一种日光灯头联合生产装置的制作方法

本发明涉及日灯光生产，具体为一种日光灯头联合生产装置。

背景技术：

1、灯头是灯泡的末端，是光源与外接电源的连接部分，光源通过灯头接电，产生发光现象。光源体主要包括灯珠、灯泡、灯管，其中灯管又包括直灯管和弯灯管，现有的日光灯头在进行生产的过程中，一般由注塑机与模具注塑成型而成，灯头注塑后需要进行冷却。

2、经检索，现引证公告号为cn219667391u，公告日为2023年9月12日，名为一种led灯头生产注塑模具的专利文献，包括工作台板体；所述工作台板体的顶端固接有定位板架；所述定位板架的底端固接有一号电动推杆；所述一号电动推杆的底端固接有上注塑模具；所述上注塑模具的顶端固接有注塑管；所述工作台板体的内部转动连接有旋转盘；通过一号电动推杆使上注塑模具向下移动，使上注塑模具移动至下注塑模具上方，注塑材料通过注塑管进入上注塑模具的内部，使上注塑模具与下注塑模具配合注塑完成注塑灯壳，启动马达从而使修边钻头转动，通过修边钻头可以对注塑灯壳整体进行修边操作，则不需要将注塑灯壳移动至其他设备进行修边，方便工作人员对注塑灯壳进行操作。

3、但上述实施例仍然具有以下缺陷：

4、在灯头注塑成型后，在循环管内通入冷却液，对注塑成型后的灯头进行冷却降温处理，但是较为简单和常规的回形循环管，无法保证冷却液在其内部的高流速，吸收热量的效果较差，需要较长的时间才能够对注塑成型后的灯头完全冷却，降低了日光灯头联合生产的效率。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种日光灯头联合生产装置，包括注塑台和蓄水部件,所述注塑台的上表面设置有注塑下模，所述注塑下模的上方设置有注塑上模；

2、所述注塑上模的上表面固定连通有注塑管，所述注塑台的上表面设置有水箱，所述水箱的表面设置有冷凝器；

3、所述注塑下模内设置有用于在日光灯头注塑完成后对其进行降温的冷却部件；

4、所述蓄水部件设置在所述注塑台上，并与所述冷却部件相配合，在所述注塑上模下降进行注塑操作时进行蓄水，在注塑完成后，随着注塑上模的上升使得蓄水部件内的冷却水冲入所述冷却部件内。

5、可选的，所述冷却部件包括开设在所述注塑下模内的内腔，所述内腔的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的一端固定连通有进液管，所述冷却管的另一端固定连通有出液管。

6、可选的，所述冷却管在所述注塑下模内呈螺旋形设置，且所述冷却管靠近所述进液管一侧的直径大于靠近所述出液管一侧的直径。

7、可选的，所述蓄水部件包括设置在所述水箱上表面的水泵一，所述水泵一与所述水箱之间共同固定连通有连接管一，所述水泵一的表面还固定连通有连接管二，所述注塑台的表面固定安装有连接筒，所述连接筒的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有连接管三，所述连接管三与所述连接管二之间共同固定连通有储水气囊。

8、可选的，所述连接筒的表面固定连通有套管，所述套管与所述连接管三的内壁之间共同滑动连通有移动管，所述移动管与所述套管的表面均开设有多个出液口，所述移动管的外表面固定连接有移动板，所述移动板与所述连接筒之间共同设置有弹簧一；

9、所述连接筒的下表面固定连通有连接管四，所述连接管四的端部固定连通有连接件，所述连接件为凸形设置，所述连接件直径较小的端部与所述进液管相固定连通。

10、可选的，所述注塑台的下表面固定连接有两个对称设置的固定板，所述注塑台通过两个所述固定板固定连接有回流箱，所述出液管的端部与所述回流箱相固定连通，所述回流箱的上表面设置有水泵二，所述水泵二与所述回流箱之间共同固定连通有连接管五，所述回流箱与所述水箱之间共同固定连通有回流管。

11、可选的，所述回流箱的上面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述进液管远离所述注塑下模的端部与所述齿轮相抵接，所述进液管的端部设置有橡胶密封塞，所述回流箱的上表面固定连通有连通管，所述齿轮的表面开设有供所述连通管与所述进液管相连通的圆形通孔。

12、可选的，所述回流箱的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动杆一，所述移动杆一的上端固定连接有与所述齿轮相啮合的齿条排，所述齿条排的表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面铰接有铰接板。

13、可选的，所述注塑下模的表面滑动连接有移动杆二，所述移动杆二的上端固定连接有密封盘，所述移动杆二的下端固定连接有铰接块，所述铰接板的端部与所述铰接块相铰接。

14、可选的，所述注塑台的上表面固定连接有固定座，所述固定座的表面设置有液压组件，所述液压组件的输出端与所述注塑上模相固定连接，所述注塑上模的侧面固定连接有抵接块；

15、所述注塑下模的下表面设置有温度传感器，所述注塑台的上表面设置有控制台。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、一、本发明通过在注塑上模下降进行注塑操作的过程中，使得储水气囊内进行冷却液的储存；在注塑操作完成后，随着注塑上模的向上移动复位，在储水气囊内压力的作用下，可使得冷却液具有较高流速进入冷却管内；冷却管内高速流动的冷却液能够更加快速的将注塑下模上的热量带走，节约了注塑成型后日光灯头外壳的冷却时间，提高了日光灯头联合生产的效率。

