一种ES复合短纤维生产用混配装置的制作方法

本技术涉及es复合短纤维生产，具体为一种es复合短纤维生产用混配装置。

背景技术：

1、es复合短纤维是通过各种不同的原料，包括聚合物、添加剂、功能材料等，根据不同的配比，将多种原料进行加入到搅拌罐中加热搅拌，使其混合均匀，然后经过纺丝和成型等工艺步骤得到的。

2、目前，现有的一些es复合短纤维混配装置，在对多种原料进行搅拌时，通过单个搅拌桨的单向旋转进行混合，但是需要较长的搅拌时间，工作效率较低；另一方面，添加各种不同的添加剂时，不能很好的控制上料的速度和计量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种es复合短纤维生产用混配装置，具有对原料的搅拌效率高，以及便于控制添加剂的上料速度和计量的优点。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种es复合短纤维生产用混配装置，包括：

4、搅拌罐，其顶部设置有用于放置固体颗粒的第一入料口，底部设置有第一出料管，所述搅拌罐上的夹层内，设置有多个电加热棒；

5、多个注料罐，垂直设置在所述搅拌罐外侧，其上设置有进料管，且所述注料罐上方设置的导料管与所述搅拌罐内部相连通，每个所述注料罐内设置有挤压组件；和

6、搅拌机构，设置在所述搅拌罐内，用于对原料混合搅拌，所述搅拌机构包括，

7、连接框，为框型结构，设置在所述搅拌罐内，所述连接框的上端垂直设置的第一转轴贯穿所述搅拌罐顶部与转动组件相连接，且所述连接框内部两侧设置有多个第一搅拌叶片，

8、第二转轴，套设在所述第一转轴内，且上端伸出所述第一转轴，并与所述转动组件相连接，所述转动组件可带动两个转轴呈相反方向转动，所述第二转轴的下端伸入到所述搅拌罐内部，设置有多个第二搅拌叶片。

9、本实用新型的进一步改进在于，所述转动组件包括：

10、第一齿轮，设置在贯穿所述搅拌罐的所述第一转轴上端；

11、第二齿轮，设置在伸出所述第一转轴的所述第二转轴上端；和

12、移动架，为框型结构，横向设置，并在驱动组件的作用下往复水平移动，所述移动架内部的两侧相对设置的第一齿条、第二齿条上下间隔设置，并与对应的第一齿轮、第二齿轮相啮合。

13、本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

14、两个滑块，分别设置在所述移动架两侧；

15、往复丝杠，在第一电机的驱动下，水平并可转动地设置在所述搅拌罐顶部，且与其中一个所述滑块螺纹连接；和

16、光轴，与所述往复丝杠平行，设置在所述搅拌罐顶部，并与另一个所述滑块滑动连接。

17、本实用新型的进一步改进在于，所述挤压组件包括：

18、挤压板，可上下滑动地设置在所述注料罐内，且与所述注料罐内壁相适配；

19、螺杆，第一端伸入所述注料罐内与所述挤压板相连接；

20、蜗轮，可转动地设置在所述搅拌罐外侧的连接板上表面，所述螺杆与所述蜗轮中部螺纹连接并贯穿；和

21、蜗杆，在第二电机的驱动下可转动地设置在所述连接板上方，并与所述蜗轮相啮合。

22、本实用新型的进一步改进在于，还设置有输送组件，设置在所述搅拌罐下方，并与所述第一出料管相连通。

23、本实用新型的进一步改进在于，所述输送组件包括：

24、输送管道，横向设置在所述第一出料管下方，第一端设置的第二入料口与所述第一出料管相连通，且第二端设置有第二出料管；和

25、绞龙，在第三电机的驱动下可转动地设置在所述输送管道内，且一端贯穿所述输送管道与所述第三电机动力输出端相连接。

26、本实用新型的进一步改进在于，所述注料罐的表面设置有刻度尺。

27、本实用新型的进一步改进在于，所述连接框的两侧分别设置有两个刮板，所述刮板与所述搅拌罐内壁相适配。

28、本实用新型的进一步改进在于，所述刮板与所述搅拌罐相接触的侧面涂覆有橡胶涂层。

29、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

30、本实用新型提供了一种es复合短纤维生产用混配装置，多个注料罐内储存有各种不同的原料或添加剂，通过挤压组件控制注料罐内的溶液通入到搅拌罐内计量和上料速度。转动组件能够带动第一转轴、第二转轴呈现方向相反的转动，还能够实现两个转轴的正反交替转动，使多个第一搅拌叶片、第二搅拌叶片对搅拌罐内的物料更好的进行混合，缩短搅拌时间，提高混合效率。

31、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

32、在需要对注料罐内的原料进行上料时，通过第二电机驱动蜗杆与蜗轮的啮合，带动螺杆以及螺杆上端的挤压板升降，将添加剂从注料罐的导料管通入到搅拌原料罐内，可通过控制电机转速来控制上料速度，控制螺杆升降高度，来控制计量，实现精准上料。

33、在对搅拌罐的物料搅拌时，驱动组件能够带动移动架往复水平移动，第一齿条与第一齿轮啮合，带动第一转轴转动，第二齿条与第二齿轮啮合，带动第二转轴转动，且由于两个齿条相对设置，使得两个转轴呈现相反方向的转动，且还能够频繁的改变转动方向，对物料的打散效果更强，混合效率更高。

技术特征：

1.一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，所述转动组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

4.根据权利要求1所述的一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，所述挤压组件包括：

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，还设置有输送组件，设置在所述搅拌罐下方，并与所述第一出料管相连通。

6.根据权利要求5所述的一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，所述输送组件包括：

7.根据权利要求5所述的一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，所述注料罐的表面设置有刻度尺。

8.根据权利要求7所述的一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，所述连接框的两侧分别设置有两个刮板，所述刮板与所述搅拌罐内壁相适配。

9.根据权利要求8所述的一种es复合短纤维生产用混配装置，其特征在于，所述刮板与所述搅拌罐相接触的侧面涂覆有橡胶涂层。

技术总结本技术涉及ES复合短纤维生产技术领域，具体为一种ES复合短纤维生产用混配装置，包括：搅拌罐；多个注料罐垂直设置在搅拌罐外侧，且注料罐上设置的导料管与搅拌罐内部相连通，每个注料罐内设置有挤压组件；搅拌机构设置在搅拌罐内，包括，连接框设置在搅拌罐内，连接框的上端的第一转轴贯穿搅拌罐顶部与转动组件相连接，且连接框内部两侧设置有多个第一搅拌叶片，第二转轴套设在第一转轴内，上端伸出第一转轴，并与转动组件相连接，转动组件可带动两个转轴呈相反方向转动，第二转轴下端伸入到搅拌罐内部，设置有多个第二搅拌叶片。本技术具有对原料的搅拌效率高，以及便于控制添加剂的上料速度和计量的优点。技术研发人员：杨琳,李永军,石少迪受保护的技术使用者：河北金友新材料科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/26