一种炼胶机的制作方法

本发明涉及炼胶机技术，尤其涉及一种炼胶机。

背景技术：

1、开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，而挡胶板则是安装在炼胶机两个辊筒顶部的一种限位装置，主要起到对胶体进行限位和隔档的作用，使得胶体在经过两个辊筒的挤压热炼时可以得到良好的限位，从而便于对胶体加工后的尺寸进行控制，采用高质量mc尼龙原料制成，具有高强度、高负荷的特点，能够长时间承受作业冲击，且不易变形。

2、现有炼胶机中的挡胶板在使用过程中，挡胶板水平方向位置的调节是通过滑套顶部的两个紧固螺栓来实现的，但由于每次在对挡胶板水平方向位置的调节过程中都需要反复的将紧固螺栓拧松和拧紧，导致现有挡胶板水平方向位置的调节方式较为繁琐，存在一定不便，且后续使用过程中容易因机体的振动造成紧固螺栓的松动，进而导致挡胶板位置的偏移，存在一定弊端，为此本实用新型提出一种炼胶机用挡胶板。

3、cn213732772u公开了一种炼胶机的收料结构，包括位于炼胶机本体前侧用于收集橡胶的收料框，炼胶机本体包括两侧的第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座间转动连接有第一传动辊和第二传动辊；炼胶机本体位于第一传动辊和第二传动辊下方设置有朝向收料框传动的传送带，炼胶机本体上滑动连接有用于切断橡胶的切割刀。采用调节螺栓固定调节板，容易使得调节板位置发生偏移，调节螺栓受到机器振动导致松动。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种炼胶机。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种炼胶机，其特征在于，包括：

4、机台，所述机台上设有对称的安装端，所述安装端的中间形成炼胶区域，所述炼胶区域内设有对称设置的挤压辊，

5、安装在炼胶区域上方的调节机构，所述调节机构中设有固定座、调节板、调节座、调节杆以及安装在调节座上的保持组件，所述固定座设置在安装端上，所述调节座通过保持组件设置在调节杆上，所述调节杆安装在固定座上，所述调节杆的两端具有调节手轮，所述调节板安装在调节座的下端，

6、所述调节座上设有对称的固定块，所述固定块的中间形成安装区域，所述保持组件设置在安装区域内，

7、所述保持组件中设有第一活动件和第二活动件，所述第一活动件的上端设有第一活动端，下端设有第一铰接端，所述第二活动件的上端设有第二活动端，下端设有第二铰接端，所述第一活动件的中间形成第一容纳口，所述第二活动件的中间形成第二容纳口，所述第一容纳口和第二容纳口围合形成一活动区域，所述第一铰接端和第二铰接端之间通过铰接杆铰接连接，

8、所述第一活动端和第二活动端之间通过一弹性件连接，当第一活动端和第二活动端背向移动时，保持弹性件被拉伸，

9、所述调节杆可旋转的设置在活动区域内，所述第一容纳口和第二容纳口内设有限位槽，所述限位槽与限位槽之间形成限位间隔，所述调节杆上设有多处限位齿，所述限位齿与限位齿之间形成限位口，所述限位齿与限位槽配合，所述限位口与限位间隔配合，所述调节杆被调节手轮带动旋转时，保持限位齿脱离限位槽，限位间隔脱离限位口。

10、在本发明中，所述固定座上设有定位孔，所述定位孔内设有定位杆。

11、在本发明中，所述弹性件设有第一固定端、第二固定端以及用于连接第一固定端和第二固定端的螺旋段，所述第一固定端保持与第一活动端连接，所述第二固定端保持与第二活动端连接。

12、在本发明中，所述调节杆由杆体和设置在杆体两端的安装体以及连接体组成，所述连接体与调节手轮连接，所述限位齿设置在杆体上，所述固定座上设有上设有固定孔，所述安装体设置在固定孔内。

13、在本发明中，所述第一容纳口内设有第一上弧面、第一推动面和第一下弧面，所述第二容纳口内设有第二上弧面、第二推动面和第二下弧面。

14、在本发明中，所述固定块上设有活动孔，所述活动孔内设有限制件，所述限制件上设有第一六角部和第一螺杆部，所述第一螺杆部上设有第一螺纹部，所述第一活动件和第二活动件上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹部与第一螺纹孔配合。

15、在本发明中，所述活动孔的横截面呈条状，所述活动孔的高度大于第一螺杆部的直径，所述活动孔的宽度与第一螺杆部配合。

16、在本发明中，所述杆体上设有对称设置的圆弧面和切面，所述圆弧面和切面之间通过弧面倒角连接，所述弧面倒角推动第一推动面和第二推动面，保持第一活动件和第二活动件绕着铰接杆转动。

