一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置的制作方法

本技术涉及聚合物板材生产，尤其涉及一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置。

背景技术：

1、pmma是聚甲基丙烯酸甲酯树脂的英文缩写，俗称有机玻璃。在实际应用中，pmma包括均聚物和与其他丙烯酸酯类单体(如甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯)共聚的共聚物，其是一种用量不断增加的热塑性塑料。纯pmma的透光率可高达92％，比普通玻璃高10％以上，是目前塑料中透明性最好的品种之一。相比于普通无机玻璃，pmma具有质轻高韧的特点。此外，它还具有一定的物理机械性能，如耐腐蚀性、电绝缘性、较高的力学强度、在一定条件下尺寸稳定、并易于加工成型、还能进行挫/切等二次加工。因而pmma被广泛用于航空、汽车、船舶、照明、电子、光学仪器、仪表、医疗仪器、通讯和文化用品等领域。

2、甲基丙烯酸甲酯聚合物板材在生产过程中，需要将聚合物溶液加入至模具中，然后加热干燥，冷却后，得到聚合物板材，现有技术中的干燥装置，无法高效的注入聚合物溶液，且冷却成型之后的板材也无法高效的取出和收集。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置，包括转盘、挤出器和支撑座，所述转盘的顶端设有多个干燥模具，干燥模具的顶端开设有注入口，注入口与挤出器对应匹配，支撑座的顶端通过旋转接头转动安装有支撑柱，支撑柱的顶端与转盘固定，支撑座的顶端还固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定有第四齿轮，支撑柱的外部固定有第五齿轮，第四齿轮与第五齿轮啮合。

4、优选地，所述旋转接头上分别安装有导热油进入管和导热油排出管，支撑柱内部设有供导热油流动的通道，转盘内部设有环形导热油流道，且环形导热油流道在干燥模具对应位置蛇形延伸。

5、优选地，所述转盘的顶端固定有第一推杆电机，第一推杆电机的输出组与干燥模具固定，干燥模具的底端以及干燥模具远离第一推杆电机的一侧均设有敞口，转盘的底端固定有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴固定有挡板，挡板与干燥模具滑动接触。

6、优选地，所述干燥模具的顶端设有多个封堵板，燥模具的顶端与封堵板对应位置还设有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的液压油相互连通，第一液压伸缩杆的伸缩端与封堵板固定，第二液压伸缩杆的伸缩端固定有压板，压板的底端设有复位弹性伸缩杆。

7、优选地，所述挤出器上设有电动阀门，电动阀门的底端设有出料管，出料管的外侧固定有压环，压环与压板对应匹配，出料管与注入口对应匹配。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过挤出器将聚合物溶液加入至干燥模具内，转盘内通入导热油，加热干燥，并冷却成型，最终得到聚合物板材，通过转盘转动可将各个干燥模具依次的送至挤出器位置，从而完成注入，提高生产效率；

10、2、为了转盘转动，只需开启第二旋转电机，第二旋转电机带动第四齿轮转动，通过第四齿轮与第五齿轮啮合即可带动转盘，转盘每次转动一个固定的角度，这个角度恰好为相邻干燥模具位置与转盘中心点之间的连线夹角；

11、3、干燥冷却成型之后，先通过第二推杆电机带动挡板向下移动，再通过第一推杆电机推动干燥模具脱离转盘的顶端，此时干燥成型的聚合物板材能够自动从干燥模具的底端脱离，并掉落到传送带的顶端送走，板材收集更加高效；

12、4、挤出器向下移动时出料管能够恰好插入到压环内，在挤出器向下移动的过程中，压环会预先碰触到压板，从而挤压第二液压伸缩杆，通过液压传递动力带动第一液压伸缩杆的伸缩端移动，从而带动封堵板相互远离分离，使得注入口裸露出来，保证出料管能够插入，当注入完成之后，出料管抽出，由于复位弹性伸缩杆的作用，会带动封堵板移动复位，自动将注入口堵住，能够防止在干燥和冷却的过程中，注入口落入灰尘，对板材的品质造成影响。

技术特征：

1.一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置，包括转盘(6)、挤出器(3)和支撑座(5)，其特征在于：所述转盘(6)的顶端设有多个干燥模具(7)，干燥模具(7)的顶端开设有注入口(701)，注入口(701)与挤出器(3)对应匹配，支撑座(5)的顶端通过旋转接头(501)转动安装有支撑柱(502)，支撑柱(502)的顶端与转盘(6)固定，支撑座(5)的顶端还固定安装有第二旋转电机(504)，第二旋转电机(504)的输出轴固定有第四齿轮(505)，支撑柱(502)的外部固定有第五齿轮(503)，第四齿轮(505)与第五齿轮(503)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置，其特征在于：所述旋转接头(501)上分别安装有导热油进入管(506)和导热油排出管(507)，支撑柱(502)内部设有供导热油流动的通道，转盘(6)内部设有环形导热油流道(601)，且环形导热油流道(601)在干燥模具(7)对应位置蛇形延伸。

3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置，其特征在于：所述转盘(6)的顶端固定有第一推杆电机(602)，第一推杆电机(602)的输出组与干燥模具(7)固定，干燥模具(7)的底端以及干燥模具(7)远离第一推杆电机(602)的一侧均设有敞口，转盘(6)的底端固定有第二推杆电机(8)，第二推杆电机(8)的输出轴固定有挡板(801)，挡板(801)与干燥模具(7)滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置，其特征在于：所述干燥模具(7)的顶端设有多个封堵板(702)，燥模具(7)的顶端与封堵板(702)对应位置还设有第一液压伸缩杆(703)和第二液压伸缩杆(704)，第一液压伸缩杆(703)和第二液压伸缩杆(704)的液压油相互连通，第一液压伸缩杆(703)的伸缩端与封堵板(702)固定，第二液压伸缩杆(704)的伸缩端固定有压板(705)，压板(705)的底端设有复位弹性伸缩杆(706)。

5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置，其特征在于：所述挤出器(3)上设有电动阀门(301)，电动阀门(301)的底端设有出料管(302)，出料管(302)的外侧固定有压环(303)，压环(303)与压板(705)对应匹配，出料管(302)与注入口(701)对应匹配。

技术总结本技术公开了一种甲基丙烯酸甲酯聚合物板材生产用干燥成型装置，包括转盘、挤出器和支撑座，所述转盘的顶端设有多个干燥模具，干燥模具的顶端开设有注入口，注入口与挤出器对应匹配，支撑座的顶端通过旋转接头转动安装有支撑柱，支撑柱的顶端与转盘固定，支撑座的顶端还固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定有第四齿轮，支撑柱的外部固定有第五齿轮，第四齿轮与第五齿轮啮合。本技术通过挤出器将聚合物溶液加入至干燥模具内，转盘内通入导热油，加热干燥，并冷却成型，最终得到聚合物板材，通过转盘转动可将各个干燥模具依次的送至挤出器位置，从而完成注入，提高生产效率。技术研发人员：周小二,章鹏飞,周东涛受保护的技术使用者：安徽新涛光电科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9