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一种硅橡胶材料造粒机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:15:45

本技术涉及橡胶生产,具体为一种硅橡胶材料造粒机。

背景技术:

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,硅橡胶属于橡胶的一种,造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,可以用于硅橡胶的生产。

2、如中国专利公开号为cn213732788u,该专利文献所公开的技术方案如下:一种橡胶生产用造粒机,包括集料箱,所述集料箱的一侧套设有电风扇,所述电风扇与集料箱的侧壁固定连接,所述集料箱的顶部固定连接有连接箱,所述连接箱与集料箱的内腔相连通,所述连接箱的顶部盖合有连接板,所述连接板开设有若干的通孔,所述连接板的顶面设置有筒体,所述筒体的一侧固定连接有进料斗,该专利通过进料斗往集料箱内输送熔融橡胶,螺杆带动熔融橡胶往下移动,然后熔融橡胶通过通孔挤出筒体,被挤出筒体的橡胶呈条形状,被挤出筒体的橡胶条就会被动刀切成颗粒,切成颗粒状的橡胶粒进入集料箱内,电风扇对进入集料箱内的橡胶粒进行吹拂,从而为橡胶粒进行降温,在降温的同时吹动橡胶粒。

3、但是上述技术在切割的初始阶段和末尾阶段容易产生尺寸不一的颗粒,使得后续还需进行筛分,费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硅橡胶材料造粒机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅橡胶材料造粒机,包括箱体;设置在箱体底部的支撑腿;设置在箱体顶部的料箱;以及设置在箱体内部的筛分机构,所述筛分机构包括筛网、斜板和盒体,所述筛网活动连接在箱体的内部,所述盒体滑动连接在箱体的内部,所述斜板固定安装在箱体的内部,且设置在筛网的下方。

5、优选的,所述箱体的左侧连通设置有引导槽,所述引导槽的底部连通设置有连接管的一端,通过设置引导槽可以使得切割的颗粒集中流向连接管。

6、优选的,所述连接管的另一端贯穿箱体的左侧外壁延伸至箱体的内部,所述盒体的内部固定安装有隔板,所述盒体的正面固定安装有把手,通过设置把手方便抽动盒体。

7、优选的,所述箱体的内部固定安装有电机一,且电机一的输出端固定安装有连轴杆,所述连轴杆的前端固定安装有圆盘。

8、优选的,所述连轴杆的前端固定连接在圆盘的背面非圆心处,所述圆盘设置在筛网的底部,且筛网倾斜设置,通过将筛网倾斜设置可以使得切割的颗粒自动流向引导槽,筛网通过弹簧活动连接在箱体的内部,可以震动。

9、优选的,所述料箱的右侧设置有进料口,所述箱体的内壁顶部设置有圆板,且圆板上开设有孔洞,所述圆板转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有刀片,所述料箱的顶部固定安装有电机二,转轴安装在电机二的输出端,且转轴的外壁还连接有螺旋叶片,螺旋叶片设置在料箱的内部,可以在电机二启动时旋转送料,孔洞的设置使得熔融硅橡胶被挤压成条形。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种硅橡胶材料造粒机,具备以下

12、有益效果:

13、1、该一种硅橡胶材料造粒机,通过从进料口倒入熔融硅橡胶,启动电机二将其输送到箱体的内部,转轴同步带动刀片转动对挤压成条的硅橡胶进行切割,切割成颗粒落向筛网,筛网对其进行筛分,不合适尺寸的颗粒顺着斜板流向盒体的内部,达到筛分的目的,避免后续还需筛分,减少了生产的工序,增加生产的效率。

14、2、该一种硅橡胶材料造粒机,通过启动电机一,电机一带动连轴杆转动,连轴杆带动圆盘做偏心运动不停挤压筛网,筛网震动提高筛分效果。

技术特征:

1.一种硅橡胶材料造粒机,包括箱体(1);

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶材料造粒机,其特征在于:所述箱体(1)的左侧连通设置有引导槽(604),所述引导槽(604)的底部连通设置有连接管(605)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶材料造粒机,其特征在于:所述连接管(605)的另一端贯穿箱体(1)的左侧外壁延伸至箱体(1)的内部,所述盒体(603)的内部固定安装有隔板(606),所述盒体(603)的正面固定安装有把手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶材料造粒机,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有电机一(10),且电机一(10)的输出端固定安装有连轴杆(11),所述连轴杆(11)的前端固定安装有圆盘(12)。

5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶材料造粒机,其特征在于:所述连轴杆(11)的前端固定连接在圆盘(12)的背面非圆心处,所述圆盘(12)设置在筛网(601)的底部,且筛网(601)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶材料造粒机,其特征在于:所述料箱(3)的右侧设置有进料口(5),所述箱体(1)的内壁顶部设置有圆板,且圆板上开设有孔洞,所述圆板转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的外壁固定连接有刀片(9),所述料箱(3)的顶部固定安装有电机二(4)。

技术总结本技术涉及橡胶生产技术领域,且公开了一种硅橡胶材料造粒机,包括箱体;设置在箱体底部的支撑腿;设置在箱体顶部的料箱;以及设置在箱体内部的筛分机构,所述筛分机构包括筛网、斜板和盒体,所述筛网活动连接在箱体的内部,所述盒体滑动连接在箱体的内部,所述斜板固定安装在箱体的内部,且设置在筛网的下方;本技术通过从进料口倒入熔融硅橡胶,启动电机二将其输送到箱体的内部,转轴同步带动刀片转动对挤压成条的硅橡胶进行切割,切割成颗粒落向筛网,筛网对其进行筛分,不合适尺寸的颗粒顺着斜板流向盒体的内部,达到筛分的目的,避免后续还需筛分,减少了生产的工序,增加生产的效率。技术研发人员:方菊,陈云孝受保护的技术使用者:深圳市锦胜有机硅科技有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/7/4

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