18、二、本发明通过在注塑下模内腔内设置螺旋形且直径逐渐减小的冷却管，螺旋形的冷却管能够增大冷却液在注塑下模内的冷却面积，而冷却管内逐渐减小的直径能够使得冷却液在进入冷却管后始终保持较高的流速，热传递效果更好，以能够更加快速的对注塑成型后的日光灯头外壳进行冷却散热处理。

19、三、在温度传感器检测到注塑下模和其表面注塑完成后的日光灯头外壳冷却降温结束后，则会开启电机和水泵二，带动齿轮旋转，以使得圆形通孔与进液管和连通管相对齐，在水泵二的作用下，即能够将冷却管内残留的冷却液以及回流箱内的使用完毕后的冷却液通过回流管再次输送至水箱内进行二次回收利用，避免了冷却液的浪费，可使得装置在生产日光灯头时，更加的节能环保，有利于推广和使用。

20、四、随着电机的开启，齿轮的旋转还会带动齿条排移动，而在铰接板作用下，会带动移动杆二向上移动，从而可使得其端部的密封盘伸出注塑下模的外侧，以能够将冷却完成后的日光灯头外壳顶起，方便工人将冷却后的日光灯头外壳取出，为日光灯头外壳转运至下一生产流程提供了方便，装置生产的联合性更高。

技术特征：

1.一种日光灯头联合生产装置，包括注塑台(1)和蓄水部件,其特征在于：所述注塑台(1)的上表面设置有注塑下模(5)，所述注塑下模(5)的上方设置有注塑上模(6)；

2.根据权利要求1所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述冷却部件包括开设在所述注塑下模(5)内的内腔(25)，所述内腔(25)的内部固定安装有冷却管(26)，所述冷却管(26)的一端固定连通有进液管(28)，所述冷却管(26)的另一端固定连通有出液管(34)。

3.根据权利要求2所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述冷却管(26)在所述注塑下模(5)内呈螺旋形设置，且所述冷却管(26)靠近所述进液管(28)一侧的直径大于靠近所述出液管(34)一侧的直径。

4.根据权利要求2所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述蓄水部件包括设置在所述水箱(12)上表面的水泵一(14)，所述水泵一(14)与所述水箱(12)之间共同固定连通有连接管一，所述水泵一(14)的表面还固定连通有连接管二(13)，所述注塑台(1)的表面固定安装有连接筒(23)，所述连接筒(23)的上表面固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)的表面固定安装有连接管三(16)，所述连接管三(16)与所述连接管二(13)之间共同固定连通有储水气囊(15)。

5.根据权利要求4所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述连接筒(23)的表面固定连通有套管(22)，所述套管(22)与所述连接管三(16)的内壁之间共同滑动连通有移动管(20)，所述移动管(20)与所述套管(22)的表面均开设有多个出液口(33)，所述移动管(20)的外表面固定连接有移动板(19)，所述移动板(19)与所述连接筒(23)之间共同设置有弹簧一(21)；

6.根据权利要求2所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述注塑台(1)的下表面固定连接有两个对称设置的固定板(9)，所述注塑台(1)通过两个所述固定板(9)固定连接有回流箱(10)，所述出液管(34)的端部与所述回流箱(10)相固定连通，所述回流箱(10)的上表面设置有水泵二(48)，所述水泵二(48)与所述回流箱(10)之间共同固定连通有连接管五，所述回流箱(10)与所述水箱(12)之间共同固定连通有回流管(47)。

7.根据权利要求6所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述回流箱(10)的上面设置有电机(38)，所述电机(38)的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有齿轮(31)，所述进液管(28)远离所述注塑下模(5)的端部与所述齿轮(31)相抵接，所述进液管(28)的端部设置有橡胶密封塞，所述回流箱(10)的上表面固定连通有连通管(49)，所述齿轮(31)的表面开设有供所述连通管(49)与所述进液管(28)相连通的圆形通孔(35)。

8.根据权利要求7所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述回流箱(10)的上表面开设有滑槽(39)，所述滑槽(39)的内壁滑动连接有移动杆一(40)，所述移动杆一(40)的上端固定连接有与所述齿轮(31)相啮合的齿条排(42)，所述齿条排(42)的表面固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)的上表面铰接有铰接板(43)。

9.根据权利要求8所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述注塑下模(5)的表面滑动连接有移动杆二(45)，所述移动杆二(45)的上端固定连接有密封盘(8)，所述移动杆二(45)的下端固定连接有铰接块(44)，所述铰接板(43)的端部与所述铰接块(44)相铰接。

10.根据权利要求1所述的一种日光灯头联合生产装置，其特征在于：所述注塑台(1)的上表面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的表面设置有液压组件(3)，所述液压组件(3)的输出端与所述注塑上模(6)相固定连接，所述注塑上模(6)的侧面固定连接有抵接块(17)；

技术总结本发明公开了一种日光灯头联合生产装置，涉及日灯光生产技术领域，包括注塑台,注塑台的上表面设置有注塑下模，注塑下模的上方设置有注塑上模，注塑上模的上表面固定连通有注塑管，注塑台的上表面设置有水箱，水箱的表面设置有冷凝器，注塑下模内设置有用于在日光灯头注塑完成后对其进行降温的冷却部件；注塑台的下表面固定连接有两个对称设置的固定板，注塑台通过两个固定板固定连接有回流箱，该日光灯头联合生产装置，可使得冷却液具有较高流速进入冷却管内；冷却管内高速流动的冷却液能够更加快速的将注塑下模上的热量带走，节约了注塑成型后日光灯头外壳的冷却时间，提高了日光灯头联合生产的效率。技术研发人员：刘成立,刘成功,程班,穆卫涛,石小红受保护的技术使用者：衢州三成照明电器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30