用于制备预浸带用干法树脂的料斗的制作方法

本技术涉及碳纤维复合材料储氢ⅳ型瓶预浸带树脂灌装设备，尤其是涉及一种用于制备预浸带用干法树脂的料斗。

背景技术：

1、储氢ⅳ型瓶是一种使用热塑性树脂内胆和碳纤维复合材料缠绕层的新型储氢瓶。其凭借较高的储氢密度在车载储氢瓶领域有着巨大的发展前景。当前储氢ⅳ型瓶复合材料缠绕层的主流成型方法由两钟：一是湿法缠绕；一是干法缠绕。其中干法缠绕工艺稳定性更好，可设计性更强，是未来发展的主流发展方向。而干法缠绕所使用的预浸料树脂也是未来的一大热点，但是随之而来的还有各种各样的问题和挑战。其中制备预浸带设备方面当前存在自动化程度低，预浸带产量低等诸多问题。

2、现有技术中，制备预浸带设备的树脂投料口为普通不锈钢料斗，料斗下端有一个小型树脂槽，树脂从料斗流入树脂槽后，经过各种加热辊与碳纤维混合制备成预浸带。

3、但是，现有技术中不锈钢料斗在对树脂进行输送流动时，需要在烘箱中将树脂加热到40℃-70℃后在倒入料斗，但是随着时间的延长，树脂也会恢复常温，导致粘度变大，流动速度变慢，无法保证流动速率的恒定控制，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于制备预浸带用干法树脂的料斗，以缓解现有技术中存在的料斗无法保证树脂的温度维持，即无法保证流动速率的恒定控制，影响工作效率的技术问题。

2、本实用新型提供的一种用于制备预浸带用干法树脂的料斗，包括：料斗本体、加热球和温度控制机构；

3、所述加热球位于所述料斗本体的出口端，所述加热球与所述料斗本体连接，所述加热球贯穿开设有加热通道，所述加热通道与所述料斗本体内部连通；

4、所述温度控制机构与所述加热球电信号连接，所述温度控制机构用于控制所述加热球的温度范围，以使所述加热球通过所述加热通道恒温定向输送经所述料斗本体流出的树脂。

5、在本实用新型较佳的实施例中，所述料斗本体包括一体成型的锥形段和储存段；

6、所述锥形段的直径沿着靠近所述储存段的一端至另一端依次缩小，所述锥形段远离所述储存段的一端与所述加热球连接。

7、在本实用新型较佳的实施例中，所述储存段的直径与所述锥形段靠近所述储存段的直径相同。

8、在本实用新型较佳的实施例中，还包括加压机构；

9、所述加压机构与所述储存段远离所述锥形段的一端密封连接，所述加压机构能够依次对所述储存段和所述锥形段内的树脂施加压力，以控制所述锥形段向所述加热球输送树脂的速度。

10、在本实用新型较佳的实施例中，所述加压机构包括运动活塞、密封盖和气压控制部；

11、所述运动活塞与所述密封盖活动连接，所述密封盖与所述储存段远离所述锥形段的开口密封连接，所述运动活塞容置于所述储存段内部，且所述运动活塞与所述储存段的内壁贴合密封；

12、所述气压控制部穿过所述密封盖与所述运动活塞背离所述锥形段的空间连通，所述气压控制部用于对所述运动活塞加压，以控制所述运动活塞沿着所述储存段的运动速度。

13、在本实用新型较佳的实施例中，所述气压控制部包括空气压缩机和进气管；

14、所述密封盖上开设有进气孔，所述空气压缩机通过所述进气管与所述进气孔密封连接，所述空气压缩机具有多个功率档位，以对应调节所述进气管输送的气压范围。

15、在本实用新型较佳的实施例中，所述气压控制部还包括进气支管；

16、所述进气孔设置有多个，多个所述进气孔以所述密封盖的中心对称布置，所述进气支管的数量与所述进气孔的数量一一对应，每个所述进气支管与所述进气孔密封连接，多个所述进气支管汇流至所述进气管。

17、在本实用新型较佳的实施例中，所述密封盖上具有把手。

18、在本实用新型较佳的实施例中，所述温度控制机构包括温度显示器、温度控制部、时间显示器和时间控制部；

19、所述温度显示器、所述温度控制部、所述时间显示器和所述时间控制部分别与所述加热球电信号连接，所述温度控制部用于控制所述加热球的温度范围，以通过所述温度显示器显示所述加热球的温度值；所述时间控制部用于控制所述加热球的加热时间范围，以通过所述时间显示器显示所述加热球的加热时间。

20、在本实用新型较佳的实施例中，还包括开关阀；

21、所述加热球远离所述料斗本体的一端具有输送段，所述开关阀安装于所述输送段上，所述开关阀用于控制所述加热球向外部输送树脂的启闭。

22、本实用新型提供的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，包括：料斗本体、加热球和温度控制机构；加热球位于料斗本体的出口端，加热球与料斗本体连接，加热球贯穿开设有加热通道，加热通道与料斗本体内部连通；温度控制机构与加热球电信号连接，温度控制机构用于控制加热球的温度范围，以使加热球通过加热通道恒温定向输送经料斗本体流出的树脂，通过加热球能够对料斗本体输送的树脂持续进行加热，保证了树脂温度范围，以能够降低树脂的粘度，保证了树脂能够以相对稳定的输送进入至树脂槽中，缓解了现有技术中存在的料斗无法保证树脂的温度维持，即无法保证流动速率的恒定控制，影响工作效率的技术问题。

技术特征：

1.一种用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，包括：料斗本体(100)、加热球(200)和温度控制机构(300)；

2.根据权利要求1所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，所述料斗本体(100)包括一体成型的锥形段(101)和储存段(102)；

3.根据权利要求2所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，所述储存段(102)的直径与所述锥形段(101)靠近所述储存段(102)的直径相同。

4.根据权利要求2所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，还包括加压机构(400)；

5.根据权利要求4所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，所述加压机构(400)包括运动活塞(401)、密封盖(402)和气压控制部(403)；

6.根据权利要求5所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，所述气压控制部(403)包括空气压缩机(413)和进气管(423)；

7.根据权利要求6所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，所述气压控制部(403)还包括进气支管(433)；

8.根据权利要求5所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，所述密封盖(402)上具有把手(422)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，所述温度控制机构(300)包括温度显示器(301)、温度控制部(302)、时间显示器(303)和时间控制部(304)；

10.根据权利要求1-8任一项所述的用于制备预浸带用干法树脂的料斗，其特征在于，还包括开关阀(500)；

技术总结本技术提供了一种用于制备预浸带用干法树脂的料斗，涉及碳纤维复合材料储氢Ⅳ型瓶预浸带树脂灌装设备的技术领域，包括料斗本体、加热球和温度控制机构；加热球具有加热通道，加热通道与料斗本体内部连通；温度控制机构与加热球电信号连接，温度控制机构用于控制加热球的温度范围，以使加热球通过加热通道恒温定向输送经料斗本体流出的树脂，通过加热球能够对料斗本体输送的树脂持续进行加热，保证了树脂温度范围，以能够降低树脂的粘度，保证了树脂能够以相对稳定的输送进入至树脂槽中，缓解了现有技术中存在的料斗无法保证树脂的温度维持，即无法保证流动速率的恒定控制，影响工作效率的技术问题。技术研发人员：陈君妍,张新超,陈维军,薛海龙受保护的技术使用者：未势能源科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/26