一种汽车隔音泡棉热压成型装置的制作方法

本发明涉及隔音泡棉加工，具体为一种汽车隔音泡棉热压成型装置。

背景技术：

1、在对汽车隔音泡棉进行成型生产时，需要使用到热压成型装置，热压成型装置是将加工完成的泡棉板，经过模具冲压成指定的形状。

2、现有的汽车隔音泡棉热压成型装置，在进行冲压时，需要进行多次热压，但由于现有技术中热压的力度一定，进而造成二次热压时无法保证热压的效果，即热压的力度无法根据热压的次数进行调节，使得汽车隔音泡棉热压成型的效果差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车隔音泡棉热压成型装置，解决了热压的力度无法根据热压的次数进行调节的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车隔音泡棉热压成型装置，包括箱体、升降机构、下压机构和缓冲机构；

5、所述升降机构包括固定连接于箱体上表面中部的固定框，所述固定框的内部设置有间歇性上下移动的空心杆，所述下压机构固定连接于该空心杆的底部；

6、所述下压机构包括连接框，所述连接框的底端设置有往复移动的导杆，所述缓冲机构固定连接于该导杆的底部；

7、所述缓冲机构的缓冲端设置有压板，所述压板的底部设置有第一电热板；

8、所述箱体的内底部设置有成型模具，所述成型模具的中部开设有热压槽，所述热压槽的内底部设置有第二电热板。

9、优选的，所述升降机构还包括固定连接于所述固定框上表面的电机框，所述电机框的内底部一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述空心杆固定连接于该螺纹块的底部。

10、优选的，所述第一齿轮为不完全齿轮。

11、优选的，所述螺纹块的两侧均固定连接有限位块，所述固定框的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块与该限位槽滑动连接。

12、优选的，所述连接框的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外表面靠外侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有滑板，所述导杆固定连接于该滑板的底部。

13、优选的，所述缓冲机构包括连接板，所述连接板的底部固定连接有缓冲框，所述缓冲框的内壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两端外壁均设置有弹簧，所述弹簧的一端与第二滑杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有第二滑套，所述第二滑套的底部通过导向杆转动连接有滑座，所述压板固定连接于该滑座的底部。

14、优选的，所述成型模具的上表面两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁滑动套接有第一滑套，所述第一滑套固定连接于该连接板的外侧。

15、优选的，所述箱体的正面铰接有箱门。

16、(三)有益效果

17、本发明提供了一种汽车隔音泡棉热压成型装置。具备以下有益效果：

18、1、该汽车隔音泡棉热压成型装置，设置有升降机构、下压机构，使得装置可以自动对隔音泡棉进行热压成型，同时可以根据热压的次数对热压的力度进行自动调整，提高了热压成型的效果，使得汽车隔音泡棉的成型更加精确，提高了产品的合格率，进而提高了生产效益。

19、2、该汽车隔音泡棉热压成型装置，通过缓冲机构的设计，从而在下压的过程中，减小了压板下压时受到的冲击力，同时使得压板可以平稳的进行下压，避免过度下压，提高了热压成型的效果。

20、综上所述，该汽车隔音泡棉热压成型装置，通过多个部件的配合使用，使得装置可以自动对隔音泡棉进行热压成型，并且可以根据热压的次数对热压的力度进行自动调整，提高了热压成型的效果，使得汽车隔音泡棉的成型更加精确，提高了产品的合格率，进而提高了生产效益，同时减小了压板下压时受到的冲击力，提高了压板的使用寿命，使得压板可以平稳的进行下压，提高了热压成型的效果。

技术特征：

1.一种汽车隔音泡棉热压成型装置，其特征在于：包括箱体(1)、升降机构(2)、下压机构(3)和缓冲机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉热压成型装置，其特征在于：所述升降机构(2)还包括固定连接于所述固定框(21)上表面的电机框(22)，所述电机框(22)的内底部一侧设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端固定连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的侧壁啮合连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的中部固定连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的外壁螺纹连接有螺纹块(27)，所述空心杆(28)固定连接于该螺纹块(27)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种汽车隔音泡棉热压成型装置，其特征在于：所述第一齿轮(24)为不完全齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种汽车隔音泡棉热压成型装置，其特征在于：所述螺纹块(27)的两侧均固定连接有限位块(12)，所述固定框(21)的两侧内壁均开设有限位槽(13)，所述限位块(12)与该限位槽(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉热压成型装置，其特征在于：所述连接框(31)的内部设置有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有转盘(33)，所述转盘(33)的外表面靠外侧转动连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的底端转动连接有滑板(35)，所述导杆(36)固定连接于该滑板(35)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉热压成型装置，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)的底部固定连接有缓冲框(42)，所述缓冲框(42)的内壁固定连接有第二滑杆(43)，所述第二滑杆(43)的两端外壁均设置有弹簧(44)，所述弹簧(44)的一端与第二滑杆(43)固定连接，所述弹簧(44)的另一端固定连接有第二滑套(45)，所述第二滑套(45)的底部通过导向杆(46)转动连接有滑座(47)，所述压板(5)固定连接于该滑座(47)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉热压成型装置，其特征在于：所述成型模具(7)的上表面两侧均固定连接有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的外壁滑动套接有第一滑套(11)，所述第一滑套(11)固定连接于该连接板(41)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种汽车隔音泡棉热压成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面铰接有箱门(14)。

技术总结本发明提供一种汽车隔音泡棉热压成型装置，涉及隔音泡棉加工技术领域。该汽车隔音泡棉热压成型装置，包括箱体、升降机构、下压机构和缓冲机构，所述升降机构包括固定框，所述固定框的内部设置有间歇性上下移动的空心杆，所述下压机构固定连接于该空心杆的底部，所述下压机构包括连接框，所述连接框的底端设置有往复移动的导杆，所述缓冲机构固定连接于该导杆的底部，所述缓冲机构的缓冲端设置有压板，所述压板的底部设置有第一电热板，所述箱体的内底部设置有成型模具，所述成型模具的中部开设有热压槽，所述热压槽的内底部设置有第二电热板。本发明可以根据热压的次数对热压的力度进行自动调整，提高了热压成型的效果。技术研发人员：石琴,张力升受保护的技术使用者：重庆三木汽车部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30