一种导热碳纤维板热压合后冷却设备的制作方法

本技术涉及板材降温装置，尤其涉及一种导热碳纤维板热压合后冷却设备。

背景技术：

1、导热碳纤维板是碳纤维板的一种，而碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材。

2、在导热碳纤维板热压合后，常规的降温方式一般通过将导热碳纤维板放在传送带上，随后通过水进行冲洗，进行降温，但导热碳纤维板一般是水平放在传送带上的，此时会有导热碳纤维板的部分区域与传送带的表面粘连，此时这些区域在降温的时候，温度下降的较慢，影响降温的效率。

3、因此，提供了一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种导热碳纤维板热压合后冷却设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，包括传送带，还包括：

4、两组隔板，设置在所述传送带的两侧；

5、两组滑动杆一，分别滑动连接在两组所述隔板上；

6、两组滑动杆二，分别滑动连接在两组所述隔板上；

7、多组转动辊，转动连接在滑动杆一和滑动杆二之间；

8、水洗降温装置，设置在所述隔板上。

9、为了便于通过水的冲洗对导热碳纤维板进行降温，优选地，所述水洗降温装置包括水箱、水泵、水管、喷头，所述水箱设置在传送带底部，所述水泵位于水箱内，所述水管的两端分别与水泵的进液端和喷头连接，所述喷头连接在隔板上。

10、为了便于多组转动辊的转动，避免滑动杆一、滑动杆二影响转动辊的转动，优选地，所述滑动杆一、滑动杆二之间设置有框架，多组所述转动辊转动连接在框架内。

11、为了便于对滑动杆一的位置进行固定，优选地，所述隔板上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于固定滑动杆一。

12、为了便于锁紧螺栓的使用，优选地，所述隔板上固定连接有安装块，所述滑动杆一的一端贯穿安装块，所述锁紧螺栓螺纹连接在安装块上。

13、为了便于对导热碳纤维板进行冲洗降温，优选地，所述喷头成倾斜设置。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，具备以下有益效果：

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过隔板与转动辊的设置，能将导热碳纤维板竖直放置在传送带上，减少导热碳纤维板与传送带的接触，便于提高导热碳纤维板降温的效率，便于使用。

技术特征：

1.一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，包括传送带（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，其特征在于，所述滑动杆一（301）、滑动杆二（302）之间设置有框架，多组所述转动辊（303）转动连接在框架内。

3.根据权利要求1所述的一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，其特征在于，所述隔板（101）上螺纹连接有锁紧螺栓（305），所述锁紧螺栓（305）用于固定滑动杆一（301）。

4.根据权利要求3所述的一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，其特征在于，所述隔板（101）上固定连接有安装块（304），所述滑动杆一（301）的一端贯穿安装块（304），所述锁紧螺栓（305）螺纹连接在安装块（304）上。

5.根据权利要求1所述的一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，其特征在于，所述喷头（203）成倾斜设置。

技术总结本技术公开了一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，属于板材降温装置技术领域。一种导热碳纤维板热压合后冷却设备，包括传送带，还包括：两组隔板，设置在所述传送带的两侧；两组滑动杆一，分别滑动连接在两组所述隔板上；两组滑动杆二，分别滑动连接在两组所述隔板上；多组转动辊，转动连接在滑动杆一和滑动杆二之间；水洗降温装置，设置在所述隔板上；本技术通过隔板与转动辊的设置，能将导热碳纤维板竖直放置在传送带上，减少导热碳纤维板与传送带的接触，便于提高导热碳纤维板降温的效率，便于使用。技术研发人员：居峥受保护的技术使用者：上海碳束实业有限公司技术研发日：20231104技术公布日：2024/7/4