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一种表面便于清理的造粒机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:10:35

本技术涉及造粒机,具体为一种表面便于清理的造粒机。

背景技术:

1、塑料造粒机是指根据不同用途采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型,将塑料原料制成适合二次加工的颗粒状产品的设备,目前市场上可购的塑料造粒机有多种机型结构,造粒过程的加热、混炼,切粒均可在设备中自动完成。

2、如申请号为cn217257528u公开了一种便于清理的塑料颗粒造粒机,属于塑料生产设备领域,解决了现有技术中造粒机内部清洗不便的问题。本申请中,机筒包括两个对接块,两个对接块相对的表面上分别设置有弧形槽,两个对接块的弧形槽对接为圆柱形空腔,挤出螺杆设置于两个对接块的弧形槽对接的圆柱形空腔内并与圆柱形空腔共轴设置;对接块的下端设置有底座,对接块与底座枢接;所述两个对接块通过螺栓固定,该实用新型的便于清理的塑料颗粒造粒机,方便对机筒内部和挤出螺杆进行清洗,防止在更换造粒产品品种后造成两种塑料混杂的问题。

3、但是该一种表面便于清理的造粒机在使用时,虽然对于输送辊具有较好的清理效果,但是对于输送辊从造粒机内拆装检修便捷性不高,且对造粒机外壳拆卸清理的同步性不高,造成输送辊表面杂质容易出现堆积,和输送辊外壁磨损较大,影响造粒机对物料造粒质量的问题。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种表面便于清理的造粒机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种表面便于清理的造粒机,以解决上述背景技术中提出的对于输送辊从造粒机内拆装检修便捷性不高,且对造粒机外壳拆卸清理的同步性不高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种表面便于清理的造粒机,包括造粒机体和设置在造粒机体内部的拆卸机构,所述拆卸机构包括卡合组件;

3、所述卡合组件包括插杆和卡槽,所述造粒机体的顶部设置有上料箱,所述造粒机体的内壁旋转连接有转轴,所述转轴的外壁可拆卸连接有输送辊,所述输送辊的外壁固定连接有插杆,所述插杆的外壁滑动连接有与转轴外壁固定连接的连接盒,所述连接盒的顶部旋转连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有与连接盒顶部相贴合的旋钮,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与连接盒顶部滑动连接的螺纹滑块,所述连接盒的顶部与螺纹滑块的连接部位开设有滑槽,所述螺纹滑块的外壁旋转连接有拉动杆,所述拉动杆的一端旋转连接有与连接盒顶部滑动连接的升降杆,所述插杆的外壁与升降杆的连接部位开设有卡槽。

4、进一步的,所述造粒机体的外壁可拆卸连接有装配箱,所述装配箱的侧壁固定连接有连接块,所述连接块的外壁滑动连接有与造粒机体外壁固定连接的固定块,所述固定块的顶部设置有螺母,所述螺母的内壁螺纹连接有与连接块外壁滑动连接的螺栓,所述连接块的外壁与螺栓的连接部位开设有定位槽。

5、进一步的,所述连接盒设置有两组,两组所述连接盒的位置分布关于输送辊的中心轴相对称,所述转轴的外壁开设有用于输送辊定位安装的连接槽。

6、进一步的,所述螺纹滑块通过螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构,所述连接盒的外壁开设有用于插杆滑动的连接槽。

7、进一步的,所述拉动杆通过螺纹滑块与升降杆之间构成转动结构。

8、进一步的,所述插杆通过拉动杆和升降杆与卡槽之间构成卡合结构,所述转轴与连接盒之间为一体式连接,所述输送辊的外壁与插杆为一体式连接。

9、进一步的,所述固定块的外壁开设有用于连接块预定位安装的连接槽。

10、进一步的,所述装配箱通过螺栓和定位槽与造粒机体之间构成拆卸结构,所述固定块设置有三组,三组所述固定块的中心轴之间相互平行设置。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1.本实用新型通过卡槽的设置,当在通过造粒机对物料进行造粒加工时,为了提高对造粒机内部输送辊拆卸清理检修的便捷性,可以在需要对输送辊进行拆卸时,转动旋钮通过螺纹杆的转动,带动螺纹滑块沿滑槽的内壁滑动,螺纹滑块的滑动通过拉动杆的转动,带动升降杆沿连接盒的内壁滑动,并使得升降杆从卡槽的内壁滑出,并通过插杆的连接,使得输送辊从转轴的外壁拔出,起到对输送辊便捷拆卸的作用,达到提高对输送辊表面杂质清理便捷性的效果;

