一种用于门窗边框的定型加工组件的制作方法

本技术涉及门窗边框加工，尤其涉及一种用于门窗边框的定型加工组件。

背景技术：

1、门窗边框是指门窗框架的边框部分，通常由铝合金、塑料、木材等材料制成，门窗边框的主要作用是固定和保护门窗的玻璃或其他材料，同时也起到美化和装饰门窗的作用，门窗边框的种类繁多，根据不同的材料和用途可以分为铝合金门窗边框、塑料门窗边框、木质门窗边框等，其中，铝合金门窗边框因其具有良好的强度和耐腐蚀性，被广泛应用于建筑、家居等领域，门窗边框的设计和加工需要考虑多个因素，如门窗的尺寸、形状、材质、安装方式等，以确保门窗边框与门窗的配合良好、稳定可靠，此外，门窗边框的表面处理也是关键因素之一，如阳极氧化、喷涂等处理方式可以提高门窗边框的美观性和耐用性，塑料门窗边框在加工门窗边框时需要在固定模具中挤压成型，现有的门窗边框的定型加工组件通常注塑过程中原料流速过快产生气泡影响成品质量，且成型的门窗边框毛刺难以处理，工人进行下一步去毛刺打磨工序时会刮到手，造成伤害。

技术实现思路

1、为了克服在门窗边框的定型加工组件在运行过程中，现有的门窗边框的定型加工组件通常注塑过程中原料流速过快产生气泡影响成品质量，且成型的门窗边框毛刺难以处理，工人进行下一步去毛刺打磨工序时会刮到手，造成伤害。

2、本实用新型的技术方案为：一种用于门窗边框的定型加工组件，包括有滑动组件、注料组件、顶出组件、开合组件、夹持组件和传输组件；滑动组件的上方设置有均匀注入门窗边框原料的注料组件，滑动组件的一侧设置有开合组件，开合组件的一侧设置有推动成型的门窗边框移动的顶出组件，开合组件的一侧设置有夹持组件，夹持组件的下方设置有传输组件。

3、优选的，通过设置滑动组件可带动注料组件进行均匀的注料，防止注料过程中产生气泡，通过顶出组件的运动可带动成型的门窗边框运动，起到将门窗边框脱模的作用，通过开启开合组件可将模具本体打开，起到方便脱模的作用，通过设置夹持组件可对门窗边框进行夹持固定，并初步打磨门窗边框上的毛刺，防止工人拿取门窗边框时扎到手，通过设置传输组件可带动打磨好的门窗边框移动并收集。

4、作为优选，滑动组件包括有底板、第一支撑柱、滑轨板块和滑动块；底板的上方设置有第一支撑柱，第一支撑柱设置两组，第一支撑柱的上方设置有滑轨板块，滑轨板块设置两组，滑轨板块的上方设置有滑动块，通过设置两组滑轨板块可让滑动块在上面滑动，带动注料组件移动到模具本体上方均匀注料，防止注料过程中产生气泡。

5、作为优选，注料组件包括有出料锥形头、出料管、出料泵和注料斗；滑动块的上方设置有出料管，出料管贯穿滑动块，出料管的下方设置有出料锥形头，出料管的上方设置有出料泵，出料泵的上方设置有注料斗，通过设置注料斗可将原料暂存在其中，打开出料泵，原料通过出料管到达出料锥形头进行注料。

6、作为优选，顶出组件包括有工作台、第一固定板块、第一伸缩柱和推板；第一支撑柱的一侧设置有工作台，工作台的上方设置有第一固定板块，第一固定板块的一侧设置有第一伸缩柱，第一伸缩柱的一侧设置有推板，利用第一伸缩柱的运动可带动推板运动，从而起到将成型的门窗边框从模具本体中顶出脱模。

