一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，具体涉及一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、传统的牙膏肩在注塑的时候容易因为高温导致物料与模具本身产生粘连，需要人工手动将成型的物料从模具中取出，不仅费时费力，而且容易造成工人手部烫伤。

技术实现思路

1、鉴于上述现有牙膏肩一体注塑模具存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，解决了现有技术中牙膏肩在注塑的时候容易因为高温导致物料与模具本身产生粘连，需要人工手动将成型的物料从模具中取出，不仅费时费力，而且容易造成工人手部烫伤的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述竖板的上端固定设置有横板，所述横板的下表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有上模；

5、两个所述竖板的中端之间转动设置有旋转壳，所述旋转壳的两侧均相抵设置有下模，所述下模的两端与旋转壳之间设置有连接机构，所述下模的两端均通过连接机构与下模固定连接，一侧所述竖板的外侧固定设置有电机，所述电机的输出端与旋转壳的一侧固定连接；

6、所述旋转壳的内部滑动设置有滑板，所述滑板的两侧均固定设置有多个顶杆，多个所述顶杆的一端均延伸至对应的下模的内部；

7、所述旋转壳的一侧开设有开口，所述滑板的一端延伸至开口的外侧，所述滑板的外侧一端两侧均固定设置有铁杆，所述底板的上表面一侧固定设置有磁铁，所述磁铁与对应的铁杆磁性连接。

8、优选的，所述连接机构包括连接块和插杆，所述连接块固定设置于旋转壳的外壁且位于下模的一侧，所述下模的两端内部均开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有挡块，所述插杆固定设置于挡块的一侧，所述插杆的一端延伸至空腔的外侧，所述连接块的侧壁开设有插孔，所述插杆的一端与插孔插接，所述挡块远离插杆的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接。

9、优选的，所述旋转壳的内部一侧固定设置有滑杆，所述滑板的一端与滑杆活动套接。

10、优选的，所述电机通过支撑架与对应的竖板固定连接。

11、优选的，所述电机为减速电机。

12、优选的，所述旋转壳和滑板的横截面均为矩形，所述滑板的两侧均与旋转壳的内壁相抵触。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

14、1、本实用新型，通过电机带动旋转壳转动，即能够将上侧加工好的下模旋转至朝下，然后磁铁磁性吸附对应的铁杆，即能够将跟随旋转壳旋转至上侧的滑板向下移动，即使得对应的顶杆将下模内成型的物料推出，即能够实现自动脱模工作，操作方便，省时省力。

15、2、本实用新型，通过将下模两侧的插杆推入对应的空腔中，即能够解除对下模与旋转壳的连接，即方便将下模取下进行维护和清理。

技术特征：

1.一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，包括底板（1）和竖板（2），其特征在于，两个所述竖板（2）固定设置于底板（1）的上表面两侧，两个所述竖板（2）的上端固定设置有横板（3），所述横板（3）的下表面固定设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆末端固定设置有上模（5）；

2.根据权利要求1所述的便于出模的牙膏肩一体注塑模具，其特征在于，所述连接机构包括连接块（14）和插杆（16），所述连接块（14）固定设置于旋转壳（6）的外壁且位于下模（7）的一侧，所述下模（7）的两端内部均开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有挡块（15），所述插杆（16）固定设置于挡块（15）的一侧，所述插杆（16）的一端延伸至空腔的外侧，所述连接块（14）的侧壁开设有插孔，所述插杆（16）的一端与插孔插接，所述挡块（15）远离插杆（16）的一侧固定设置有弹簧（17），所述弹簧（17）的另一端与空腔的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于出模的牙膏肩一体注塑模具，其特征在于，所述旋转壳（6）的内部一侧固定设置有滑杆（13），所述滑板（9）的一端与滑杆（13）活动套接。

4.根据权利要求1所述的便于出模的牙膏肩一体注塑模具，其特征在于，所述电机（8）通过支撑架与对应的竖板（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于出模的牙膏肩一体注塑模具，其特征在于，所述电机（8）为减速电机。

6.根据权利要求1所述的便于出模的牙膏肩一体注塑模具，其特征在于，所述旋转壳（6）和滑板（9）的横截面均为矩形，所述滑板（9）的两侧均与旋转壳（6）的内壁相抵触。

技术总结本技术公开了一种便于出模的牙膏肩一体注塑模具，涉及模具技术领域，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述竖板的上端固定设置有横板，所述横板的下表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有上模；两个所述竖板的中端之间转动设置有旋转壳，所述旋转壳的两侧均相抵设置有下模，所述下模的两端与旋转壳之间设置有连接机构，所述下模的两端均通过连接机构与下模固定连接，一侧所述竖板的外侧固定设置有电机，所述电机的输出端与旋转壳的一侧固定连接；所述旋转壳的内部滑动设置有滑板，所述滑板的两侧均固定设置有多个顶杆。本技术能够进行自动脱模工作，操作方便，省时省力。技术研发人员：潘伟强,潘志勇,温至程,杨晓强受保护的技术使用者：广州市民彩新材料科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/4