一种真空断路器传感器壳体注塑设备及其方法与流程

本发明涉及塑料注塑生产，具体是一种真空断路器传感器壳体注塑设备及其方法。

背景技术：

1、断路器的壳体采用模具制备，制备生产后的塑料废料会被回收，可以节约成本，并且能够让原料充分利用。

2、现有技术中，如申请号为：cn201720843965.6中公开的名称为：一种断路器塑料外壳加工机，ipc分类号为b29c45/03，其中包括按键板、观察窗、液压动力箱、机身、检修柜、把手、伺服电机动力柜、支撑脚、固定底板、散热板、稳压箱、密封管、注射器、料斗、加热器、螺杆保护壳、显示屏、稳压器、开关和散热孔，机身的顶端设置有液压动力箱，且机身的底端固定有固定底板，固定底板的底端设置有支撑脚，螺杆保护壳的一端设置有料斗，料斗的一侧设置有注射器，注射器的一端连接有密封管。

3、但是现有技术中提到的断路器传感器壳体加工设备，无法对废料进行清洁回收处理，需要额外处理塑料后，再进行生产，加工效率低，无法直接利用回收的塑料废料进行真空断路器传感器壳体生产，因此需要设计一种真空断路器传感器壳体注塑设备及其方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种真空断路器传感器壳体注塑设备及其方法，以解决现有技术中的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种真空断路器传感器壳体注塑设备，包括注塑主体，所述注塑主体上固接有下模组件，注塑主体一侧固接有底座，底座上固接有用于处理注塑原料的回收箱。

4、所述注塑主体包括固定板，固定板上阵列固接有导柱，导柱上滑动设有上模板，上模板的下方固定设有上模，固定板上固接有对称分布的垫块，垫块上固定设有用于注塑真空断路器传感器壳体的下模。

5、进一步地，所述导柱上且位于上模板下方滑动设有下模板，导柱顶端固定设有顶板，顶板上固定设有用于连接移动上模板的气缸，下模板上设有用于滑动安装下模的安装槽，下模板的下方对称固接有压杆，压杆的下端设有直角块。

6、所述垫块一侧固定设有立杆，立杆的一侧滑动设有驱动块，立杆一侧转动设有丝杠，立杆上固定设有用于连接驱动丝杠的电机一，丝杠与驱动块螺纹连接，驱动块的一侧转动设有对称分布的齿轮，两个齿轮相互配合。

7、进一步地，所述齿轮一侧固接有驱动杆，固定板上转动设有对称分布的顶杆，顶杆远离固定板的一端转动设有从动杆，从动杆一端与下模板转动连接，驱动杆远离齿轮的一端与顶杆转动连接。

8、进一步地，所述下模组件包括下模，下模内设有若干个顶针槽，下模的两侧设有用于滑动连接下模板的导槽，下模两侧固定设有限位板，限位板与直角块配合，下模内设有通槽，通槽内对称设有横槽。

9、所述通槽内滑动设有对称分布的梯形块，梯形块上设有开口槽，梯形块两侧固定设有滑块，滑块与横槽滑动连接，梯形块上对称设有斜滑面，顶针槽内滑动设有顶针，通槽内滑动设有用于连接若干个顶针的移动块。

10、进一步地，所述移动块的两端均设有配合面，配合面设置于移动块下方，一个斜滑面与直角块上的斜面配合，另一个斜滑面与配合面配合，移动块上固接有弹簧一，弹簧一的一端与通槽顶壁固定连接。

11、进一步地，所述底座固接于固定板一侧，底座上固接有挤出机和输料组件，挤出机的出料口与输料组件连通，输料组件的出料嘴通过供料管与上模连接。

12、所述回收箱包括箱体，箱体上设有凹槽，凹槽的一侧滑动设有卸料板，另一侧固定设有导料板，导料板的出料端位于挤出机的进料斗上方，箱体外侧固定设有气缸二，气缸二输出端与卸料板固定连接。

