一种快成型电池壳盖帽模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其是指一种快成型电池壳盖帽模具。

背景技术：

1、柱状电池在其顶部通常会有一个绝缘的塑胶盖帽，而这个盖帽通常采用注塑成型。近些年来，新能源蓬勃发展，因此电池壳盖帽的需求量非常之大。

2、专利号：cn201621434963.3 一种电池壳盖帽注塑装置，公开了“所述顶板和所述底板之间左右对称设置有两个注塑装置，两个注塑装置的结构相同，均包括静模具、动模具和熔胶缸，其中熔胶缸分为一号熔胶缸(4)和二号熔胶缸，所述动模具固定安装在下支撑板的上表面，所述下支撑板的下表面与活塞杆的顶端固定连接，所述动模具的两端上部均设置有复位装置，所述动模具的中部设有顶出装置，所述静模具的固定安装在上支撑板的下表面，上支撑板的上表面与顶板的下表面之间固定连接，所述上支撑板外圈下表面固定安装有竖直方向设置的防护罩，所述静模具的两端下表面均固定安装有顶杆，所述静模具的中部内腔中还设置有喷射嘴，所述喷射嘴的底部设置有注塑口，所述喷射嘴的内部活动设置有推拉杆，推拉杆的底端固定安装有密封塞，所述喷射嘴的上部与所述熔胶缸的下部相互连通，所述顶板的中部还设有制冷装置”。其至少存在以下问题: 1、两个注塑装置,一次只能生产两个产品，其产量低。2、顶板的中部还设有制冷装置，只有产品顶部可以冷却，这样产品冷却成型较慢，影响生产效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种快成型电池壳盖帽模具，其不但产量大，而且能多出对产品进行冷却，有利于提高生产效率，从而克服现有技术的不足。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、本申请提供一种快成型电池壳盖帽模具，包括上模和下模；所述上模包括上模板、以及至少一个设置在所述上模板的第一成型装置；

4、所述第一成型装置包括第一安装座、以及至少一个设置在所述第一安装座的型腔；每个所述型腔均设置有注料头；所述上模板内部设置有第一冷却通道，且所述第一冷却通道可对第一安装座冷却；

5、下模包括第二成型装置、下模板、第一冷却板；以及至少一个所述第二成型装置设置在所述下模板；所述第一冷却板设置在所述下模板；

6、所述第二成型装置包括第二安装座、以及至少一个设置在所述第二安装座的模芯，所述模芯可闭合在所述型腔；所述下模板内部设置有第二冷却通道；且所述第二冷却通道可对第二安装座冷却；

7、所述模芯的中部设置有镶针套筒、以及设置在所述镶针套筒内的镶针；所述第一冷却板内部设置有第三冷却通道，且所述第三冷却通道可对所述镶针和镶针套筒冷却。

8、优选的，所述模芯连接有若干道的第一流道；所述第一流道自所述模芯的中心向四周延伸，所述镶针在所述第一流道的连接处顶出或缩回。

9、优选的，所述第一成型装置呈矩阵式设置在上模板；所述第二成型装置也呈矩阵式设置在下模板。

10、优选的，所述上模还包括水口板、上模座、以及分胶板；所述水口板和上模板设置在所述上模座；所述分胶板设置在所述上模座的凹槽之中；所述分胶板内设置有第二流道，水口板上的水口与所述第二流道连通；所述第二流道上设置所述注料头。

11、优选的，所述分胶板上设置有可对分胶板进行加热的加热件。

12、优选的，所述下模还包括依次设置的限位板、第一安装板、第二安装板、下模座；所述限位板设置在所述第一冷却板；所述镶针套筒设置在所述第一安装板；所述镶针可活动地穿在所述下模座，且所述镶针可被顶升。

13、优选的，所述模芯的底部设置在所述第一冷却板，所述第一冷却板可对所述模芯冷却。

14、优选的，吹料管上设置有朝着所述上模和下模的气嘴。

15、优选的，第一排所述气嘴和第二排所述气嘴之间的夹角在45-75度之间。

16、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述一种快成型电池壳盖帽模具，包括上模和下模。

17、上模板设置有若干的第一成型装置；所述第一成型装置具有若干的型腔。所述下模板设置有若干的所述第二成型装置；第二成型装置具有若干的模芯。即是，多个的型腔和模芯配合，一次合模就可以生产大量的产品，其产量非常的高。

18、模具注塑完毕后，开始对产品冷却。冷却时，所述上模板内部设置的第一冷却通道对第一安装座冷却，进而使得型腔得以快速冷却。所述下模板内部设置的第二冷却通道可对第二安装座冷却，进而使得模芯可以得到冷却，达到产品内壁和底部冷却的目的。同时，所述第一冷却板内部设置的第三冷却通道可对所述镶针和镶针套筒冷却，这样有利于对产品内部进行冷却。由此可以，产品的外壁、内壁、以及内部都可以得到很好的冷却，产品成型的效率将大大提高。

技术特征：

1.一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：包括上模和下模；所述上模包括上模板、以及至少一个设置在所述上模板的第一成型装置；

2.根据权利要求1所述的一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：所述模芯连接有若干道的第一流道；所述第一流道自所述模芯的中心向四周延伸，所述镶针在所述第一流道的连接处顶出或缩回。

3.根据权利要求1所述的一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：所述第一成型装置呈矩阵式设置在上模板；所述第二成型装置也呈矩阵式设置在下模板。

4.根据权利要求1所述的一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：所述上模还包括水口板、上模座、以及分胶板；所述水口板和上模板设置在所述上模座；所述分胶板设置在所述上模座的凹槽之中；所述分胶板内设置有第二流道，水口板上的水口与所述第二流道连通；所述第二流道上设置所述注料头。

5.根据权利要求4所述的一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：所述分胶板上设置有可对分胶板进行加热的加热件。

6.根据权利要求1所述的一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：所述下模还包括依次设置的限位板、第一安装板、第二安装板、下模座；所述限位板设置在所述第一冷却板；所述镶针套筒设置在所述第一安装板；所述镶针可活动地穿在所述下模座，且所述镶针可被顶升。

7.根据权利要求1所述的一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：所述模芯的底部设置在所述第一冷却板，所述第一冷却板可对所述模芯冷却。

8.根据权利要求1所述的一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：吹料管上设置有朝着所述上模和下模的气嘴。

9.根据权利要求8所述的一种快成型电池壳盖帽模具，其特征在于：第一排所述气嘴和第二排所述气嘴之间的夹角在45-75度之间。

技术总结本技术涉及一种快成型电池壳盖帽模具，包括上模和下模。上模板设置有若干的第一成型装置；所述第一成型装置具有若干的型腔。所述下模板设置有若干的所述第二成型装置；第二成型装置具有若干的模芯。多个的型腔和模芯配合，一次可以生产大量的产品。模具注塑完毕后，所述上模板内部设置的第一冷却通道对第一安装座冷却，使得产品外壁能快速冷却。所述下模板内部设置的第二冷却通道可对第二安装座冷却，使得模芯能得到冷却，使得达到产品内壁快速冷却。同时，所述第一冷却板内部设置的第三冷却通道可对所述镶针和镶针套筒冷却，使得产品内部也得到冷却。因此，产品的外壁、内壁、以及内部都可以得到很好的冷却，产品成型的效率将大大提高。技术研发人员：沈宪成,胡海明,乔永星,何雍受保护的技术使用者：众成智造科技（广东）有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/30