一种注塑机自动上料装置的制作方法

本技术涉及塑料加工的一种自动上料装置，具体为一种注塑机自动上料装置。

背景技术：

1、本实用新型是一种自动运输塑料原料的自动上料装置，现有的注塑机一般是通过人工将注塑机的原料混合均匀，再由人工倒入注塑机内，操作步骤复杂且耗费时间，大大影响了注塑机的加工速率。

2、目前市场上的注塑机自动上料装置，虽然能够自动对注塑机原料进行运输，但只能针对单一原料或已经配比搅拌好的原料进行运输，因此在碰到多原料的情况下，任然需要人工进行配比并搅拌均匀后再通过自动上料装置进行运输，步骤复杂且不易造作，无法高效提高注塑机的加工速率。

3、传统的自动上料装置虽然提高了原料运输速率，但具有无法对注塑机原料自动配比混合搅拌的问题。

4、针对上述问题，在原有的自动上料装置基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑机自动上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上自动上料装置无对注塑机原料自动配比混合搅拌的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机自动上料装置，包括导料管，优选的，所述导料管上方左右两边设有固定卡，且固定卡中间设有活动板，所述活动板下方设有齿轮，且齿轮后边设有电机三，所述导料管中间内部设有搅拌器，且搅拌器右边设有电机一，所述导料管下边内部设有绞龙，且绞龙右边设有电机二，并且绞龙左边设有固定杆。

3、优选的，所述导料管包括有主管、支管和滑槽，所述主管右上端连接两个支管，且支管上边设有滑槽，所述固定卡包括有固定卡一、卡槽和固定卡二，所述固定卡一连接支管上边外壁，且固定卡一中间设有卡槽，并且卡槽与滑槽互相连通，所述固定卡一下面连接固定卡二，且固定卡二卡合连接齿轮，并且齿轮在固定卡二上转动，所述齿轮后边连接电机三。

4、优选的，所述活动板包括有横板和齿槽，所述横板下面中间均匀连接有齿槽，且齿槽咬合连接齿轮，所述横板卡合连接滑槽和卡槽，并且横板在滑槽和卡槽内左右移动。

5、优选的，所述搅拌器包括有转杆、拨片和转轴，所述转杆上等角度连接六个拨片，且转杆左右两端连接转轴，所述转轴卡合连接主管右上边内壁，且转轴在主管上转动，并且转轴右边穿过主管连接电机一。

6、优选的，所述固定杆包括有固定杆一和固定块，所述固定块前后两边连接固定杆一，且固定杆一连接主管左下边内壁，所述固定块卡合连接绞龙左端，且绞龙右端连接主管右边内壁，并且绞龙在主管内转动，所述绞龙右端穿过主管连接电机二。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自动对原料进行配比并混合搅拌；

8、1、电机三转动带动齿轮在齿槽上转动，齿槽连接在横板下面，齿轮转动带动横板在滑槽和卡槽内左右移动，可以调整横板嵌入支管的大小，进而调整支管的大小，自由调整左右两个支管原料流量，达到自动进行配比的效果。

9、2、电机一转动带动转轴转动，转轴转动带动转杆转动，进而带动拨片转动，对原料进行搅拌，搅拌后的原料向下落到绞龙的位置，绞龙转动对原料进行稳定运输的同时进一步进行搅拌，提高原料的自动混合效果。

技术特征：

1.一种注塑机自动上料装置，包括导料管(1)，其特征在于：所述导料管(1)上方左右两边设有固定卡(2)，且固定卡(2)中间设有活动板(3)，所述活动板(3)下方设有齿轮(4)，且齿轮(4)后边设有电机三(10)，所述导料管(1)中间内部设有搅拌器(5)，且搅拌器(5)右边设有电机一(8)，所述导料管(1)下边内部设有绞龙(7)，且绞龙(7)右边设有电机二(9)，并且绞龙(7)左边设有固定杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动上料装置，其特征在于：所述导料管(1)包括有主管(101)、支管(102)和滑槽(103)，所述主管(101)右上端连接两个支管(102)，且支管(102)上边设有滑槽(103)，所述固定卡(2)包括有固定卡一(201)、卡槽(202)和固定卡二(203)，所述固定卡一(201)连接支管(102)上边外壁，且固定卡一(201)中间设有卡槽(202)，并且卡槽(202)与滑槽(103)互相连通，所述固定卡一(201)下面连接固定卡二(203)，且固定卡二(203)卡合连接齿轮(4)，并且齿轮(4)在固定卡二(203)上转动，所述齿轮(4)后边连接电机三(10)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机自动上料装置，其特征在于：所述活动板(3)包括有横板(301)和齿槽(302)，所述横板(301)下面中间均匀连接有齿槽(302)，且齿槽(302)咬合连接齿轮(4)，所述横板(301)卡合连接滑槽(103)和卡槽(202)，并且横板(301)在滑槽(103)和卡槽(202)内左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机自动上料装置，其特征在于：所述搅拌器(5)包括有转杆(501)、拨片(502)和转轴(503)，所述转杆(501)上等角度连接六个拨片(502)，且转杆(501)左右两端连接转轴(503)，所述转轴(503)卡合连接主管(101)右上边内壁，且转轴(503)在主管(101)上转动，并且转轴(503)右边穿过主管(101)连接电机一(8)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机自动上料装置，其特征在于：所述固定杆(6)包括有固定杆一(601)和固定块(602)，所述固定块(602)前后两边连接固定杆一(601)，且固定杆一(601)连接主管(101)左下边内壁，所述固定块(602)卡合连接绞龙(7)左端，且绞龙(7)右端连接主管(101)右边内壁，并且绞龙(7)在主管(101)内转动，所述绞龙(7)右端穿过主管(101)连接电机二(9)。

技术总结本技术公开了一种注塑机自动上料装置，包括导料管，所述导料管上方左右两边设有固定卡，且固定卡中间设有活动板，所述活动板下方设有齿轮，且齿轮后边设有电机三，所述导料管中间内部设有搅拌器，且搅拌器右边设有电机一，所述导料管下边内部设有导线丝，且导线丝右边设有电机二，并且导线丝左边设有固定杆。电机三转动带动齿轮在齿槽上转动，齿槽连接在横板下面，齿轮转动带动横板在滑槽和卡槽内左右移动，可以调整横板嵌入支管的大小，进而调整支管的大小，自由调整左右两个支管原料流量，达到自动进行配比的效果。技术研发人员：王宏达受保护的技术使用者：青岛江达金塑制品有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/7/4