一种夹砖框塑胶气囊模具的制作方法

本技术涉及气囊模具，特别涉及一种夹砖框塑胶气囊模具。

背景技术：

1、在复合材料产品生产过程中，气囊作为模内压成型法最常用的压缩空气的载体，得到了广泛使用。

2、根据中国专利公开号cn110667121a提供了一种气囊模具，涉及气囊模具技术领域。包括上层气囊模具和下层气囊模具，所述上层气囊模具包括凸起部和下凹部，所述凸起部和所述下凹部之间设有缓斜面；一种气囊的制作方法，将下层膜和上层膜依次放置于下层气囊模具的上表面，再将上层气囊模具放置于上层膜的上表面；将上层膜和下层膜放于气囊模具后，通过高频熔合机使上下两层tpu膜进行热熔贴合，制成留有出气管接口的基础气囊；将热熔胶膜围绕导管两圈，将导管放入基础气囊的出气管接口中，再将基础气囊和导管放入气囊模具中热熔密封，通过上层模具的凸起层和凹层之间设有缓斜面，有效的减少了上层膜和下层膜连接后发生起皱的情况。

3、上述专利拥有有效的减少了上层膜和下层膜连接后发生起皱的情况的效果，但是，整体装置对于模具的开合方式不够方便快捷，对于模具的按压固定更换方式不够便捷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种夹砖框塑胶气囊模具，具有便于控制模具开合便捷度，加强对模具的按压固定更换方式的便捷度的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种夹砖框塑胶气囊模具，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部固定连接有插柱，所述下模板的外表面开设有插孔，所述下模板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面滑动连接有调节环，所述调节环的外表面固定连接有支柱，所述支柱的外表面转动连接有套杆，所述套杆的外表面固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有弹片。

3、通过采用上述技术方案，工作人员将上模板和下模板结合插柱和插孔对应插入扣合，对于并合时，需要开启缝隙时，工作人员控制调节环对应连接柱上进行位置调节，将弹片插入上模板和下模板之间的缝隙中，随后控制弹片按压通过支柱与套杆转动连接，从而使弹片对应上模板和下模板翘起缝隙，便于工作人员进行开合，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。

4、本实用新型的进一步设置为：所述上模板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有卡位块。

5、通过采用上述技术方案，放置槽的内部设置有若干个卡位块，便于模具架卡入固定。

6、本实用新型的进一步设置为：所述卡位块的内壁卡接有模具架，所述放置槽的内壁固定连接有磁吸贴条，所述模具架的外表面设置有第二磁吸贴条。

7、通过采用上述技术方案，通过卡位块的内壁卡接模具架，并结合模具架与放置槽的内壁通过磁吸贴条和第二磁吸贴条加强吸附固定，使整体装置便于安装和拆卸，且提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

8、本实用新型的进一步设置为：所述下模板的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。

9、通过采用上述技术方案，通过伸缩杆与弹簧套接，避免弹簧扭动弯曲，加强支撑且不影响其调节。

10、本实用新型的进一步设置为：所述弹簧的底部固定连接有模具压架，所述伸缩杆的底部与模具压架固定连接。

11、通过采用上述技术方案，模具压架加强对模具的成型压成，提升整体装置的灵活性。

12、本实用新型的进一步设置为：所述下模板的顶部开设有穿口，所述穿口的内壁设置有压囊。

13、通过采用上述技术方案，通过压囊加强两模板之间的下压固定，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过上模板、下模板、插柱、插孔、连接柱、调节环、支柱、套杆、连接架和弹片之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将上模板和下模板结合插柱和插孔对应插入扣合，对于并合时，需要开启缝隙时，工作人员控制调节环对应连接柱上进行位置调节，将弹片插入上模板和下模板之间的缝隙中，随后控制弹片按压通过支柱与套杆转动连接，从而使弹片对应上模板和下模板翘起缝隙，便于工作人员进行开合，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能，通过卡位块的内壁卡接模具架，并结合模具架与放置槽的内壁通过磁吸贴条和第二磁吸贴条加强吸附固定，使整体装置便于安装和拆卸，且提升整体装置的灵活性，便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间。

16、2、本实用新型，通过伸缩杆、弹簧、模具压架、穿口和压囊之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过伸缩杆与弹簧套接，避免弹簧扭动弯曲，加强支撑且不影响其调节，通过压囊加强两模板之间的下压固定，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。

技术特征：

1.一种夹砖框塑胶气囊模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的顶部固定连接有插柱(3)，所述下模板(2)的外表面开设有插孔(4)，所述下模板(2)的一侧固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外表面滑动连接有调节环(6)，所述调节环(6)的外表面固定连接有支柱(7)，所述支柱(7)的外表面转动连接有套杆(8)，所述套杆(8)的外表面固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)的底部固定连接有弹片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种夹砖框塑胶气囊模具，其特征在于：所述上模板(1)的内部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内壁固定连接有卡位块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种夹砖框塑胶气囊模具，其特征在于：所述卡位块(12)的内壁卡接有模具架(13)，所述放置槽(11)的内壁固定连接有磁吸贴条(14)，所述模具架(13)的外表面设置有第二磁吸贴条(15)。

4.根据权利要求1所述的一种夹砖框塑胶气囊模具，其特征在于：所述下模板(2)的内壁固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外表面套接有弹簧(17)。

5.根据权利要求4所述的一种夹砖框塑胶气囊模具，其特征在于：所述弹簧(17)的底部固定连接有模具压架(18)，所述伸缩杆(16)的底部与模具压架(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹砖框塑胶气囊模具，其特征在于：所述下模板(2)的顶部开设有穿口(19)，所述穿口(19)的内壁设置有压囊(20)。

技术总结本技术涉及气囊模具技术领域，公开了一种夹砖框塑胶气囊模具，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部固定连接有插柱，所述下模板的外表面开设有插孔，所述下模板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面滑动连接有调节环，所述调节环的外表面固定连接有支柱，所述支柱的外表面转动连接有套杆。本技术具有以下优点和效果：工作人员将上模板和下模板结合插柱和插孔对应插入扣合，对于并合时，需要开启缝隙时，工作人员控制调节环对应连接柱上进行位置调节，将弹片插入上模板和下模板之间的缝隙中，随后控制弹片按压通过支柱与套杆转动连接，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。技术研发人员：王利雪,鲁俊,贾翠受保护的技术使用者：襄阳金腾达模具有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4