13、2.本实用新型通过定位槽的设置,当在通过造粒机对物料进行长时间的造粒加工时,为了提高造粒机表面灰尘的清理效果,和对输送辊拆装的便捷性,可以在需要对造粒机进行清理时,转动螺栓,通过螺母的限位作用,使得螺栓从定位槽的内壁滑动,并将连接块从固定块的内壁拔出,起到装配箱与造粒机之间便捷拆卸的作用,达到提高对造粒机表面灰尘清理的效果。

技术特征:

1.一种表面便于清理的造粒机,包括造粒机体(1)和设置在造粒机体(1)内部的拆卸机构(2),其特征在于,所述拆卸机构(2)包括卡合组件(21);

2.根据权利要求1所述的一种表面便于清理的造粒机,其特征在于,所述造粒机体(1)的外壁可拆卸连接有装配箱(3),所述装配箱(3)的侧壁固定连接有连接块(31),所述连接块(31)的外壁滑动连接有与造粒机体(1)外壁固定连接的固定块(32),所述固定块(32)的顶部设置有螺母(33),所述螺母(33)的内壁螺纹连接有与连接块(31)外壁滑动连接的螺栓(34),所述连接块(31)的外壁与螺栓(34)的连接部位开设有定位槽(35)。

3.根据权利要求1所述的一种表面便于清理的造粒机,其特征在于,所述连接盒(212)设置有两组,两组所述连接盒(212)的位置分布关于输送辊(13)的中心轴相对称,所述转轴(12)的外壁开设有用于输送辊(13)定位安装的连接槽。

4.根据权利要求1所述的一种表面便于清理的造粒机,其特征在于,所述螺纹滑块(215)通过螺纹杆(213)与滑槽(216)之间构成滑动结构,所述连接盒(212)的外壁开设有用于插杆(211)滑动的连接槽。

5.根据权利要求1所述的一种表面便于清理的造粒机,其特征在于,所述拉动杆(217)通过螺纹滑块(215)与升降杆(218)之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种表面便于清理的造粒机,其特征在于,所述插杆(211)通过拉动杆(217)和升降杆(218)与卡槽(219)之间构成卡合结构,所述转轴(12)与连接盒(212)之间为一体式连接,所述输送辊(13)的外壁与插杆(211)为一体式连接。

7.根据权利要求2所述的一种表面便于清理的造粒机,其特征在于,所述固定块(32)的外壁开设有用于连接块(31)预定位安装的连接槽。

8.根据权利要求2所述的一种表面便于清理的造粒机,其特征在于,所述装配箱(3)通过螺栓(34)和定位槽(35)与造粒机体(1)之间构成拆卸结构,所述固定块(32)设置有三组,三组所述固定块(32)的中心轴之间相互平行设置。

技术总结本技术公开了一种表面便于清理的造粒机,涉及造粒机技术领域,包括造粒机体和设置在造粒机体内部的拆卸机构,所述拆卸机构包括卡合组件;所述卡合组件包括插杆和卡槽,所述造粒机体的顶部设置有上料箱,通过设置卡槽,当在通过造粒机对物料进行造粒加工时,为了提高对造粒机内部输送辊拆卸清理检修的便捷性,可以在需要对输送辊进行拆卸时,转动旋钮通过螺纹杆的转动,带动螺纹滑块沿滑槽的内壁滑动,螺纹滑块的滑动通过拉动杆的转动,带动升降杆沿连接盒的内壁滑动,并使得升降杆从卡槽的内壁滑出,并通过插杆的连接,使得输送辊从转轴的外壁拔出,起到对输送辊便捷拆卸的作用,达到提高对输送辊表面杂质清理便捷性的效果。技术研发人员:苗小川,汪林受保护的技术使用者:东莞市兴润塑胶有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/6/30

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