17、在本发明中，所述第二活动端上设有一滑动区域，所述滑动区域的内壁上设有滑动槽和安装槽，所述安装槽内设有一定位板，所述定位板上设有一调节栓，所述调节栓上设有一滑动体，所述滑动体的两侧设有与滑动槽配合的滑动部。

18、在本发明中，所述调节栓由第二六角部和第二螺杆部组成，所述第二螺杆部上设有第二螺纹部，所述滑动体上设有与第二螺纹部配合的第二螺纹孔，所述定位板的中间设有一通孔，所述第二螺杆部穿过通孔与第二螺纹孔连接，所述通孔的内径大于第二螺杆部的直径。

19、实施本发明的这种炼胶机，具有以下有益效果：该炼胶机结构紧凑，设计巧妙，采用可以转动调节杆实现调节座与调节杆之间分离，从而使得保持组件中的第一活动件和第二活动件处于打开状态，使得限位齿与限位槽不再限制，从而可以移动调节座，带动调节板和保持组件在调节杆上移动位置，调节合适位置后，取消调节手轮的外力即可。不仅使用简单，而且结构稳定，不会因为忘记拧紧螺栓而导致调节板的位置发生偏移，同时也不会受到机器设备的震动二导致保持组件与调节杆之间产生松动。

技术特征：

1.一种炼胶机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的炼胶机，其特征在于，所述固定座上设有定位孔，所述定位孔内设有定位杆。

3.根据权利要求1所述的炼胶机，其特征在于，所述弹性件设有第一固定端、第二固定端以及用于连接第一固定端和第二固定端的螺旋段，所述第一固定端保持与第一活动端连接，所述第二固定端保持与第二活动端连接。

4.根据权利要求1所述的炼胶机，其特征在于，所述调节杆由杆体和设置在杆体两端的安装体以及连接体组成，所述连接体与调节手轮连接，所述限位齿设置在杆体上，所述固定座上设有上设有固定孔，所述安装体设置在固定孔内。

5.根据权利要求4所述的炼胶机，其特征在于，所述第一容纳口内设有第一上弧面、第一推动面和第一下弧面，所述第二容纳口内设有第二上弧面、第二推动面和第二下弧面。

6.根据权利要求5所述的炼胶机，其特征在于，所述固定块上设有活动孔，所述活动孔内设有限制件，所述限制件上设有第一六角部和第一螺杆部，所述第一螺杆部上设有第一螺纹部，所述第一活动件和第二活动件上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹部与第一螺纹孔配合。

7.根据权利要求6所述的炼胶机，其特征在于，所述活动孔的横截面呈条状，所述活动孔的高度大于第一螺杆部的直径，所述活动孔的宽度与第一螺杆部配合。

8.根据权利要求7所述的炼胶机，其特征在于，所述杆体上设有对称设置的圆弧面和切面，所述圆弧面和切面之间通过弧面倒角连接，所述弧面倒角推动第一推动面和第二推动面，保持第一活动件和第二活动件绕着铰接杆转动。

9.根据权利要求1所述的炼胶机，其特征在于，所述第二活动端上设有一滑动区域，所述滑动区域的内壁上设有滑动槽和安装槽，所述安装槽内设有一定位板，所述定位板上设有一调节栓，所述调节栓上设有一滑动体，所述滑动体的两侧设有与滑动槽配合的滑动部。

10.根据权利要求9所述的炼胶机，其特征在于，所述调节栓由第二六角部和第二螺杆部组成，所述第二螺杆部上设有第二螺纹部，所述滑动体上设有与第二螺纹部配合的第二螺纹孔，所述定位板的中间设有一通孔，所述第二螺杆部穿过通孔与第二螺纹孔连接，所述通孔的内径大于第二螺杆部的直径。

技术总结本发明公开了一种炼胶机，包括机台和调节机构。调节机构中设有固定座、调节板、调节座、调节杆以及安装在调节座上的保持组件，保持组件中设有第一活动件和第二活动件。该炼胶机结构紧凑，设计巧妙，采用可以转动调节杆实现调节座与调节杆之间分离，从而使得保持组件中的第一活动件和第二活动件处于打开状态，使得限位齿与限位槽不再限制，从而可以移动调节座，带动调节板和保持组件在调节杆上移动位置，调节合适位置后，取消调节手轮的外力即可。不仅使用简单，而且结构稳定，不会因为忘记拧紧螺栓而导致调节板的位置发生偏移，同时也不会受到机器设备的震动二导致保持组件与调节杆之间产生松动。技术研发人员：张益精,梁宏基,李焕连受保护的技术使用者：一按通橡塑制品（万安县）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9