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一种笔记本注塑模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:12:38

本技术涉及模具生产,尤其涉及一种笔记本注塑模具。

背景技术:

1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,现在笔记本是人们常用的办公用品,质量问题尤为重要,质量不佳就会导致人们使用感觉差。

2、例如在公告号为cn215882408u的中国实用新型专利中公开了一种笔记本外壳生产用注塑成型模具,上述现有技术,虽然可根据所生产的计算机外壳尺寸不同更换对应尺寸的下模芯与上模芯,方便了加工生产的需求,但是注塑模具在使用一定时间后,会出现较为明显的失效现象,其中磨损失效较为常见,模具的型腔会由于受到磨损而出现尺寸过大或者过小的现象,使得模具的型腔粗糙程度加剧,表面质量不达标,特别是塑模的型腔中出现了固态物料成分也会加剧型腔的磨损状态,久而久之,模具就会出现侵蚀失效的现象,影响模具使用寿命,而一般程度的模具磨损工作人员用肉眼是不容易看出来,如果继续使用这个模具进行生产,就会导致产品出现问题,造成经济损失,所以需要一种在生产前就可以对磨损度进行判定的模具。

技术实现思路

1、为解决一般程度的模具磨损工作人员用肉眼是不容易看出来,如果继续使用这个模具进行生产,就会导致产品出现问题,造成经济损失的技术问题,本实用新型提供一种笔记本注塑模具。

2、本实用新型采用以下技术方案实现:一种笔记本注塑模具,包括振动台,所述振动台的一侧设有用于笔记本注塑的上模和下模,所述上模与下模的内部设有对上模和下模进行失效形式进行检测的检测组件,所述振动台的一侧设有对下模进行限位固定的固定组件,所述固定组件的一侧设有让上模与下模对齐闭合辅助检测组件进行检测的对齐组件。

3、通过上述技术方案,在进行笔记本生产注塑时,使用检测组件对注塑模具进行磨损度的检测,当磨损度超标以后,就需要更换模具。

4、作为上述方案的进一步改进,所述上模的一侧开设有注塑孔,所述检测组件包括设置在上模与下模内部的挤压袋和与挤压袋相连通的显示管,所述显示管的一端穿过注塑孔,所述显示管的内部滑动设有移动板,所述移动板的一侧固定安装有与显示管内壁密封滑动的密封板,所述挤压袋的内部设有挤压液体。

5、通过上述技术方案,挤压袋中的液体会被挤压到显示管中,观察显示管的液体位置就可以得知磨损程度。

6、作为上述方案的进一步改进,所述移动板的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有与显示管内壁滑动安装的限位环,所述显示管的外表面设有刻度。

7、通过上述技术方案,在没有进行磨损度检测时,弹簧会推动移动板,让液体都留在挤压袋中。

8、作为上述方案的进一步改进,所述显示管的一端固定安装有第一连接板,所述限位环的一侧固定安装有第二连接板,所述第一连接板的一侧设有一端贯穿第一连接板与第二连接板转动安装的螺纹柱,所述螺纹柱与第一连接板螺纹配合。

9、通过上述技术方案,转动螺纹柱就可以让限位环进行移动,来调整显示管内部的压力。

10、作为上述方案的进一步改进,所述固定组件包括固定安装在振动台一侧的固定板和固定安装在固定板两侧的多个限位块,所述固定板的一侧开设有与下模相适配的固定槽,多个所述限位块的一侧均与下模的外表面相贴合。

11、通过上述技术方案,下模可以被固定在振动台上,让注塑的过程产生振动,消除气泡。

12、作为上述方案的进一步改进,所述对齐组件包括转动安装在固定板两侧的第一对齐板和两个第一对齐板一侧均固定安装的第二对齐板,两个所述第二对齐板的两侧均固定安装有辊轴块,每两个相近所述辊轴块之间均转动安装有与上模相贴合的挤压柱。