13、所述箱体内设有圆槽，圆槽顶部与凹槽连通，圆槽底部固定设有沉槽，沉槽内固接有进水管与出水管，凹槽两侧设有出气槽，箱体的顶部对称设有过滤槽，过滤槽顶部设有用于安装风扇的固定槽。

14、进一步地，所述过滤槽内固接有用于净化气流的滤袋，过滤槽内壁固定安装有加热丝，出气槽连通于过滤槽的下端，箱体的一侧固接有电机二，电机二的输出端固接有旋转杆，旋转杆上固接有若干个用于移动塑料废料的拨板，拨板上设有若干个通孔。

15、所述圆槽的一侧设有导料槽，沉槽内转动设有直杆，直杆上阵列固接有侧杆，箱体的一侧固接有用于连接驱动直杆的电机三，沉槽内滑动设有弧形板，弧形板与侧杆抵接。

16、进一步地，所述箱体的一端固接有输料箱，输料箱内设有若干个贯穿槽，相邻的两个贯穿槽之间固定设有矩形杆，矩形杆上设有若干个滤孔，箱体侧面固接有电机四，电机四输出端固接有两个摆杆，摆杆远离电机四的一端固接有推杆。

17、进一步地，所述输料箱内滑动设有滑架，滑架两端固定设有侧板，两个侧板对称设置，侧板的一侧固接有滑管，滑管与输料箱的侧壁滑动连接，滑管转动设有驱动轴，驱动轴的两端分别与两个侧板转动连接，驱动轴位于贯穿槽内。

18、相邻的所述驱动轴的端部通过皮带连接，驱动轴上固接有若干个凸轮，凸轮上固定设有侧块，滑管上设有弹簧二，弹簧二对称设置于滑架上，滑管的一端与侧板固定连接，另一端与输料箱的外侧固定连接。

19、一个所述侧板的一端固接有电机五，另一端固定设有配合块，电机五的输出端与一个驱动轴固定连接，配合块的一侧设有导向斜面，导向斜面与推杆滑动连接。

20、一种真空断路器传感器壳体注塑设备的方法，所述方法包括如下步骤：

21、s1、塑料废料投入到输料箱内，输送到箱体内进行油污清洗和烘干处理；

22、s2、塑料废料烘干后进行挤出和输料过程，输送到上模处；

23、s3、上模向下移动与下模合模后，将熔融的塑料废料注入到上模与下模之间进行断路器传感器壳体的注塑成型生产；

24、s4、上模与下模分离，自动顶出真空断路器传感器壳体，进行真空断路器传感器壳体的成品下料。

25、本发明的有益效果：

26、1、本发明注塑设备，利用回收箱来对塑料废料持续上料，且清洗烘干塑料废料，去除塑料废料表面油污，直接利用塑料废料完成真空断路器传感器壳体的注塑生产，原料利用率高，适用范围广；

27、2、本发明注塑设备，注塑过程稳定可靠，且注塑生产时通过下模板开模移动，驱动多个顶针同步稳定上移，来对下模内的成品进行顶出，方便下料，合模过程稳定可靠；

28、3、本法注塑方法，注塑步骤简单，制备真空断路器传感器壳体的工序简单，利用回收的塑料废料进行一体化注塑生产，加工过程简单方便，有效的提高生产效率。

技术特征：

1.一种真空断路器传感器壳体注塑设备，包括注塑主体(1)，其特征在于，所述注塑主体(1)上固接有下模组件(2)，注塑主体(1)一侧固接有底座(3)，底座(3)上固接有用于处理注塑原料的回收箱(4)；

2.根据权利要求1所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备，其特征在于，所述导柱(14)上且位于上模板(13)下方滑动设有下模板(12)，导柱(14)顶端固定设有顶板(15)，顶板(15)上固定设有用于连接移动上模板(13)的气缸(17)，下模板(12)上设有用于滑动安装下模(21)的安装槽，下模板(12)的下方对称固接有压杆(19)，压杆(19)的下端设有直角块(191)；

