韧性料条切粒导向装置的制作方法

本技术涉及导向装置，更具体的说是韧性料条切粒导向装置。

背景技术：

1、韧性物料，是常温下呈韧性的物料，硬度虽不高，但耐冲击，如尼龙、聚乙烯、聚甲醛等高分子物料，而在对韧性物料进行输送用于切粒的过程中，会因为直径大小不同的韧性物料导致切粒之后得到颗粒大小不均匀，所以需要对直径大小不同的韧性物料进行分拣、分类，从而对同一种直径大小的韧性物料进行单独切粒，来得到颗粒大小均匀的韧性物料颗粒，所以本申请提出韧性料条切粒导向装置，能够及时对不同直径大小的韧性料条进行分类导向。

技术实现思路

1、本实用新型提供韧性料条切粒导向装置，其有益效果为，能够及时对不同直径大小的韧性料条进行分类导向。

2、韧性料条切粒导向装置，包括料道，以及转动连接在料道前端中部的导向块，以及固定在料道下端用于驱动导向块旋转的电机a，所述的导向块为等边三角形且后侧两侧的端面为向内凹陷的弧面。

3、所述的料道的左右两端内侧均转动连接有多个转辊。

4、所述的料道上固定连接有龙门，龙门上滑动连接有滑竿，滑竿下端固定连接有吊架，吊架与龙门之间固定连接有弹簧，吊架上转动连接有压轮。

5、所述的压轮上轴向分布有能够填充染料的多个海绵条。

6、所述的压轮内部中空且右端与外界连通，压轮右端转动连接有料管，压轮上轴向分布有多个通孔且多个通孔与多个海绵条一一对应。

技术特征：

1.韧性料条切粒导向装置，其特征在于：包括料道(01)，以及转动连接在料道(01)前端中部的导向块(02)，以及固定在料道(01)下端用于驱动导向块(02)旋转的电机a(05)，所述的导向块(02)为等边三角形且后侧两侧的端面为向内凹陷的弧面(03)。

2.根据权利要求1所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的料道(01)的左右两端内侧均转动连接有多个转辊(04)。

3.根据权利要求2所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的料道(01)上固定连接有龙门(06)，龙门(06)上滑动连接有滑竿(07)，滑竿(07)下端固定连接有吊架(08)，吊架(08)与龙门(06)之间固定连接有弹簧，吊架(08)上转动连接有压轮(10)。

4.根据权利要求3所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的压轮(10)上轴向分布有能够填充染料的多个海绵条(11)。

5.根据权利要求4所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的压轮(10)内部中空且右端与外界连通，压轮(10)右端转动连接有料管(12)，压轮(10)上轴向分布有多个通孔且多个通孔与多个海绵条(11)一一对应。

6.根据权利要求5所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的转辊(04)外表面套设有橡胶套。

7.根据权利要求6所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的弧面(03)进行抛光打磨。

8.根据权利要求3所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的龙门(06)与滑竿(07)均采用耐磨材料制成。

9.根据权利要求1所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的料道(01)的左右两侧均开设有多个连接孔用于将料道(01)与安装位置的连接。

10.根据权利要求4所述的韧性料条切粒导向装置，其特征在于：所述的压轮(10)采用透明硬质橡胶材料制成。

技术总结本技术涉及导向装置技术领域，更具体的说是韧性料条切粒导向装置；包括料道，以及转动连接在料道前端中部的导向块，以及固定在料道下端用于驱动导向块旋转的电机A，所述的导向块为等边三角形且后侧两侧的端面为向内凹陷的弧面；所述的料道的左右两端内侧均转动连接有多个转辊；所述的料道上固定连接有龙门，龙门上滑动连接有滑竿，滑竿下端固定连接有吊架，吊架与龙门之间固定连接有弹簧，吊架上转动连接有压轮；能够及时对不同直径大小的韧性料条进行分类导向。技术研发人员：韦毓华受保护的技术使用者：浙江华杰材料科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/11