纤维缠绕装置和纤维缠绕方法与流程

本发明涉及一种纤维缠绕(filament winding)装置和纤维缠绕方法。

背景技术：

1、日本发明专利公开公报特开2007-276193号公开一种纤维缠绕装置(fw装置)，用于对工件卷绕将多根纤维捆束在一起的纤维束。在fw装置中，将多个纤维束沿该纤维束的宽度方向排列成一排，据此形成1个带状的纤维束(带状束)。带状束被卷绕在工件上。

技术实现思路

1、当以螺旋缠绕的方式在工件上卷绕带状束时，带状束的宽度方向的中央与两端之间产生路径长度的差异。具体而言，带状束的中央的路径长度变长，并且带状束的两端的路径长度变短。据此，对配置在带状束的两端的纤维束给与的张力比对配置在带状束的中央的纤维束给予的张力小。其结果，有时卷绕有带状束的工件即产品的机械强度降低。

2、本发明的目的在于解决上述的技术问题。

3、本发明的第1方式是一种纤维缠绕装置，其向工件供给将多根纤维捆束在一起的带状束，所述工件具有圆筒状的圆筒部和设置于所述圆筒部的两端的圆顶部，所述纤维缠绕装置用于对所述工件卷绕所述带状束，所述纤维缠绕装置具有多个辊和辊变更机构，其中，多个所述辊通过一边与所述带状束接触一边进行旋转，能够向所述工件送出所述带状束；所述辊变更机构能够选择多个所述辊中的任一个辊，且使所选择的所述辊与所述带状束相接触，多个所述辊具有直辊(straight roller)和凸面辊(crown roller)，所述辊变更机构进行以下处理：在通过环向缠绕对所述工件卷绕所述带状束时选择所述直辊，且使所选择的所述直辊与所述带状束相接触，在通过螺旋缠绕对所述工件卷绕所述带状束时选择所述凸面辊，且使所选择的所述凸面辊与所述带状束相接触。

4、本发明的第2方式一种纤维缠绕方法，向工件供给将多根纤维捆束在一起的带状束，所述工件具有圆筒状的圆筒部和设置于所述圆筒部的两端的圆顶部，所述纤维缠绕方法用于对所述工件卷绕所述带状束，所述纤维缠绕方法具有第1步骤和第2步骤，在所述第1步骤中，在通过环向缠绕对所述工件卷绕所述带状束时选择直辊，且使所选择的所述直辊与所述带状束相接触，另一方面，在通过螺旋缠绕对所述工件卷绕所述带状束时选择凸面辊，且使所选择的所述凸面辊与所述带状束相接触；在所述第2步骤中，通过与所述带状束接触的所述直辊或者所述凸面辊进行旋转，来向所述工件送出所述带状束，且将所述带状束卷绕在所述工件上。

5、根据本发明，在环向缠绕时选择直辊，在螺旋缠绕时选择凸面辊。据此，在将带状束卷绕于工件时，能够吸收在带状束的宽度方向的中央与两端之间产生的路径长度的差异，对带状束的各个纤维束适宜地给予张力。其结果，能够提高带状束卷绕而成的工件即产品的机械强度。

6、通过参照附图对以下实施方式所做的说明，上述的目的、特征及优点应易于被理解。

技术特征：

1.一种纤维缠绕装置(10)，其向工件(14)供给将多根纤维捆束在一起的带状束(12)，所述工件具有圆筒状的圆筒部(20)和设置于所述圆筒部的两端的圆顶部(22)，所述纤维缠绕装置(10)用于对所述工件卷绕所述带状束，

2.根据权利要求1所述的纤维缠绕装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的纤维缠绕装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的纤维缠绕装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的纤维缠绕装置，其特征在于，

6.根据权利要求3所述的纤维缠绕装置，其特征在于，

7.一种纤维缠绕方法，向工件供给将多根纤维捆束在一起的带状束，所述工件具有圆筒状的圆筒部和设置于所述圆筒部的两端的圆顶部，所述纤维缠绕方法用于对所述工件卷绕所述带状束，

技术总结本发明提供一种纤维缠绕装置和纤维缠绕方法。在纤维缠绕装置(10)和纤维缠绕方法中，当通过环向缠绕对工件(14)卷绕带状束(12)时选择直辊(110)，且所选择的直辊(110)与带状束(12)相接触。另外，在通过螺旋缠绕对工件(14)卷绕带状束(12)时选择凸面辊(112)，且所选择的凸面辊(112)与带状束(12)相接触。据此，能够提高带状束卷绕而成的工件即产品的机械强度。技术研发人员：辰岛宏亮受保护的技术使用者：本田技研工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/30