一种旋转侧出胶的热流道喷嘴的制作方法

本技术涉及热流道，具体是涉及一种旋转侧出胶的热流道喷嘴。

背景技术：

1、随着热流道行业的技术迅速发展，热流道系统以缩短注塑周期、提高产品质量、简化浇口、实现零冷流道、降低材料成本等优势非常受模具制造商喜爱。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。而为了使得产品的胶口更加隐蔽，目前出现了一种侧出胶的热流道喷嘴。

2、目前的侧出胶的热流道喷嘴，其嘴芯的位置大多都是固定在外侧，不能调整出胶方向，导致出胶的角度固定，无法适应不同形状和尺寸的注射模具，且导向热嘴头尖端较细，容易碰伤碰坏，其拆卸更换较为困难，进而导致工作效率低，且拆卸不当容易造成部件的损坏，增加加工成本。基于此，本方案提供一种旋转侧出胶的热流道喷嘴解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的热流道喷嘴，其嘴芯的位置大多都是固定在外侧，不能调整出胶方向，导致出胶的角度固定，无法适应不同形状和尺寸的注射模具，且导向热嘴头尖端较细，容易碰伤碰坏，其拆卸更换较为困难，进而导致工作效率低的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，包括第一主体和第二主体，所述第一主体通过轴承与第二主体转动连接，所述第一主体的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固定连接在第二主体的外侧，所述第二主体的右端设置有旋转板，所述旋转板的右端设置有前盖，所述前盖通过紧固螺栓与第二主体固定连接，所述第一主体的内部开设有第一流道，所述第二主体的内部开设有第二流道、加热槽、t型滑槽和通孔，所述第一流道与第二流道、t型滑槽和通孔均相互连通，所述加热槽的内部固定安装有加热件，所述t型滑槽的内部设置有滑动块，所述滑动块靠近通孔的一端固定连接有嘴芯，所述滑动块靠近旋转板的一端固定连接有导向杆。

4、优选的，所述旋转板的右端固定连接有固定柱，所述固定柱的右端贯穿出前盖的侧板并固定连接有旋钮。

5、优选的，所述旋转板的表面开设有若干组导向槽，多组所述导向槽呈环形均匀设置，所述导向杆的右端设置在导向槽的内部

6、优选的，所述导向槽设置在第二流道的外侧

7、优选的，所述滑动块的左端固定连接有与t型滑槽相匹配的适配块，所述滑动块通过适配块和t型滑槽的配合与第二主体滑动连接。

8、优选的，所述嘴芯的尺寸与通孔的尺寸相匹配。

9、与现有技术相比，本实用新型提出一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，具备以下

10、有益效果：

11、1.本实用新型中通过电机驱动转动轴，转动轴带动主动齿轮，通过主动齿轮和从动齿轮啮合，使第二主体转动，实现对嘴芯的调整，改变出胶的角度，从而适应不同形状和尺寸的注射模具，提高了装置的适应范围。

12、2.本实用新型中设置有可以进行快速拆卸以及安装的前盖，前盖通过紧固螺栓完成与第二主体的固定，同时保证各部件连接处的密封性，同时设置有带有导向槽的旋转板，通过转动旋钮，通过滑动块和旋转板的配合，可以快速对嘴芯进行收缩调节，可以避免嘴芯的损坏，即通过转动旋钮的方式即可实现驱动嘴芯伸出或者缩入第二主体的动作，本装置中嘴芯的安装拆装简单灵活，进而提高拆卸效率，提高工作效率，降低模具损坏率，降低加工成本。

技术特征：

1.一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，其特征在于，包括第一主体(1)和第二主体(2)，所述第一主体(1)通过轴承(6)与第二主体(2)转动连接，所述第一主体(1)的外侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(301)，所述转动轴(301)的另一端外侧固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)相啮合，所述从动齿轮(5)固定连接在第二主体(2)的外侧，所述第二主体(2)的右端设置有旋转板(10)，所述旋转板(10)的右端设置有前盖(11)，所述前盖(11)通过紧固螺栓(13)与第二主体(2)固定连接，所述第一主体(1)的内部开设有第一流道(101)，所述第二主体(2)的内部开设有第二流道(201)、加热槽(202)、t型滑槽(203)和通孔(204)，所述第一流道(101)与第二流道(201)、t型滑槽(203)和通孔(204)均相互连通，所述加热槽(202)的内部固定安装有加热件(7)，所述t型滑槽(203)的内部设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)靠近通孔(204)的一端固定连接有嘴芯(9)，所述滑动块(8)靠近旋转板(10)的一端固定连接有导向杆(801)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，其特征在于：所述旋转板(10)的右端固定连接有固定柱(1001)，所述固定柱(1001)的右端贯穿出前盖(11)的侧板并固定连接有旋钮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，其特征在于：所述旋转板(10)的表面开设有若干组导向槽(1002)，多组所述导向槽(1002)呈环形均匀设置，所述导向杆(801)的右端设置在导向槽(1002)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，其特征在于：所述导向槽(1002)设置在第二流道(201)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，其特征在于：所述滑动块(8)的左端固定连接有与t型滑槽(203)相匹配的适配块(802)，所述滑动块(8)通过适配块(802)和t型滑槽(203)的配合与第二主体(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，其特征在于：所述嘴芯(9)的尺寸与通孔(204)的尺寸相匹配。

技术总结本技术公开了一种旋转侧出胶的热流道喷嘴，涉及热流道技术领域，包括第一主体和第二主体，第一主体通过轴承与第二主体转动连接，第一主体的外侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的另一端外侧固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮固定连接在第二主体的外侧，第二主体的内部开设有第二流道、加热槽、T型滑槽和通孔，T型滑槽的内部设置有滑动块，滑动块靠近通孔的一端固定连接有嘴芯，本装置通过电机使第二主体转动，实现对嘴芯的调整，从而适应不同形状和尺寸的注射模具，提高了装置的适应范围，同时嘴芯的安装拆装简单灵活，进而提高拆卸效率，提高工作效率，降低模具损坏率，降低加工成本。技术研发人员：戴红伟受保护的技术使用者：苏州迈尔特模具有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/30