3.根据权利要求2所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备，其特征在于，所述齿轮(103)一侧固接有驱动杆(102)，固定板(11)上转动设有对称分布的顶杆(101)，顶杆(101)远离固定板(11)的一端转动设有从动杆(10)，从动杆(10)一端与下模板(12)转动连接，驱动杆(102)远离齿轮(103)的一端与顶杆(101)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备，其特征在于，所述下模组件(2)包括下模(21)，下模(21)内设有若干个顶针槽(24)，下模(21)的两侧设有用于滑动连接下模板(12)的导槽(211)，下模(21)两侧固定设有限位板(212)，限位板(212)与直角块(191)配合，下模(21)内设有通槽(22)，通槽(22)内对称设有横槽(23)；

5.根据权利要求4所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备，其特征在于，所述移动块(27)的两端均设有配合面，配合面设置于移动块(27)下方，一个斜滑面与直角块(191)上的斜面配合，另一个斜滑面与配合面配合，移动块(27)上固接有弹簧一(28)，弹簧一(28)的一端与通槽(22)顶壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备，其特征在于，所述底座(3)固接于固定板(11)一侧，底座(3)上固接有挤出机(31)和输料组件(32)，挤出机(31)的出料口与输料组件(32)连通，输料组件(32)的出料嘴通过供料管与上模(131)连接；

7.根据权利要求6所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备，其特征在于，所述过滤槽(438)内固接有用于净化气流的滤袋，过滤槽(438)内壁固定安装有加热丝，出气槽(436)连通于过滤槽(438)的下端，箱体(41)的一侧固接有电机二(440)，电机二(440)的输出端固接有旋转杆，旋转杆上固接有若干个用于移动塑料废料的拨板(44)，拨板(44)上设有若干个通孔；

8.根据权利要求7所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备，其特征在于，所述箱体(41)的一端固接有输料箱(45)，输料箱(45)内设有若干个贯穿槽(453)，相邻的两个贯穿槽(453)之间固定设有矩形杆(451)，矩形杆(451)上设有若干个滤孔(452)，箱体(41)侧面固接有电机四(46)，电机四(46)输出端固接有两个摆杆(47)，摆杆(47)远离电机四(46)的一端固接有推杆(48)。

9.根据权利要求8所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备，其特征在于，所述输料箱(45)内滑动设有滑架(5)，滑架(5)两端固定设有侧板(51)，两个侧板(51)对称设置，侧板(51)的一侧固接有滑管(52)，滑管(52)与输料箱(45)的侧壁滑动连接，滑管(52)转动设有驱动轴(53)，驱动轴(53)的两端分别与两个侧板(51)转动连接，驱动轴(53)位于贯穿槽(453)内；

10.根据权利要求9所述的一种真空断路器传感器壳体注塑设备的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

技术总结本发明涉及塑料注塑生产技术领域，公开一种真空断路器传感器壳体注塑设备及其方法，包括注塑主体，注塑主体上固接有下模组件，注塑主体一侧固接有底座，底座上固接有用于处理注塑原料的回收箱，注塑主体包括固定板，固定板上阵列固接有导柱，导柱上滑动设有上模板，上模板的下方固定设有上模，固定板上固接有对称分布的垫块，垫块上固定设有下模。方法包括预先处理塑料废料并挤出注塑，成型生产真空断路器传感器壳体。本发明注塑设备，利用回收箱来对塑料废料持续上料，清洗烘干塑料废料，去除塑料废料表面油污，直接利用塑料废料完成断路器传感器壳体的注塑生产，注塑过程稳定可靠，注塑生产时通过下模板开模移动，有效的提高生产效率。技术研发人员：吴文龙,方铁军,倪强,于小五,倪庆宇受保护的技术使用者：浙江台丽科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30