包氟胶辊模具的制作方法

本技术涉及成型模具，尤其涉及包氟胶辊模具。

背景技术：

1、在加工零件中，胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。

2、例如授权公告号“cn2507633y”名为包氟胶辊模具，通过料口,中间为轴向直孔,下端连接周向均布的斜孔,在轴向直孔的孔道上设有柱体阀门,其优点是注胶时不易产生气孔,注胶均匀,使用方便,效果可靠,便于清胶和模柱加工。但装置并不具备对成型后的工件进行快速脱模的装置或结构，使该装置内部的工件冷却成型后，需要操作人员进行手动敲击模具等操作，使该装置内部的工件脱模，再通过操作人员手动进行取下，使该装置在使用时会增加操作人员的工作量，同时会使该装置的准备时间较长，导致该装置的工作效率降低，影响后续的加工。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供包氟胶辊模具，达到降低操作人员工作量和提高装置工作效率的目的。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种包氟胶辊模具，包括底座和第一模具，所述第一模具表面设有辅助脱模装置，所述辅助脱模装置包括电机和电机箱，所述电机通过支架与电机箱内表面固定相连，所述电机箱与第一模具表面固定相连，所述电机的输出轴与转杆一端固定相连，所述转杆一端通过转轴与撞击杆一端活动相连，所述撞击杆表面突出部分一与第一弹簧一端固定相连，所述第一弹簧的一端与转杆表面突出部分固定相连。

3、为了进一步完善，所述底座通过表面开设的凹槽与第一模具表面固定相连，所述第一模具表面固定相连有斜块。

4、进一步完善，所述底座内部设脱模装置，所述脱模装置包括液压缸和滑块，所述液压缸与底座内表面突出部分固定相连，所述液压缸的伸缩端与滑块表面固定相连，所述滑块与底座内表面开设的滑道滑动卡接，所述滑块表面通过转轴与推杆一端活动相连，所述推杆一端通过转轴与直板表面活动相连，所述直板表面与底座内表面开设的滑道滑动卡接，所述直板表面与滑杆一端固定相连，所述滑杆一端贯穿底座表面与推板表面固定相连，所述直板表面与第二弹簧的一端固定相连，所述第二弹簧的一端与底座内表面固定相连。

5、进一步完善，所述第一模具表面固定相连有注塑管，所述注塑管一端贯穿第一模具表面与第一模具内部相连通，所述第一模具内表面固定相连有圆棒。

6、进一步完善，所述第一模具通过表面开设的凹槽与第二模具相卡接，所述第二模具表面固定相连有把手和传动块，所述第二模具内表面固定相连有抵紧棒，所述抵紧棒与圆棒表面开设的凹槽相抵紧。

7、进一步完善，所述传动块表面与推板表面相抵紧，所述斜块表面与撞击杆一端相抵紧，所述底座表面固定相连有多组支撑腿。

8、本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过脱模装置和辅助脱模装置的配合，将融化后的原料通过注塑管加入到第一模具内部，待内部的工件冷却成型后，电机的输出轴转动带动转杆转动，斜块可以将振动传递到第一模具表面，使内部的工件通过振动与模具内表面分开，使脱模可以更加方便，液压缸的伸缩端伸长带动滑块运动，滑块运动可以带动推杆进行同步运动，使推杆可以带动直板运动，直板运动可以带动滑杆进行同步运动，使滑杆一端的推板可以推动传动块进行运动，使第二模具与第一模具分开，操作人员将装置内部的工件取出即可，通过振动可以快速使模具与工件之间分离，同时可以自动将模具打开，降低操作人员的工作量，减少准备时间，提高装置的工作效率。

技术特征：

1.包氟胶辊模具，包括底座(1)和第一模具(11)，其特征是：所述第一模具(11)表面设有辅助脱模装置(9)，所述辅助脱模装置(9)包括电机(901)和电机箱(902)，所述电机(901)通过支架与电机箱(902)内表面固定相连，所述电机箱(902)与第一模具(11)表面固定相连，所述电机(901)的输出轴与转杆(903)一端固定相连，所述转杆(903)一端通过转轴与撞击杆(905)一端活动相连，所述撞击杆(905)表面突出部分一与第一弹簧(904)一端固定相连，所述第一弹簧(904)的一端与转杆(903)表面突出部分固定相连。

2.根据权利要求1所述的包氟胶辊模具，其特征是：所述底座(1)通过表面开设的凹槽与第一模具(11)表面固定相连，所述第一模具(11)表面固定相连有斜块(12)。

3.根据权利要求1所述的包氟胶辊模具，其特征是：所述底座(1)内部设脱模装置(3)，所述脱模装置(3)包括液压缸(301)和滑块(302)，所述液压缸(301)与底座(1)内表面突出部分固定相连，所述液压缸(301)的伸缩端与滑块(302)表面固定相连，所述滑块(302)与底座(1)内表面开设的滑道滑动卡接，所述滑块(302)表面通过转轴与推杆(305)一端活动相连，所述推杆(305)一端通过转轴与直板(303)表面活动相连，所述直板(303)表面与底座(1)内表面开设的滑道滑动卡接，所述直板(303)表面与滑杆(307)一端固定相连，所述滑杆(307)一端贯穿底座(1)表面与推板(304)表面固定相连，所述直板(303)表面与第二弹簧(306)的一端固定相连，所述第二弹簧(306)的一端与底座(1)内表面固定相连。

4.根据权利要求1所述的包氟胶辊模具，其特征是：所述第一模具(11)表面固定相连有注塑管(10)，所述注塑管(10)一端贯穿第一模具(11)表面与第一模具(11)内部相连通，所述第一模具(11)内表面固定相连有圆棒(8)。

5.根据权利要求2所述的包氟胶辊模具，其特征是：所述第一模具(11)通过表面开设的凹槽与第二模具(6)相卡接，所述第二模具(6)表面固定相连有把手(7)和传动块(4)，所述第二模具(6)内表面固定相连有抵紧棒(5)，所述抵紧棒(5)与圆棒(8)表面开设的凹槽相抵紧。

6.根据权利要求5所述的包氟胶辊模具，其特征是：所述传动块(4)表面与推板(304)表面相抵紧，所述斜块(12)表面与撞击杆(905)一端相抵紧，所述底座(1)表面固定相连有多组支撑腿(2)。

技术总结包氟胶辊模具，包括底座和第一模具，所述第一模具表面设有辅助脱模装置，所述辅助脱模装置包括电机和电机箱，所述电机通过支架与电机箱内表面固定相连，所述电机箱与第一模具表面固定相连，所述电机的输出轴与转杆一端固定相连，所述撞击杆表面突出部分一与第一弹簧一端固定相连，所述第一弹簧的一端与转杆表面突出部分固定相连，通过脱模装置和辅助脱模装置的配合，直板运动可以带动滑杆进行同步运动，使滑杆一端的推板可以推动传动块进行运动，使第二模具与第一模具分开，操作人员将装置内部的工件取出即可，通过振动可以快速使模具与工件之间分离，同时可以自动将模具打开，降低操作人员的工作量，减少准备时间，提高装置的工作效率。技术研发人员：赖建霖受保护的技术使用者：苏州技佳橡塑有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/4