一种滤板定型热压装置的制作方法

本技术涉及热压，具体涉及一种滤板定型热压装置。

背景技术：

1、一种滤板定型热压装置在模压生产压滤机滤板的动作一般为：滑块快进、快速预压制、慢速压制成型(有时需排气)、泄压拔膜回程、顶出脱膜、顶出退回。压制成型过程可以分为加料、合模、排气、固化和脱模几个阶段。隔膜压滤机滤板模压成型液压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段(最多可分6段)、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、虽然可对滤板进行热压，但是人工收集压过的滤板过慢，导致影响滤板制作的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滤板定型热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种滤板定型热压装置，包括底座，所述底座包括热压单元和输送单元。

4、所述热压单元包括支撑杆、顶板、气缸和热压定型板，热压单元包括刷板、清理刷、固定板、转动杆、步进电机、控制器、底板、滤板收集器、输送带、棉垫、热压定型板、隔热板和支撑板。

5、所述固定板的一侧开设有固定槽，所述固定板的顶部设置有所述隔热板，所述步进电机的外壁等距设置有所述控制器，所述固定板的一侧设置有所述支撑板。

6、采用上述技术方案，该方案中通过固定槽、隔热板、控制器和支撑板配合使用，固定槽用来对转动杆进行支撑固定，控制器可控制步进电机，可在电机的使用过程中对其进行转动控制，隔热板可将热量隔开。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部与所述固定板的底部固定连接，所述固定板的一侧有所述固定槽，所述固定槽的内壁与所述转动杆的外壁活动连接，所述转动杆的一侧与所述步进电机的一侧转动连接，所述转动杆的外壁套有所述输送带。

8、采用上述技术方案，该方案中通过底座、固定板、转动杆、步进电机和输送带配合使用，底座顶部固定有固定板，槽内固定转动杆，转动杆通过步进电机的带动进行转动。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的一侧与所述底板的一侧固定连接，所述底板的顶部放置有所述步进电机。

10、采用上述技术方案，该方案中通过底板配合使用，底板用于步进电机在使用过程中的支撑。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部与所述支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的顶部与所述顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部与所述气缸的底部固定连接。

12、采用上述技术方案，该方案中通过支撑杆、顶板和气缸配合使用，支撑杆顶部固定顶板，顶板顶部固定气缸。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的底穿透所述顶板与所述热压定型板的顶部固定连接。

14、采用上述技术方案，该方案中通过热压定型板配合使用，热压定型板通过气缸的推动，可对滤板进行热压定型。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的背面与所述滤板收集器的正面固定连接，所述滤板收集器的内壁与所述棉垫的外壁固定连接。

16、采用上述技术方案，该方案中通过滤板收集器和棉垫配合使用，收集器可用于在滤板定型后通过输送带的运输将滤板进行收集，棉垫可用于保护滤板。

17、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部与所述刷板的底部固定连接，所述刷板的顶部与所述清理刷的底部固定连接。

18、采用上述技术方案，该方案中通过刷版和清理刷配合使用，刷板固定在底座的顶部，刷板的顶部安装有清理刷。

19、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

20、1、本实用新型提供一种滤板定型热压装置，利用固定板、转动杆、步进电机、控制器、底板和输送带配合使用，底座的一侧固定有底板，底板顶部安装有控制器，控制器可以有效的对步进电机进行控制，然后步进电机带动转动杆进行转动，使输送带将滤板运输至滤板收集器的内部，并用棉垫进行保护，解决了因人工效率低下，使工作效率变低的问题。

21、2、本实用新型提供一种滤板定型热压装置，利用底座、刷板、清理刷、支撑杆、顶板、气缸和转动杆配合使用底座顶部固定刷板，刷板顶部安装有清理刷，清理刷可用于对输送带的清理，然后固定在底座顶部的支撑杆共六组，用于支撑顶板和气缸，顶板固定在支撑杆的顶部，顶板的顶部安装有气缸，气缸可控制压板。的上下移动，使其能够对滤板进行热压定型。

技术特征：

1.一种滤板定型热压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)包括热压单元和输送单元；

2.根据权利要求1所述的一种滤板定型热压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部与所述固定板(4)的底部固定连接，所述固定板(4)的一侧有所述固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁与所述转动杆(9)的外壁活动连接，所述转动杆(9)的一侧与所述步进电机(10)的一侧转动连接，所述转动杆(9)的外壁套有所述输送带(14)。

3.根据权利要求1所述的一种滤板定型热压装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧与所述底板(12)的一侧固定连接，所述底板(12)的顶部放置有所述步进电机(10)。

4.根据权利要求1所述的一种滤板定型热压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部与所述支撑杆(6)的底部固定连接，所述支撑杆(6)的顶部与所述顶板(7)的底部固定连接，所述顶板(7)的顶部与所述气缸(8)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种滤板定型热压装置，其特征在于：所述气缸(8)的底穿透所述顶板(7)与所述热压定型板(16)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滤板定型热压装置，其特征在于：所述底座(1)的背面与所述滤板收集器(13)的正面固定连接，所述滤板收集器(13)的内壁与所述棉垫(15)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种滤板定型热压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部与所述刷板(2)的底部固定连接，所述刷板(2)的顶部与所述清理刷(3)的底部固定连接。

技术总结本技术公开了一种滤板定型热压装置，涉及热压技术领域，包括底座，所述底座包括热压单元和输送单元，所述热压单元包括支撑杆、顶板、气缸和热压定型板，热压单元包括刷板、清理刷、固定板、转动杆、步进电机、控制器、底板、滤板收集器、输送带、棉垫、热压定型板、隔热板和支撑板。本技术通过固定槽、隔热板和控制器配合使用，固定槽用来对转动杆进行支撑固定，控制器可控制步进电机，可在电机的使用过程中对其进行转动控制，隔热板可将热量隔开，通过底座、固定板、转动杆、步进电机和输送带配合使用，底座顶部固定有固定板，槽内固定转动杆，转动杆通过步进电机的带动进行转动，通过热压定型板配合使用，可对滤板进行热压定型。技术研发人员：刘理未,张君,杨浩受保护的技术使用者：四川净环环保科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/4