7、作为优选，开合组件包括有模具本体、铰链、密封板块、第二支撑柱、第二固定板块、第二伸缩柱和压板；推板的一侧设置有模具本体，模具本体的一侧设置有铰链，铰链设置两组，铰链的一侧设置有密封板块，密封板块设置两组，滑轨板块的一侧设置有第二支撑柱，第二支撑柱设置两组，第二支撑柱的上方设置有第二固定板块，第二固定板块的下方设置有第二伸缩柱，第二伸缩柱的下方设置有压板，利用第二伸缩柱的运动可带动压板向模具本体运动，实现将原料挤压成门窗边框的作用，打开两组密封板块，更有利于推板将门窗边框推出脱模。

8、作为优选，夹持组件包括有第三支撑柱、第三固定板块、第三伸缩柱、夹持板、第一电机、打磨头和第一转动柱；第二支撑柱的一侧设置有第三支撑柱，第三支撑柱设置两组，第三支撑柱的一侧设置有第三伸缩柱，第三伸缩柱设置两组，第三伸缩柱的一侧设置有夹持板，夹持板设置两组，第三支撑柱的上方设置有第三固定板块，第三固定板块的一侧设置有第一转动柱，第一转动柱贯穿第三固定板块，第一转动柱的上方设置有第一电机，第一电机的输出端与第一转动柱转动连接，第一转动柱的下方设置有打磨头，利用两组第三伸缩柱的运动可带动两组夹持板对门窗边框进行夹持，起到固定的作用，启动第一电机带动第一转动柱转动，从而带动打磨头转动，对门窗边框初步打磨，打磨掉尖锐的毛刺以便于后续工人的组装操作。

9、作为优选，传输组件包括有传送带、第二转动柱、第二电机和收集箱；模具本体的另一侧设置有传送带，传送带的内部设置有第二转动柱，第二转动柱设置多组，第二转动柱的一端设置有第二电机，第二电机的输出端与第二转动柱转动连接，工作台的一侧设置有收集箱，启动第二电机带动第二转动柱转动，从而带动传送带运动，实现将初步打磨好的门窗边框移动到收集箱中的作用，方便后续工人的统一拿取组装。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统的门窗边框的定型加工组件中难以去除注料过程中的气泡，且产生的毛刺不易去除，通过在的门窗边框的定型加工组件中将注料方式改为滑动注料的方式，均匀的从模具左边移到模具右边注料，可有效的减少气泡的产生，通过在脱模过程中将门窗边框夹持住，并初步进行打磨，防止工人后续拿取时扎到手；

12、2、利用第二伸缩柱的运动可带动压板向模具本体运动，实现将原料挤压成门窗边框，打开两组密封板块，更有利于推板将门窗边框推出脱模，利用第一伸缩柱的运动可带动推板运动，从而起到将成型的门窗边框从模具本体中顶出脱模；

13、3、利用两组第三伸缩柱的运动可带动两组夹持板对门窗边框进行夹持，起到固定的作用，启动第一电机带动第一转动柱转动，从而带动打磨头转动，对门窗边框初步打磨，打磨掉尖锐的毛刺以便于后续工人的组装操作。

技术特征：

1.一种用于门窗边框的定型加工组件，包括有滑动组件(1)；其特征在于：还包括注料组件(2)、顶出组件(3)、开合组件(4)、夹持组件(5)和传输组件(6)；滑动组件(1)的上方设置有均匀注入门窗边框原料的注料组件(2)，滑动组件(1)的一侧设置有开合组件(4)，开合组件(4)的一侧设置有推动成型的门窗边框移动的顶出组件(3)，开合组件(4)的一侧设置有夹持组件(5)，夹持组件(5)的下方设置有传输组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗边框的定型加工组件，其特征在于：滑动组件(1)包括有底板(101)、第一支撑柱(102)、滑轨板块(103)和滑动块(104)；底板(101)的上方设置有第一支撑柱(102)，第一支撑柱(102)设置两组，第一支撑柱(102)的上方设置有滑轨板块(103)，滑轨板块(103)设置两组，滑轨板块(103)的上方设置有滑动块(104)。

