一种铝塑板热压装置的制作方法

本技术属于铝塑板生产加工，具体的说是一种铝塑板热压装置。

背景技术：

1、铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。

2、现有技术中，铝塑板的生产时需要用到热压装置进行加工，现有的铝塑板热压装置单次热压过程中只能对单块铝塑板进行热压，因此生产加工效率较为低下，为此，本实用新型提供一种铝塑板热压装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决铝塑板的生产时需要用到热压装置进行加工，现有的铝塑板热压装置单次热压过程中只能对单块铝塑板进行热压，因此生产加工效率较为低下的问题，本实用新型提出的一种铝塑板热压装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝塑板热压装置,包括底板，所述底板顶壁四周均固接有导杆；所述底板顶壁设有一组均匀竖直排列的热压板，且热压板套滑在一组导杆上，且上一热压板两端均通过活动组件与下一热压板连接；所述导杆顶壁设有顶板，且顶板底壁四周均与导杆顶端固接；所述顶板顶壁固接有第一液压缸，且第一液压缸输出端贯穿顶板与最上层热压板顶壁固接；所述底板底壁固接有第二液压缸，且第二液压缸输出端贯穿底板与最下层热压板底壁固接。

3、优选的，所述活动组件包括第一活动杆，所述热压板两端侧壁均铰接有第一活动杆；所述第一活动杆侧壁铰接有第二活动杆，且第二活动杆底端与下一热压板侧壁铰接。

4、优选的，所述底板顶壁固接有一对对称分布的支撑板；一对所述支撑板侧壁之间转动连接有一对转辊，且两个转辊通过传送带传动；所述支撑板侧壁固接有伺服电机，且伺服电机输出端通过传动组件与转辊连接。

5、优选的，所述传动组件包括主动链轮，所述伺服电机输出端固接有主动链轮，所述支撑板侧壁转动连接有转轴，且转轴一端贯穿支撑板与转辊端部固接；所述转轴另一端固接有从动链轮，且从动链轮通过链带与主动链轮连接。

6、优选的，所述顶板底壁四周均固接有承压缓冲块。

7、优选的，一组所述热压板后侧壁均固接有一对对称分布的挡块。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种铝塑板热压装置，通过底板顶壁设有一组均匀竖直排列的热压板，停机状态时，多个热压板处于叠合状态，且最下层热压板底壁与底板顶壁接触；加工时，通过启动第一液压缸带动其输出端的最上层热压板向上移动，使得两个热压板产生间隙，通过两个热压板侧壁之间的活动组件和热压板自身的重力使得每两个热压板之间的间距相同，然后将多个待加工的铝塑板放于间隙内，然后通过启动第二液压缸，第二液压缸输出端带动最下层的热压板向上移动，从而能够同时对多个铝塑板进行热压，上述技术方案很好的避免了有的铝塑板热压装置单次热压过程中只能对单块铝塑板进行热压，因此生产加工效率较为低低下的问题。

10、2.本实用新型所述的一种铝塑板热压装置，通过将待加工的铝塑板放于传送带表面，通过启动伺服电机，伺服电机通过传动组件使得传送带带动铝塑板移动，开始状态时，多个热压板处于叠合状态，且最下层热压板底壁与底板顶壁接触，通过第一液压缸带动最上层的热压板向上移动，产生第一个间隙，此时配合传送带带动铝塑板进入第一个间隙内，然后通过第一液压缸带动最上层的热压板继续向上移动，直到产生第二个间隙，传送带带动第二个铝塑板进入第二个间隙内，依次操作即可快速完成上料。

技术特征：

1.一种铝塑板热压装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶壁四周均固接有导杆(2)；所述底板(1)顶壁设有一组均匀竖直排列的热压板(3)，且热压板(3)套滑在一组导杆(2)上，且上一热压板(3)两端均通过活动组件与下一热压板(3)连接；所述导杆(2)顶壁设有顶板(4)，且顶板(4)底壁四周均与导杆(2)顶端固接；所述顶板(4)顶壁固接有第一液压缸(5)，且第一液压缸(5)输出端贯穿顶板(4)与最上层热压板(3)顶壁固接；所述底板(1)底壁固接有第二液压缸(6)，且第二液压缸(6)输出端贯穿底板(1)与最下层热压板(3)底壁固接。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板热压装置，其特征在于，所述活动组件包括第一活动杆(7)，所述热压板(3)两端侧壁均铰接有第一活动杆(7)；所述第一活动杆(7)侧壁铰接有第二活动杆(8)，且第二活动杆(8)底端与下一热压板(3)侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑板热压装置，其特征在于，所述底板(1)顶壁固接有一对对称分布的支撑板(9)；一对所述支撑板(9)侧壁之间转动连接有一对转辊(10)，且两个转辊(10)通过传送带传动；所述支撑板(9)侧壁固接有伺服电机(11)，且伺服电机(11)输出端通过传动组件与转辊(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑板热压装置，其特征在于，所述传动组件包括主动链轮(12)，所述伺服电机(11)输出端固接有主动链轮(12)，所述支撑板(9)侧壁转动连接有转轴(13)，且转轴(13)一端贯穿支撑板(9)与转辊(10)端部固接；所述转轴(13)另一端固接有从动链轮(14)，且从动链轮(14)通过链带与主动链轮(12)连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑板热压装置，其特征在于，所述顶板(4)底壁四周均固接有承压缓冲块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑板热压装置，其特征在于，一组所述热压板(3)后侧壁均固接有一对对称分布的挡块(16)。

技术总结本技术属于铝塑板生产加工技术领域，具体的说是一种铝塑板热压装置，包括底板，所述底板顶壁四周均固接有导杆；所述底板顶壁设有一组均匀竖直排列的热压板，且热压板套滑在一组导杆上，且上一热压板两端均通过活动组件与下一热压板连接；所述导杆顶壁设有顶板，且顶板底壁四周均与导杆顶端固接；所述顶板顶壁固接有第一液压缸，且第一液压缸输出端贯穿顶板与最上层热压板顶壁固接；本技术提供一种铝塑板热压装置，以解决铝塑板的生产时需要用到热压装置进行加工，现有的铝塑板热压装置单次热压过程中只能对单块铝塑板进行热压，因此生产加工效率较为低下的问题。技术研发人员：张孝华,刘考深,郭刚岭,杨廉志受保护的技术使用者：佛山市顺德区力同奥斯特建材有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/9