(1)底部拐角贯穿设有与右套板(105)连接的顶升气缸(104)，所述下套架(1)一端底部安装有抽风组件(3)，所述抽风组件(3)包括风扇(301)，所述风扇(301)侧边并排安装有净化器(302)，所述下套架(1)上方并列安装有上套架(2)；

2.根据权利要求1所述的一种辅助塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述下套架(1)顶部设有与右套板(105)并排安装的左套板(101)，所述左套板(101)中部设有固定弧形板(109)，且固定弧形板(109)内壁上开设有多组吸气口(110)，所述右套板(105)与左套板(101)两侧外壁之间卡接有锁条(107)，所述下套架(1)远离活动弧形板(103)的两个外壁上固定安装有滑套(108)。

3.根据权利要求2所述的一种辅助塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述左套板(101)和右套板(105)底部均设有与下套架(1)卡接的橡胶套(102)，所述右套板(105)顶部侧边安装有与活动弧形板(103)转动连接的回转气缸(106)，所述下套架(1)两端底部对称安装有多组横推气缸(111)，所述横推气缸(111)输出端设有靠近固定弧形板(109)的锁紧弧形板(112)。

4.根据权利要求1所述的一种辅助塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述抽风组件(3)底部侧边设有排气口，所述净化器(302)侧边并排安装有积灰盒(303)，所述积灰盒(303)端面安装有嵌入下套架(1)内部并与吸气口(110)连接的吸气管(304)。

5.根据权利要求1所述的一种辅助塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述上套架(2)顶部边缘固定安装有多组安装扣件(202)，所述上套架(2)底部设有朝向下套架(1)的移动套板(201)，所述限位杆(5)顶部设有与上套架(2)外壁边缘固定卡紧的套件(501)。

6.根据权利要求1所述的一种辅助塑胶模具脱模装置，其特征在于，所述取模架(4)顶部设有与上套架(2)卡接固定的推动气缸(401)，且推动气缸(401)端面设有远离上套架(2)的导架(402)，所述导架(402)内壁上滑动连接有导杆(403)，所述导杆(403)底部滑动安装有抬升气缸(404)，所述抬升气缸(404)底部与支撑架(405)套接固定，所述支撑架(405)靠近上套架(2)的一端表面套设有夹套(406)。

技术总结本技术公开了一种辅助塑胶模具脱模装置，属于注塑加工技术领域，用于解决受塑胶设备和加工材料等因素影响，导致开模脱模过程中，存在部分异味空气并直接暴露在周围作业环境中的技术问题；本技术包括下套架，下套架一端顶部设置有右套板，右套板顶部转动连接活动弧形板；本技术是既能利用橡胶套将塑胶设备开口持续密封保护，通过风扇沿吸气口持续抽取塑胶设备内部含有异味的高温热气，利用净化器其净化处理，有效降低作业环境的污染，又能对塑胶设备内模具上成型的产品进行夹取脱模处理，实现自动脱模取出产品，不仅提高脱模取出产品的加工效率，同时避免塑胶设残留高温伴随的安全隐患。技术研发人员：张晓伟,卞凯斌,唐大名,唐乐受保护的技术使用者：四川新轩盛塑业有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/26