一种螺母植入头及螺母植入装置的制作方法

本技术涉及自动化生产，具体说是一种螺母植入头及螺母植入装置。

背景技术：

1、手机壳上一般需要埋植螺母，现有的埋植螺母的方式采取的人工操作机器放置的方式。这样的方式浪费了大量的人力，同时由于人工操作，无法保证手机壳的埋植螺母质量。这种依赖人工操作的方式不仅效率低下，而且容易出错，不能满足大规模，高效益的生产需求，并且，在人工的操作下，容易操作机器不当而导致植入头与手机壳之间产生挤压，进而可能损坏植入头与手机壳，降低植入头的使用寿命，增加更换成本，而手机壳的损坏，可能需要重新制作或者修复，这将增加生产成本，更严重时，这可能会导致生产被迫中断，造成严重的经济损失。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种螺母植入头及螺母植入装置，通过植入头处的弹簧与植入吸头配合，内部的吸力将螺母吸附在植入吸头上，然后移动到需要装配或拆卸的位置进行工作，弹簧会给植入吸头一个缓冲作用，保护植入吸头不被损坏，提高其使用寿命，节省更换成本。

2、为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种螺母植入头，包括筒状结构的外壳，所述外壳顶端通过快拆结构连接中空的植入管的底端，所述外壳与所述植入管连接处设置有密封垫，所述外壳内部底端嵌套滑动设置有植入吸头，所述植入吸头底部伸出所述外壳底端，所述植入管底端和植入吸头顶端之间的所述外壳腔体内设置有缓冲弹簧。

3、在上述螺母植入头中，所述植入吸头包括一体设置的滑动限位部和插入部，所述滑动限位部呈筒状且侧面设置有限位柱，所述限位柱滑动设置于对应位置外壳上开设的腰型孔内；所述插入部的截面呈母线为弧形的截锥状，且所述插入部沿其高度方向开设有真空吸孔；所述滑动限位部与所述植入管底端之间设置所述缓冲弹簧。

4、在上述螺母植入头中，所述快拆结构包括开设于植入管底部外缘处且圆周均布设置的平槽和开设于所述外壳侧壁上且圆周均布设置的紧固螺孔，所述紧固螺孔内可拆卸配合设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端与所述平槽抵接设置。

5、本实用新型还公开一种螺母植入装置，包括用于卡接固定的连接块，所述连接块内壁设置有轴承，所述轴承内插接有植入管，所述植入管中空设置，所述植入管上端面设置有气嘴，所述植入管与所述气嘴之间通过卡块连接，所述气嘴另一端连接负压泵，所述植入管下端部连接有植入单元，所述植入单元为上所述的螺母植入头。

6、在上述螺母植入装置中，所述连接块侧面开设有夹持槽，所述夹持槽与夹持件卡接固定。

7、在上述螺母植入装置中，所述植入管沿管长度方向开设有多条竖线槽，所述植入管上设置有齿柱，所述齿柱内设置有凸条，所述凸条与所述竖线槽配合转动调节所述植入单元，还包括调角驱动机构，所述调角驱动机构带动所述齿柱旋转。

8、在上述螺母植入装置中，所述调角驱动机构包括驱动安装架和调角电机，所述调角电机固定安装于所述驱动安装架上，所述齿柱通过旋转支撑件固定于所述驱动安装架上，所述调角电机和齿柱之间通过设置齿带来实现传动。

9、与现有技术相比，本实用新型的螺母植入装置至少具有如下所述的有益效果：

10、本实用新型的螺母植入头，通过植入头处的弹簧与植入吸头配合，内部的吸力将螺母吸附在植入吸头上，然后移动该植入头到需要装配或拆卸的位置进行工作，在植入头向下植入时，弹簧会给植入吸头一个缓冲作用，保护植入吸头不被损坏，提高其使用寿命，节省更换成本。

技术特征：

1.一种螺母植入头，其特征在于：包括筒状结构的外壳(1)，所述外壳(1)顶端通过快拆结构连接中空的植入管(7)的底端，所述外壳(1)与所述植入管(7)连接处设置有密封垫(2)，所述外壳(1)内部底端嵌套滑动设置有植入吸头(4)，所述植入吸头(4)底部伸出所述外壳(1)底端，所述植入管(7)底端和植入吸头(4)顶端之间的所述外壳(1)腔体内设置有缓冲弹簧(3)。

2.根据权利要求1所述的螺母植入头，其特征在于：所述植入吸头(4)包括一体设置的滑动限位部(401)和插入部(402)，所述滑动限位部(401)呈筒状且侧面设置有限位柱(5)，所述限位柱(5)滑动设置于对应位置外壳(1)上开设的腰型孔(6)内；所述插入部(402)的截面呈母线为弧形的截锥状，且所述插入部(402)沿其高度方向开设有真空吸孔；所述滑动限位部(401)与所述植入管(7)底端之间设置所述缓冲弹簧(3)。

3.根据权利要求1所述的螺母植入头，其特征在于：所述快拆结构包括开设于植入管(7)底部外缘处且圆周均布设置的平槽(702)和开设于所述外壳(1)侧壁上且圆周均布设置的紧固螺孔(101)，所述紧固螺孔(101)内可拆卸配合设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端与所述平槽(702)抵接设置。

4.一种螺母植入装置，其特征在于：包括用于卡接固定的连接块(8)，所述连接块(8)内壁设置有轴承(9)，所述轴承(9)内插接有植入管(7)，所述植入管(7)中空设置，所述植入管(7)上端面设置有气嘴(10)，所述植入管(7)与所述气嘴(10)之间通过卡块(11)连接，所述气嘴(10)另一端连接负压泵，所述植入管(7)下端部连接有植入单元，所述植入单元为权利要求1-3任一项所述的螺母植入头。

5.根据权利要求4所述的螺母植入装置，其特征在于：所述连接块(8)侧面开设有夹持槽，所述夹持槽与夹持件卡接固定。

6.根据权利要求4所述的螺母植入装置，其特征在于：所述植入管(7)沿管长度方向开设有多条竖线槽(701)，所述植入管(7)上设置有齿柱(12)，所述齿柱(12)内设置有凸条(121)，所述凸条(121)与所述竖线槽(701)配合转动调节所述植入单元，还包括调角驱动机构，所述调角驱动机构带动所述齿柱(12)旋转。

7.根据权利要求6所述的螺母植入装置，其特征在于：所述调角驱动机构包括驱动安装架(13)和调角电机(14)，所述调角电机(14)固定安装于所述驱动安装架(13)上，所述齿柱(12)通过旋转支撑件固定于所述驱动安装架(13)上，所述调角电机(14)和齿柱(12)之间通过设置齿带(15)来实现传动。

技术总结本技术涉及自动化生产技术领域，具体说是一种螺母植入头及螺母植入装置，包括筒状结构的外壳，所述外壳顶端通过快拆结构连接中空的植入管的底端，所述外壳与所述植入管连接处设置有密封垫，所述外壳内部底端嵌套滑动设置有植入吸头，所述植入吸头底部伸出所述外壳底端，所述植入管底端和植入吸头顶端之间的所述外壳腔体内设置有缓冲弹簧；本技术的螺母植入头及螺母植入装置，通过植入头处的弹簧与植入吸头配合，内部的吸力将螺母吸附在植入吸头上，然后移动到需要装配或拆卸的位置进行工作，弹簧会给植入吸头一个缓冲作用，保护植入吸头不被损坏，提高其使用寿命，节省更换成本。技术研发人员：张亚涛,刘超超,李鑫,朱志扬,张华南受保护的技术使用者：河南永盛达自动化科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/4