一种自动开模注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具加工，具体为一种自动开模注塑模具。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑需要使用注塑机和注塑模具配合来对工件进行成型，一般注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，注塑时，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，传统的注塑模具在使用时，可能会由于内部塑料的涨模力过大导致，工件产生严重的毛边，因此通常会在模具的表面添加锁模机构，但大多的锁模机构不便于模具的自动开合，无法在保证注塑时的锁模力的同时又方便模具的自动开模，生产效率较低，因此我们提出了一种自动开模注塑模具。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动开模注塑模具，能实现模具的自动锁模和开模，既能保证注塑时的锁模力，提高产品的质量，又方便模具的自动开模，提高生产效率，还方便工件的自动顶出，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开模注塑模具，包括下模座和开模机构；

3、下模座：其上表面前后对称设置有支板，支板的上表面均与下模板的下表面固定连接，下模板的上表面均匀设置的导柱分别与上模板四角均匀设置的导向孔滑动连接，上模板的上表面设置有上模座，下模板上端的安装口内安装有下模芯，上模板下表面的安装口内安装有上模芯；

4、开模机构：设置于上模座的上端；

5、其中：还包括浇口套，所述浇口套设置于上模座中部的安装槽内部，上模板和上模芯的中部均设置有与浇口套对应的通孔，浇口套的下端开口与上模芯的内部相通，能实现模具的自动锁模和开模，既能保证注塑时的锁模力，提高产品的质量，又方便模具的自动开模，提高生产效率，还方便工件的自动顶出。

6、进一步的，所述开模机构包括弹簧，所述弹簧分别设置于上模座上端台阶孔的台阶面上表面，四个弹簧的上端均与驱动板的下表面固定连接，驱动板下表面均匀设置的t型杆分别与上模座上端台阶孔滑动连接，驱动板的左右侧面均设置有拉板，拉板的下端开口处均设置有圆柱杆，为模具的自动开模提供驱动力。

7、进一步的，还包括弹性拉钩和限位块，所述弹性拉钩分别设置于上模座的左右侧面，限位块分别设置于下模板的左右侧面，两个弹性拉钩的相对内侧面均设置有与圆柱杆配合的弧形开口，既能保证注塑时的锁模力，提高产品的质量，又方便模具的自动开模，提高生产效率。

8、进一步的，还包括顶料杆、顶料板、复位弹簧，所述顶料杆均匀滑动连接于下模板的内部，下模芯的内部分别设置有与顶料杆配合的通孔，四个顶料杆的下端均与顶料板的上表面固定连接，四个顶料杆的下端均套接有复位弹簧，四个复位弹簧的上端均与下模板的下表面接触，方便工件的自动顶出。

9、进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于下模座和驱动板的板体四角，便于安装孔和下模座的安装固定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动开模注塑模具，具有以下好处：

11、外部注塑机的移动端带动下模座移动，使下模板与上模板完全贴合，此时弹性拉钩与限位块卡接，对下模板和上模板起到限位作用，成型后，外部注塑机的移动端带动下模座反向移动，此时由于下模板和上模板被弹性拉钩与限位块锁死，所以下模板和上模板向远离驱动板的一侧滑动时，上模座与驱动板发生相对位移，拉板下端开口处设置的圆柱杆与弹性拉钩相对内侧面的弧形开口分离，从而使两个弹性拉钩的下端向外侧翘起并与限位块分离，此时上模座被t型杆限位，下模座继续移动，使下模板和上模板分离，从而实现模具的自动锁模和开模，既能保证注塑时的锁模力，提高产品的质量，又方便模具的自动开模，提高生产效率。

技术特征：

1.一种自动开模注塑模具，其特征在于：包括下模座（1）和开模机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种自动开模注塑模具，其特征在于：还包括顶料杆（14）、顶料板（15）、复位弹簧（16），所述顶料杆（14）均匀滑动连接于下模板（4）的内部，下模芯（9）的内部分别设置有与顶料杆（14）配合的通孔，四个顶料杆（14）的下端均与顶料板（15）的上表面固定连接，四个顶料杆（14）的下端均套接有复位弹簧（16），四个复位弹簧（16）的上端均与下模板（4）的下表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种自动开模注塑模具，其特征在于：还包括安装孔（17），所述安装孔（17）分别设置于下模座（1）和驱动板（21）的板体四角。

技术总结本技术公开了一种自动开模注塑模具，包括下模座和开模机构；下模座：其上表面前后对称设置有支板，支板的上表面均与下模板的下表面固定连接，下模板的上表面均匀设置的导柱分别与上模板四角均匀设置的导向孔滑动连接，上模板的上表面设置有上模座，下模板上端的安装口内安装有下模芯，上模板下表面的安装口内安装有上模芯；开模机构：设置于上模座的上端；其中：还包括浇口套，所述浇口套设置于上模座中部的安装槽内部，上模板和上模芯的中部均设置有与浇口套对应的通孔，该自动开模注塑模具，能实现模具的自动锁模和开模，既能保证注塑时的锁模力，提高产品的质量，又方便模具的自动开模。技术研发人员：刘毅受保护的技术使用者：五美科技（苏州）有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/26