可连续生产的塑料加工用换网器的制作方法

本技术涉及塑料加工，具体为可连续生产的塑料加工用换网器。

背景技术：

1、换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉，过滤网由一个合金多孔板支承，多孔板安装在板式或柱式的载体上，载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换，换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上，它可以用来过滤任何类型的聚合物，橡胶或陶瓷熔体；

2、现有的部分可连续生产的塑料加工用换网器，采用通过人工操作进行过滤板更换的方式，进而完成换网器的换网工作；

3、现在存在一些问题，比如通过人工操作进行过滤板更换的方式，可能影响塑料加工工作的连续性，同时可能增加了工作人员的工作负担，进而可能影响塑料加工效率和换网器的换网效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供可连续生产的塑料加工用换网器，能够在塑料加工过程中实现过滤板的自动替换，有效提高了塑料加工工作的连续性，同时提高了换网器换网工作的便捷程度，大大提高了换网器的换网效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可连续生产的塑料加工用换网器，包括工作仓、驱动机构和上料机构；

3、工作仓：其内部设置有滑轨，滑轨的内部转动连接有转盘，转盘的内部设置有均匀分布的安装槽，安装槽的内部均设置有过滤板，工作仓下端设置有连接管，下端的安装槽与连接管的中部配合安装；

4、驱动机构：其设置于工作仓的左端，驱动机构的右端与转盘的中部配合安装；

5、上料机构：其设置于工作仓的上端，上料机构的前端与上端的安装槽的后端配合安装，能够在塑料加工过程中实现过滤板的自动替换，有效提高了塑料加工工作的连续性，同时提高了换网器换网工作的便捷程度，大大提高了换网器的换网效率。

6、进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于工作仓左侧表面的下端，单片机的输入端与外部电源电连接，控制各个电器。

7、进一步的，所述驱动机构包括电机、旋转轴、传动皮带和传动轮，所述旋转轴转动连接于工作仓的左端，转盘的中部固定连接有连接轴，旋转轴和连接轴的前端均固定连接有传动轮，两个传动轮通过传动皮带传动连接，工作仓的左端设置有电机，电机的输出轴与旋转轴的后端固定连接，电机的输入端与单片机的输出端电连接，实现转盘转动，进而实现换网工作。

8、进一步的，所述上料机构包括上料仓、伸缩柱、弹簧和推板，所述上料仓设置于工作仓的上端，上料仓的后端固定连接有伸缩柱，伸缩柱的伸缩端与推板的后端固定连接，推板和上料仓之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设于伸缩柱的外表面，上料仓的前端与上端的安装槽连通，推板的前方设置有均匀分布的过滤板，过滤板均与上料仓滑动连接，实现新的过滤板的安装。

9、进一步的，所述工作仓前侧表面的右端设置有矩形槽，矩形槽的后端与右端的安装槽连通，矩形槽的前端设置有支撑板，支撑板的前端通过均匀分布的螺栓连接有安装板，安装板的后端设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有圆板，圆板的后端与右端的安装槽配合安装，电动推杆的输入端与单片机的输出端电连接，实现旧有安装板的拆卸。

10、进一步的，所述工作仓后侧表面的右端设置有出料通道，出料通道的前端与右端的安装槽的后端连通，出料通道的下端设置有海绵垫，为旧有安装板提供出料通道。

11、进一步的，所述工作仓的前后两端均设置有均匀分布的螺纹孔，便于与挤出机的安装。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可连续生产的塑料加工用换网器，具有以下好处：

