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施胶装置和纤维缠绕生产线的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:10:40

本技术涉及纤维浸胶,特别涉及一种施胶装置和纤维缠绕生产线。

背景技术:

1、随着汽车的高速发展,汽车用电机也逐渐朝向高效率、高功率以及高转速的方向发展。为了避免电机中的转子在高速转动时因离心力发生损坏,可以在转子外侧增加一层碳纤维转子护套,对转子起到保护作用。

2、现有技术中通常采用湿法缠绕和干法缠绕两种方式。湿法缠绕是采用液态树脂体系,对连续的纤维束或纤维布带(以下统一用纤维束代称)浸胶或滴胶后,在张力控制器对纤维张力的控制下,将纤维束缠绕到芯模或者内衬表面上,最后固化成型的方法。

3、当前常见湿法缠绕无法对纤维束的含胶量进行精确控制,而纤维束的含胶量对纤维束最终的缠绕效果影响较大。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种施胶装置和纤维缠绕生产线,旨在解决当前的湿法缠绕浸胶方法存在无法精确控制纤维束中含胶量的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的施胶装置,包括:

3、传动带,所述传动带的表面设置有镂空区;

4、供胶组件,所述供胶组件包括供胶泵,所述纤维束设置在所述传动带的一侧且能压靠到所述传动带的表面,所述供胶组件位于所述传动带的另一侧,所述供胶组件提供的胶能通过所述镂空区而供应至所述纤维束。

5、可选地,在本实用新型一实施例中,所述供胶组件包括多个供胶泵,多个所述供胶泵沿所述纤维束的输送方向排列。

6、可选地,在本实用新型一实施例中,所述纤维束在输送过程中能带动所述传动带与所述纤维束同速运动。

7、可选地,在本实用新型一实施例中,所述镂空区的宽度与所述纤维束的宽度相同。

8、可选地,在本实用新型一实施例中,所述传动带具有凹槽,所述镂空区位于所述凹槽内,所述纤维束在厚度方向上能至少部分地伸入所述凹槽内。

9、可选地,在本实用新型一实施例中,所述传动带的表面设置有疏胶涂层。

10、本实用新型还提出一种纤维缠绕生产线,包括如上描述的施胶装置。

11、可选地,在纤维缠绕生产线一实施例中,所述纤维缠绕生产线还包括:

12、放卷装置,所述放卷装置放卷纤维束;

13、第一张紧辊,所述第一张紧辊位于所述放卷装置的下游,所述纤维束放卷后绕过所述第一张紧辊;

14、施胶装置,所述施胶装置设置于所述第一张紧辊的下游;

15、第二张紧辊,所述第二张紧辊位于所述施胶装置的下游,所述纤维束浸胶后绕过所述第二张紧辊;

16、纤维缠绕工位,所述纤维束在所述纤维缠绕工位进行缠绕。

17、可选地,在纤维缠绕生产线一实施例中,所述第二张紧辊的表面设置有疏胶涂层。

18、可选地,在纤维缠绕生产线一实施例中,所述施胶装置设置有两个,两个所述施胶装置分别位于所述纤维束的两侧。

19、与现有技术相比,本实用新型至少能够实现以下有益效果。当纤维束进入施胶装置时,压靠于传动带,纤维束带动传动带进行运动,在输送过程中增加了纤维束与施胶区域的接触时间。供胶泵将树脂胶泵出,树脂胶通过镂空区与纤维束进行接触,且由于纤维束与传动带紧密贴靠,使得胶能充分且均匀地浸入纤维。通过对供胶泵的流量控制,配合上述特征带来的所供即所得的效果,进而实现对纤维束最终含胶量的控制,解决当前湿法缠绕工艺中较难对纤维束含胶量进行精确控制的技术问题。

技术特征:

1.一种施胶装置,用于向纤维束供胶,其特征在于,所述施胶装置包括:

2.如权利要求1所述的施胶装置,其特征在于,所述供胶组件包括多个供胶泵,多个所述供胶泵沿所述纤维束的输送方向排列。

3.如权利要求1所述的施胶装置,其特征在于,所述纤维束在输送过程中能带动所述传动带与所述纤维束同速运动。

4.如权利要求1所述的施胶装置,其特征在于,所述镂空区的宽度与所述纤维束的宽度相同。

5.如权利要求1所述的施胶装置,其特征在于,所述传动带具有凹槽,所述镂空区位于所述凹槽内,所述纤维束在厚度方向上能至少部分地伸入所述凹槽内。

6.如权利要求1-5中任一项所述的施胶装置,其特征在于,所述传动带的表面设置有疏胶涂层。

7.一种纤维缠绕生产线,其特征在于,所述纤维缠绕生产线包括如权利要求1-6中任一项所述的施胶装置。

8.如权利要求7所述的纤维缠绕生产线,其特征在于,所述纤维缠绕生产线还包括:

9.如权利要求8所述的纤维缠绕生产线,其特征在于,所述第二张紧辊的表面设置有疏胶涂层。

10.如权利要求7所述的纤维缠绕生产线,其特征在于,所述施胶装置设置有两个,两个所述施胶装置分别位于所述纤维束的两侧。

技术总结本技术公开了一种施胶装置和纤维缠绕生产线,属于纤维浸胶技术领域。施胶装置包括:传动带,所述传动带的表面设置有镂空区;供胶组件,所述供胶组件包括供胶泵,所述纤维束设置在所述传动带的一侧且能压靠到所述传动带的表面,所述供胶组件位于所述传动带的另一侧,所述供胶组件提供的胶能通过所述镂空区而供应至所述纤维束。解决了当前的湿法缠绕浸胶方法存在的较难精确控制纤维束中含胶量的技术问题。技术研发人员:郑广会,张铃,安志伟,郑金泽,郑金宇受保护的技术使用者:天蔚蓝电驱动科技(江苏)有限公司技术研发日:20240327技术公布日:2024/6/30

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