热压设备及热压系统的制作方法

本技术涉及电芯加工，尤其涉及一种热压设备及热压系统。

背景技术：

1、在电芯加工的过程中，通常需要通过热压设备对电芯进行热压整形，一方面可以改善锂离子电池的平整度，使电芯满足厚度的要求，另一方面可以消除电芯内的隔膜褶皱，赶出电芯内部空气，使电芯的隔膜和电芯的正极片、隔膜和负极片紧密贴合，缩短锂离子扩散距离，降低电池内阻。相关技术中，通常在热压设备的热压模组的两侧分布设置进料模组与出料模组以分别实现对热压模组的进、出料，然而，这样的热压设备的布局会使得进料模组与出料模组占用热压设备的较多空间，导致热压设备的空间利用率低，在热压设备的有限的空间内限制了热压模组的排布数量，进而导致热压设备的单位空间内的生产效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型实施例公开了一种热压设备及热压系统，能够减小热压设备在第二方向上的长度，提高热压设备的空间利用率，进而提高热压设备的单位空间内的生产效率。

2、为了实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例公开了一种热压设备，包括：

3、热压模组，所述热压模组用于热压物料；

4、上料模组，所述上料模组设于所述热压模组的一侧，且所述上料模组与所述热压模组沿第一方向间隔设置，所述上料模组用于沿所述第一方向输送所述物料；

5、进料模组，所述进料模组设于所述热压模组的一侧，且所述进料模组与所述热压模组沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述进料模组用于接收所述上料模组输送的所述物料，并将所述物料沿所述第一方向输送至所述热压模组；

6、出料模组，所述出料模组设于所述热压模组朝向所述进料模组的一侧，且与所述进料模组沿所述第一方向间隔设置，所述出料模组用于将热压后的所述物料取离所述热压模组，并沿所述第一方向输送所述物料；以及

7、下料模组，所述下料模组设于所述热压模组背离所述上料模组的一侧，所述下料模组用于接收所述出料模组输送的物料，并沿所述第一方向输送所述物料。

8、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述上料模组包括第一移动装置及第一夹持装置，所述第一移动装置设于所述热压模组的一侧，且所述第一移动装置与所述热压模组沿所述第一方向间隔设置，所述第一夹持装置设于所述第一移动装置，所述第一夹持装置用于夹持或松开所述物料，所述第一移动装置用于带动所述第一夹持装置沿所述第一方向移动，以沿所述第一方向输送所述物料；

9、所述下料模组包括第二移动装置及第二夹持装置，所述第二移动装置设于所述热压模组背离所述第一移动装置的一侧，所述第二夹持装置设于所述第二移动装置，所述第二夹持装置用于夹持或松开所述物料，所述第二移动装置用于带动所述第二夹持装置沿所述第一方向移动，以接收所述出料模组输送的物料并沿所述第一方向输送所述物料。

10、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述上料模组还包括第一连接件，所述第一连接件设于所述第一移动装置，所述第一连接件沿所述第一方向延伸设置，所述第一夹持装置的数量为多个，多个所述第一夹持装置沿所述第一方向间隔地设于所述第一连接件，所述第一移动装置用于带动所述第一连接件沿所述第一方向移动，以带动多个所述第一移动装置沿所述第一方向移动；

11、所述下料模组还包括第二连接件，所述第二连接件设于所述第二移动装置，所述第二连接件沿所述第一方向延伸设置，所述第二夹持装置的数量为多个，多个所述第二夹持装置沿所述第一方向间隔地设于所述第二连接件，所述第二移动装置用于带动所述第二连接件沿所述第一方向移动，以带动多个所述第二移动装置沿所述第一方向移动。

12、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第一移动装置第一导轨、第一滑块及第一驱动装置，所述第一导轨设于所述热压模组的一侧，且所述第一导轨与所述热压模组沿所述第一方向间隔设置，所述第一导轨沿所述第一方向延伸设置，所述第一滑块沿所述第一方向滑动连接于所述第一导轨，且所述第一滑块位于所述第一导轨朝向所述进料模组的一侧，所述第一夹持装置设于所述第一滑块，所述第一驱动装置设于所述第一导轨，所述第一驱动装置用于驱动所述第一滑块相对所述第一导轨沿所述第一方向滑动；