13、通过单片机实现电机运转，电机的输出轴转动带动旋转轴转动，进而带动左端的传动轮转动，在传动皮带的传动作用下实现两个传动轮同步转动，右端的传动轮转动带动连接轴转动，进而带动转盘在滑轨的内部转动，待转盘转动90度时，旧有的过滤板更换为全新过滤板，同时单片机关闭电机，并实现电动推杆运行，电动推杆的伸缩端伸展推动圆板后移，圆板将旧有的过滤板推至出料通道内部，经出料通道的传送作用传送至外部，进而旧有过滤板的清洁，当空置状态的安装槽转动至上端时，在弹簧的弹力作用下，推动推板前移，同时伸缩柱的伸缩端伸展，推板前移推动均匀分布的过滤板前移，将上料仓前端的过滤板推送安装至上端的安装槽内部，进而实现过滤板的连续更换，有效保障了塑料加工工作的连续性，能够在塑料加工过程中实现过滤板的自动替换，有效提高了塑料加工工作的连续性，同时提高了换网器换网工作的便捷程度，大大提高了换网器的换网效率。

技术特征：

1.可连续生产的塑料加工用换网器，其特征在于：包括工作仓（1）、驱动机构（2）和上料机构（3）；

2.根据权利要求1所述的可连续生产的塑料加工用换网器，其特征在于：还包括单片机（15），所述单片机（15）设置于工作仓（1）左侧表面的下端，单片机（15）的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的可连续生产的塑料加工用换网器，其特征在于：所述驱动机构（2）包括电机（21）、旋转轴（22）、传动皮带（23）和传动轮（24），所述旋转轴（22）转动连接于工作仓（1）的左端，转盘（5）的中部固定连接有连接轴，旋转轴（22）和连接轴的前端均固定连接有传动轮（24），两个传动轮（24）通过传动皮带（23）传动连接，工作仓（1）的左端设置有电机（21），电机（21）的输出轴与旋转轴（22）的后端固定连接，电机（21）的输入端与单片机（15）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的可连续生产的塑料加工用换网器，其特征在于：所述上料机构（3）包括上料仓（31）、伸缩柱（32）、弹簧（33）和推板（34），所述上料仓（31）设置于工作仓（1）的上端，上料仓（31）的后端固定连接有伸缩柱（32），伸缩柱（32）的伸缩端与推板（34）的后端固定连接，推板（34）和上料仓（31）之间固定连接有弹簧（33），弹簧（33）活动套设于伸缩柱（32）的外表面，上料仓（31）的前端与上端的安装槽连通，推板（34）的前方设置有均匀分布的过滤板（6），过滤板（6）均与上料仓（31）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的可连续生产的塑料加工用换网器，其特征在于：所述工作仓（1）前侧表面的右端设置有矩形槽，矩形槽的后端与右端的安装槽连通，矩形槽的前端设置有支撑板（10），支撑板（10）的前端通过均匀分布的螺栓连接有安装板（7），安装板（7）的后端设置有电动推杆（8），电动推杆（8）的伸缩端固定连接有圆板（9），圆板（9）的后端与右端的安装槽配合安装，电动推杆（8）的输入端与单片机（15）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的可连续生产的塑料加工用换网器，其特征在于：所述工作仓（1）后侧表面的右端设置有出料通道（12），出料通道（12）的前端与右端的安装槽的后端连通，出料通道（12）的下端设置有海绵垫（13）。

7.根据权利要求1所述的可连续生产的塑料加工用换网器，其特征在于：所述工作仓（1）的前后两端均设置有均匀分布的螺纹孔（14）。

技术总结本技术公开了可连续生产的塑料加工用换网器，包括工作仓、驱动机构和上料机构；工作仓：其内部设置有滑轨，滑轨的内部转动连接有转盘，转盘的内部设置有均匀分布的安装槽，安装槽的内部均设置有过滤板，工作仓下端设置有连接管，下端的安装槽与连接管的中部配合安装；驱动机构：其设置于工作仓的左端，驱动机构的右端与转盘的中部配合安装；上料机构：其设置于工作仓的上端，上料机构的前端与上端的安装槽的后端配合安装，该可连续生产的塑料加工用换网器，能够在塑料加工过程中实现过滤板的自动替换，有效提高了塑料加工工作的连续性，同时提高了换网器换网工作的便捷程度，大大提高了换网器的换网效率。技术研发人员：郭超,郭浩,王颖受保护的技术使用者：河南中原高分子材料有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9