3.根据权利要求2所述的一种用于门窗边框的定型加工组件，其特征在于：注料组件(2)包括有出料锥形头(201)、出料管(202)、出料泵(203)和注料斗(204)；滑动块(104)的上方设置有出料管(202)，出料管(202)贯穿滑动块(104)，出料管(202)的下方设置有出料锥形头(201)，出料管(202)的上方设置有出料泵(203)，出料泵(203)的上方设置有注料斗(204)。

4.根据权利要求1所述的一种用于门窗边框的定型加工组件，其特征在于：顶出组件(3)包括有工作台(301)、第一固定板块(302)、第一伸缩柱(303)和推板(304)；第一支撑柱(102)的一侧设置有工作台(301)，工作台(301)的上方设置有第一固定板块(302)，第一固定板块(302)的一侧设置有第一伸缩柱(303)，第一伸缩柱(303)的一侧设置有推板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种用于门窗边框的定型加工组件，其特征在于：开合组件(4)包括有模具本体(401)、铰链(402)、密封板块(403)、第二支撑柱(404)、第二固定板块(405)、第二伸缩柱(406)和压板(407)；推板(304)的一侧设置有模具本体(401)，模具本体(401)的一侧设置有铰链(402)，铰链(402)设置两组，铰链(402)的一侧设置有密封板块(403)，密封板块(403)设置两组，滑轨板块(103)的一侧设置有第二支撑柱(404)，第二支撑柱(404)设置两组，第二支撑柱(404)的上方设置有第二固定板块(405)，第二固定板块(405)的下方设置有第二伸缩柱(406)，第二伸缩柱(406)的下方设置有压板(407)。

6.根据权利要求5所述的一种用于门窗边框的定型加工组件，其特征在于：夹持组件(5)包括有第三支撑柱(501)、第三固定板块(502)、第三伸缩柱(503)、夹持板(504)、第一电机(505)、打磨头(506)和第一转动柱(507)；第二支撑柱(404)的一侧设置有第三支撑柱(501)，第三支撑柱(501)设置两组，第三支撑柱(501)的一侧设置有第三伸缩柱(503)，第三伸缩柱(503)设置两组，第三伸缩柱(503)的一侧设置有夹持板(504)，夹持板(504)设置两组，第三支撑柱(501)的上方设置有第三固定板块(502)，第三固定板块(502)的一侧设置有第一转动柱(507)，第一转动柱(507)贯穿第三固定板块(502)，第一转动柱(507)的上方设置有第一电机(505)，第一电机(505)的输出端与第一转动柱(507)转动连接，第一转动柱(507)的下方设置有打磨头(506)。

7.根据权利要求5所述的一种用于门窗边框的定型加工组件，其特征在于：传输组件(6)包括有传送带(601)、第二转动柱(602)、第二电机(603)和收集箱(604)；模具本体(401)的另一侧设置有传送带(601)，传送带(601)的内部设置有第二转动柱(602)，第二转动柱(602)设置多组，第二转动柱(602)的一端设置有第二电机(603)，第二电机(603)的输出端与第二转动柱(602)转动连接，工作台(301)的一侧设置有收集箱(604)。

技术总结本技术涉及门窗边框加工技术领域，尤其涉及一种用于门窗边框的定型加工组件；技术问题：现有的门窗边框的定型加工组件通常注塑过程中原料流速过快产生气泡，且成型的门窗边框毛刺难以处理，工人拿取时会刮到手；技术方案：一种用于门窗边框的定型加工组件，包括有滑动组件、注料组件、顶出组件、开合组件、夹持组件和传输组件；相较于传统的门窗边框的定型加工组件中难以去除注料过程中的气泡，且产生的毛刺不易去除，通过在的门窗边框的定型加工组件中将注料方式改为滑动注料的方式，均匀的从模具左边移到模具右边注料，可有效的减少气泡的产生，通过在脱模过程中将门窗边框夹持住，并初步进行打磨，防止工人后续拿取时扎到手。技术研发人员：伦俊强,吴平,伦华晖受保护的技术使用者：广东金雨铝业科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11