一种炼塑机进料机构的制作方法

本技术涉及炼塑设备，具体为一种炼塑机进料机构。

背景技术：

1、左炔诺孕酮硅胶棒主要用于育龄妇女或者要求长期避孕的患者使用，在制作左炔诺孕酮硅胶棒时，需要使用塑炼机。塑炼机是指塑料和橡胶加工中间歇操作的混炼设备中的一种，又称开炼机。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

2、现有的炼塑机一般会在顶部设置进料机构，方便原料的进入，进料机构起到装运装置与炼塑机之间的承运功能，但是现有的进料机构一般设计较为简单，大多为上宽下窄的漏斗型结构，这会导致在原料通过进料机构的过程中，会导致出现堵塞的情况，而装置一般缺少必要的防堵塞结构，从而影响进料机构的正常使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼塑机进料机构，具备快速进料等优点，解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼塑机进料机构，包括底板，所述底板的内腔中开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔中活动连接有进料器本体，所述进料器本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接转动板，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内腔中固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的背面固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外圈螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部均铰接有转动杆，所述转动杆之间通过销轴转动连接且呈“x”形，所述转动杆的顶部铰接有移动板，所述转动杆的顶部设置有支撑板，启动第一电机能够带动转动板进行转动。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机的输出轴与转轴之间通过联轴器连接，所述第二电机的输出轴与双向丝杆之间通过联轴器连接，所述支撑板的底部开设有第一滑槽，所述移动板的顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块在第一滑槽的内腔中滑动，双向丝杆会随着第二电机的启动而转动。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块与安装座之间固定连接有限位杆，所述限位杆设置有两组且以支撑块对称分布，所述限位杆穿插在移动块的内腔中，限位杆能够让移动块移动更加稳定。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的正面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔中活动连接有密封板，所述密封板的正面固定连接有把手，密封板会随着把手的移动而移动。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二凹槽的内腔中开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔中滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽与第二滑块均设置有两组且以密封板对称分布，所述第二滑块与密封板固定连接，第二滑槽为凸字形，限制了第二滑块的移动，使第二滑块移动更加稳定。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板与底板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置有四组且以支撑板水平对称分布，伸缩杆会随着支撑板的升降而伸缩。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的内腔中开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹孔开设有两组且以底板对称分布，所述螺纹杆设置有两组且以底板对称分布，能够对底板进行安装固定。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种炼塑机进料机构，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过第一电机与转动板的配合，启动第一电机，第一电机的启动能够带动转轴进行转动，转动板固定连接在转轴的一侧，因此启动第一电机能够带动转动板进行转动，转动板的转动能够对原料进行搅拌，且提高原料的进入速度，从而避免影响该装置的正常使用。

11、2、本实用新型通过双向丝杆与支撑板的配合，启动第二电机，第二电机带动双向丝杆进行转动，移动块会随着双向丝杆的转动而相互靠近，且带动两个转动杆折叠靠近，支撑板设置在转动杆的顶部，因此启动第二电机可以对支撑板高度进行上升，且能够对进料器本体的高度进行上升，从而可以对不同尺寸、高度的炼塑机进行匹配，同时提高该装置的实用性。

技术特征：

1.一种炼塑机进料机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内腔中开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内腔中活动连接有进料器本体（3），所述进料器本体（3）的一侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴的一侧固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的一侧固定连接转动板（6），所述底板（1）的顶部固定连接有安装座（7），所述安装座（7）的内腔中固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）输出轴的背面固定连接有双向丝杆（9），所述双向丝杆（9）的外圈螺纹连接有移动块（10），所述移动块（10）的顶部均铰接有转动杆（11），所述转动杆（11）之间通过销轴转动连接且呈“x”形，所述转动杆（11）的顶部铰接有移动板（12），所述转动杆（11）的顶部设置有支撑板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种炼塑机进料机构，其特征在于：所述第一电机（4）的输出轴与转轴（5）之间通过联轴器连接，所述第二电机（8）的输出轴与双向丝杆（9）之间通过联轴器连接，所述支撑板（13）的底部开设有第一滑槽（14），所述移动板（12）的顶部固定连接有第一滑块（15），所述第一滑块（15）在第一滑槽（14）的内腔中滑动。

3.根据权利要求1所述的一种炼塑机进料机构，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑块（16），所述支撑块（16）与安装座（7）之间固定连接有限位杆（17），所述限位杆（17）设置有两组且以支撑块（16）对称分布，所述限位杆（17）穿插在移动块（10）的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种炼塑机进料机构，其特征在于：所述支撑板（13）的正面开设有第二凹槽（18），所述第二凹槽（18）的内腔中活动连接有密封板（19），所述密封板（19）的正面固定连接有把手（20）。

5.根据权利要求4所述的一种炼塑机进料机构，其特征在于：所述第二凹槽（18）的内腔中开设有第二滑槽（21），所述第二滑槽（21）的内腔中滑动连接有第二滑块（22），所述第二滑槽（21）与第二滑块（22）均设置有两组且以密封板（19）对称分布，所述第二滑块（22）与密封板（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种炼塑机进料机构，其特征在于：所述支撑板（13）与底板（1）之间固定连接有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）设置有四组且以支撑板（13）水平对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种炼塑机进料机构，其特征在于：所述底板（1）的内腔中开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）的内腔中螺纹连接有螺纹杆（25），所述螺纹孔（24）开设有两组且以底板（1）对称分布，所述螺纹杆（25）设置有两组且以底板（1）对称分布。

技术总结本技术涉及炼塑设备技术领域，且公开了一种炼塑机进料机构，包括底板，底板的内腔中开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔中活动连接有进料器本体，进料器本体的一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一侧固定连接有转轴，转轴的一侧固定连接转动板，底板的顶部固定连接有安装座，安装座的内腔中固定连接有第二电机。该炼塑机进料机构通过第一电机与转动板的配合，启动第一电机，第一电机的启动能够带动转轴进行转动，转动板固定连接在转轴的一侧，因此启动第一电机能够带动转动板进行转动，转动板的转动能够对原料进行搅拌，且提高原料的进入速度，从而避免影响该装置的正常使用。技术研发人员：李蜃,盛红华,徐洪菊受保护的技术使用者：上海达华药业有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/30