13、通过上述技术方案,使用对齐组件将上模与下模进行对齐固定,让两个模具可以完全对齐,防止检测组件因为两个模具的错位导致检测失误。

14、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

15、本实用新型通过设置检测组件、固定组件和对齐组件,达到在对笔记本注塑模具进行磨损度检测时,将检测组件放入上模与下模的内部,使用固定组件和对齐组件,将上模与下模进行固定对齐,检测组件就会在上模与下模的挤压下,将挤压袋中的液体挤入到显示管中,观察显示管就可以知道注塑模具的磨损程度。

技术特征:

1.一种笔记本注塑模具,包括振动台(1),所述振动台(1)的一侧设有用于笔记本注塑的上模(2)和下模(3),其特征在于,所述上模(2)与下模(3)的内部设有对上模(2)和下模(3)进行失效形式进行检测的检测组件,所述振动台(1)的一侧设有对下模(3)进行限位固定的固定组件,所述固定组件的一侧设有让上模(2)与下模(3)对齐闭合辅助检测组件进行检测的对齐组件。

2.如权利要求1所述的一种笔记本注塑模具,其特征在于,所述上模(2)的一侧开设有注塑孔,所述检测组件包括设置在上模(2)与下模(3)内部的挤压袋(401)和与挤压袋(401)相连通的显示管(402),所述显示管(402)的一端穿过注塑孔,所述显示管(402)的内部滑动设有移动板(7),所述移动板(7)的一侧固定安装有与显示管(402)内壁密封滑动的密封板(8),所述挤压袋(401)的内部设有挤压液体。

3.如权利要求2所述的一种笔记本注塑模具,其特征在于,所述移动板(7)的一侧固定安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端固定安装有与显示管(402)内壁滑动安装的限位环(9),所述显示管(402)的外表面设有刻度。

4.如权利要求3所述的一种笔记本注塑模具,其特征在于,所述显示管(402)的一端固定安装有第一连接板(10),所述限位环(9)的一侧固定安装有第二连接板(11),所述第一连接板(10)的一侧设有一端贯穿第一连接板(10)与第二连接板(11)转动安装的螺纹柱(12),所述螺纹柱(12)与第一连接板(10)螺纹配合。

5.如权利要求1所述的一种笔记本注塑模具,其特征在于,所述固定组件包括固定安装在振动台(1)一侧的固定板(501)和固定安装在固定板(501)两侧的多个限位块(502),所述固定板(501)的一侧开设有与下模(3)相适配的固定槽,多个所述限位块(502)的一侧均与下模(3)的外表面相贴合。

6.如权利要求5所述的一种笔记本注塑模具,其特征在于,所述对齐组件包括转动安装在固定板(501)两侧的第一对齐板(601)和两个第一对齐板(601)一侧均固定安装的第二对齐板(602),两个所述第二对齐板(602)的两侧均固定安装有辊轴块(13),每两个相近所述辊轴块(13)之间均转动安装有与上模(2)相贴合的挤压柱(14)。

技术总结本技术涉及模具生产技术领域,公开了一种笔记本注塑模具,包括振动台,所述振动台的一侧设有用于笔记本注塑的上模和下模,所述上模与下模的内部设有对上模和下模进行失效形式进行检测的检测组件,所述振动台的一侧设有对下模进行限位固定的固定组件,所述固定组件的一侧设有让上模与下模对齐闭合辅助检测组件进行检测的对齐组件;通过设置检测组件、固定组件和对齐组件,达到在对笔记本注塑模具进行磨损度检测时,将检测组件放入上模与下模的内部,使用固定组件和对齐组件,将上模与下模进行固定对齐,检测组件就会在上模与下模的挤压下,将挤压袋中的液体挤入到显示管中,观察显示管就可以知道注塑模具的磨损程度。技术研发人员:江东柱,江东旺受保护的技术使用者:昆山昊凯金属制品有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/6/30

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