一种塑料颗粒除杂装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒除杂，具体是一种塑料颗粒除杂装置。

背景技术：

1、塑料作为一种重要的工业原料，常被加工成颗粒状进行存储或运输。塑料颗粒在加工的过程中不可避免地会混入铁屑等杂质，混入的铁屑等铁磁性的杂质会随着塑料颗粒一同进入挤塑机的加热区域进行加热，但是铁磁性物质的熔点远高于塑料，从而导致产生的溶液中含有铁磁性物质，进而会对产品的质量造成严重的影响。

技术实现思路

1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒除杂装置。本实用新型能够有效地去除塑料颗粒中混入的铁磁性杂质。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料颗粒除杂装置，包括漏斗，漏斗的进料口处布置有过滤网，漏斗的出料口处布置有吸附件，吸附件的内部形成有彼此交错连通且供塑料颗粒通过的磁力通道；

4、所述吸附件包括安装在漏斗出料口处的安装板，安装板的板面与出料口的出料方向平行；所述安装板的板面上布置有磁力棒，各磁力棒将漏斗出料口分隔成两组以上的出料通道，该出料通道即为所述磁力通道。

5、作为本实用新型进一步的方案：磁力棒对称布置在安装板的两板面上，且各磁力棒按与安装板相配合的阵列形式均匀分布在安装板上。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的两侧对称布置有两块辅助板，且对应位置处各磁力棒的前端垂直穿设过辅助板。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述漏斗为口径由上而下逐渐缩小的四棱台状，漏斗铅垂向的截面为等腰梯形状；所述安装板为与该截面相似的等腰梯形状，且安装板由上而下的卡接在漏斗出口处的内壁上。

8、作为本实用新型再进一步的方案：沿安装板底边长度方向布置在该底边处的各磁力棒构成磁力棒层，且该磁力棒层中的各磁力棒依次等间距布置；在安装板上沿着安装板的高度方向依次布置有两组以上的磁力棒层，同层中的各磁力棒的长度相同，各磁力棒层中磁力棒的长度沿着安装板的高度方向逐渐减小，各磁力棒层的磁力棒的数量沿安装板高度方向依次等量递减。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述漏斗的进料口处布置有支撑板，所述过滤网铺设在支撑板上。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板为十字状或网格状。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、漏斗进料口处布置的过滤网，能够将尺寸大于塑料颗粒的其他不属于塑料颗粒的杂质清除，进而避免其他杂质混在塑料颗粒中一起进入下一步加工步骤。磁力通道的布置，一方面能够引导塑料颗粒进入下一加工步骤中；另一方面，由于磁力吸附的作用，会将塑料颗粒中混入的铁磁性杂质吸附在通道的内壁上，进而避免这些杂质随着塑料颗粒一起进入下一加工步骤中，进而确保形成的溶液中不含铁磁性杂质，以提高最终产品的质量。磁力棒的设置，能够将漏斗出料口分隔成多个过料通道；塑料颗粒在流动的过程中，在磁力棒的作用下，分隔成多股流，进而提高塑料颗粒由于磁力棒的接触频率，减少塑料颗粒流的厚度，提高磁力穿透的效率，以提高铁磁性物质的吸附效率。

13、2、阵列分布的各个磁力棒，能够不断地对塑料颗粒流进切割分散。塑料颗粒流在流动的过程中，当经过第一层磁力棒的分隔之后，形成多股分流，接着这些分流冲击到第二层的磁力棒上，再一次被分流。按照这样的分流方式，塑料颗粒流不断地被分割重组再分隔，在多次的分隔中，铁磁性的物质能够被分离吸附在磁力棒上，有效地降低了塑料颗粒中的铁磁性杂质。

14、3、各个磁力棒和安装板彼此配合，形成了四棱台状的结构，进而可以由上而下的卡接在同为四棱台状的漏斗的出口处，以便在吸附足量的杂质后，可以快速地从漏斗中取出清理，减少工序之间间隔的时长，以提高工作效率。

15、4、十字型或是网格状的支撑板，能够支撑在过滤网的底部，进而避免过滤网出现过大程度的下沉，以消除下沉后网眼变形而对过滤效果产生的不良影响。

技术特征：

1.一种塑料颗粒除杂装置，其特征在于，包括漏斗（10），漏斗（10）的进料口处布置有过滤网（12），漏斗（10）的出料口处布置有吸附件（20），吸附件（20）的内部形成有彼此交错连通且供塑料颗粒通过的磁力通道；

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒除杂装置，其特征在于，磁力棒（22）对称布置在安装板（21）的两板面上，且各磁力棒（22）按与安装板（21）相配合的阵列形式均匀分布在安装板（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒除杂装置，其特征在于，所述安装板（21）的两侧对称布置有两块辅助板（23），且对应位置处各磁力棒（22）的前端垂直穿设过辅助板（23）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种塑料颗粒除杂装置，其特征在于，所述漏斗（10）为口径由上而下逐渐缩小的四棱台状，漏斗（10）铅垂向的截面为等腰梯形状；所述安装板（21）为与该截面相似的等腰梯形状，且安装板（21）由上而下的卡接在漏斗（10）出口处的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒除杂装置，其特征在于，沿安装板（21）底边长度方向布置在该底边处的各磁力棒（22）构成磁力棒层，且该磁力棒层中的各磁力棒（22）依次等间距布置；在安装板（21）上沿着安装板（21）的高度方向依次布置有两组以上的磁力棒层，同层中的各磁力棒（22）的长度相同，各磁力棒层中磁力棒（22）的长度沿着安装板（21）的高度方向逐渐减小，各磁力棒层的磁力棒（22）的数量沿安装板（21）高度方向依次等量递减。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒除杂装置，其特征在于，所述漏斗（10）的进料口处布置有支撑板（11），所述过滤网（12）铺设在支撑板（11）上。

7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒除杂装置，其特征在于，所述支撑板（11）为十字状或网格状。

技术总结本技术涉及塑料颗粒除杂技术领域，具体是一种塑料颗粒除杂装置，包括漏斗，漏斗的进料口处布置有过滤网，漏斗的出料口处布置有吸附件，吸附件的内部形成有彼此交错连通且供塑料颗粒通过的磁力通道；所述吸附件包括安装在漏斗出料口处的安装板，所述安装板的板面上布置有磁力棒，各磁力棒将漏斗出料口分隔成两组以上的出料通道，该出料通道即为所述磁力通道；本技术能够有效地去除塑料颗粒中混入的铁磁性杂质。技术研发人员：常维国,查显宇受保护的技术使用者：黄山永新股份有限公司技术研发日：20230703技术公布日：2024/7/4