13、所述第二移动装置包括第二导轨、第二滑块及第二驱动装置，所述第二导轨设于所述热压模组背离所述第一导轨的一侧，所述第二导轨沿所述第一方向延伸设置，所述第二滑块沿所述第一方向滑动连接于所述第二导轨，且所述第二滑块位于所述第二导轨朝向所述出料模组的一侧，所述第二夹持装置设于所述第二滑块，所述第二驱动装置设于所述第二导轨，所述第二驱动装置用于驱动所述第二滑块相对所述第二导轨沿所述第一方向滑动。

14、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述热压设备还包括第一缓存模组与第二缓存模组，所述第一缓存模组设于所述第一移动装置与所述热压模组之间，所述第一缓存模组用于接收所述第一夹持装置输送的所述物料，所述进料模组用于接收所述第一缓存模组的所述物料，并沿所述第一方向输送至所述热压模组；

15、所述第二缓存模组设于所述第二移动装置与所述热压模组之间，所述第二缓存模组用于接收所述出料模组输送的所述物料，所述第二移动装置用于带动所述第二夹持装置沿所述第一方向移动，以接收所述第二缓存模组的物料，并沿所述第一方向输送所述物料。

16、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第一缓存模组包括第一平台及多个第一定位装置，所述第一平台设于所述第一移动装置与所述热压模组之间，多个所述第一定位装置沿所述第一方向间隔地设于所述第一平台，所述第一定位装置用于接收所述第一夹持装置输送的所述物料并定位所述物料，所述进料模组用于接收所述第一定位装置的所述物料，并沿所述第一方向输送至所述热压模组；

17、所述第二缓存模组包括第二平台及多个第二定位装置，所述第二平台设于所述第二移动装置与所述热压模组之间，多个所述第二定位装置沿所述第一方向间隔地设于所述第二平台，所述第二定位装置用于接收所述出料模组输送的所述物料并定位所述物料，所述第二移动装置用于带动所述第二夹持装置沿所述第一方向移动以接收所述第二定位装置的物料，并沿所述第一方向输送所述物料。

18、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述热压模组的数量为多个，多个所述热压模组沿所述第一方向间隔设置，且多个所述热压模组位于所述上料模组与所述下料模组之间。

19、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述上料模组、所述进料模组、所述出料模组及所述下料模组的数量均为两个，两个所述上料模组沿所述第二方向设置，两个所述下料模组沿所述第二方向设置，所述热压模组具有第一开口与第二开口，所述第一开口与所述第二开口沿所述第二方向朝向相背地设置，两个所述进料模组设于所述热压模组沿所述第二方向的两相对侧，两个所述进料模组用于分别将所述物料经所述第一开口、所述第二开口输送至所述热压模组内，所述热压模组用于同时热压两个所述进料模组输送的所述物料，两个所述出料模组设于所述热压模组沿所述第二方向的两相对侧，两个所述出料模组用于分别经所述第一开口、所述第二开口将热压后的所述物料取离所述热压模组，并沿所述第一方向输送所述物料。

20、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述热压设备还包括第三导轨及第四导轨，所述第三导轨设于所述热压模组的一侧，且所述第三导轨与所述热压模组沿所述第一方向间隔设置，所述第三导轨沿所述第二方向延伸设置，所述上料模组滑动连接于所述第三导轨，所述第四导轨设于所述热压模组背离所述上料模组的一侧，所述第四导轨沿所述第二方向延伸设置，所述下料模组滑动连接于所述第四导轨。

21、作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述热压设备还包括第五导轨及第六导轨，所述第五导轨设于所述热压模组的一侧，且所述第五导轨与所述热压模组沿所述第二方向间隔设置，所述第六导轨设于所述第五导轨背离所述热压模组的一侧，所述第五导轨与所述第六导轨沿所述第一方向延伸设置，所述进料模组与所述出料模组二者之一可滑动设于所述第五导轨，二者另一可滑动设于所述第六导轨。

22、第二方面，本实用新型实施例公开了一种热压系统，所述热压系统包括多个如本实用新型实施例第一方面所述的热压设备，多个热压设备沿所述第二方向所在的直线设置。

23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

24、本实用新型实施例提供的热压设备及热压系统，通过将进料模组与出料模组均设置于热压模组在第二方向上相同的一侧，并将出料模组相对进料模组沿第一方向间隔设置，从而减少了进料模组与出料模组在第二方向上占用热压设备的空间，同时，上料模组、热压模组与下料模组沿第一方向排布，上料模组与下料模组的输送方向也均为第一方向，进一步减少了上料模组与下料模组在第二方向上占用热压设备的空间，采用这样的热压设备能够减小热压设备在第二方向上的长度，提高热压设备的空间利用率，进而提高热压设备的单位空间内的生产效率。