一种可调节压力球囊成型装置的制作方法

本发明涉及球囊成型装置，具体为一种可调节压力球囊成型装置。

背景技术：

1、可调节压力球囊成型装置是一种用于制造球囊状产品的装置，它具有调节压力的功能，球囊成型的是一种加工方法，通过将材料(如塑料或橡胶)充气到一个特定的形状，以达到所需的产品形态，可调节压力球囊成型装置包括一个球囊模具和一个压力调节系统，球囊模具是一个具有球形或球状空腔的模具，用于容纳材料并将其充气成球囊状，压力调节系统用于控制充气过程中的压力，以确保球囊成型的准确性和质量。

2、现有技术的不足：

3、目前普通球囊成型装置在压力控制方面存在精度不高的问题，无法准确控制充气压力，导致球囊成型过程中的压力波动或不稳定，影响成型品的质量和一致性；普通球囊成型装置的模具设计存在限制，无法满足复杂形状或特殊要求的球囊成型，限制了产品的多样性和创新性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调节压力球囊成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节压力球囊成型装置，包括机身主体和球囊模具，设置沿所述机身主体的长度方向、宽度方向和高度方向为第一方向、第二方向和第三方向；所述球囊模具安装于所述机身主体，所述机身主体设置有伸缩组件，所述伸缩组件连接冲压组件，所述机身主体沿所述第三方向安装有滑轨，所述滑轨上安装有压合组件，所述伸缩组件包括：

3、两个丝杆导轨模组，两个所述丝杆导轨模组沿所述第一方向安装于所述机身主体；

4、拉伸模块组，所述拉伸模块组包括左拉伸模块和右拉伸模块，所述左拉伸模块和所述右拉伸模块分别滑动安装于两个所述丝杆导轨模组。

5、优选的，所述冲压组件包括：

6、两个夹头连接件，两个所述夹头连接件分别连接所述左拉伸模块和所述右拉伸模块并安装于两个所述丝杆导轨模组；

7、冲压夹头件，所述冲压夹头件包括左冲压夹头和右冲压夹头，所述左冲压夹头和所述右冲压夹头分别通过连接两个所述夹头连接件连接于所述左拉伸模块和所述右拉伸模块；

8、拉力传感器，所述拉力传感器安装于所述左拉伸模块，所述拉力传感器连接所述左冲压夹头。

9、优选的，所述压合组件包括：

10、压合模具连接件组，所述压合模具连接件组包括上压合模具连接件和下压合模具连接件，所述上压合模具连接件和所述下压合模具连接件沿所述第三方向滑动安装于所述轨道；

11、压合装置，所述压合装置包括上压合装置和下压合装置，所述上压合装置和所述下压合装置分别连接所述上压合模具连接件和所述下压合模具连接件并安装于所述机身本体。

12、优选的，所述左拉伸模块和所述右拉伸模块平行移动于两个所述丝杆导轨模组于所述第一方向。

13、优选的，所述上压合装置和所述下压合装置端部分别安装有加热模块。

14、优选的，所述上压合模具连接件和所述下压合模具连接件分别安装有缓冲柱，所述缓冲柱连接所述压合模具连接件组和所述压合装置。

15、优选的，所述上压合模具连接件和所述下压合模具连接件分别带动所述上压合装置和所述下压合装置于所述第三方向平移运行。

16、优选的，所述压合组件还包括两个引导块，两个所述引导块分别相对安装于所述上压合装置和所述下压合装置的端部。

17、优选的，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、该一种可调节压力球囊成型装置，通过设置有冲压组件，冲压组件包括两个夹头连接件、冲压夹头件和拉力传感器，使得整体装置能够精确控制充气压力，并且可以根据导管材质的不同进行相应的调整，成型品质量一致且产品形状实现多样化并不会被限制，整体操作更加简单，提高生产效率。

20、2、该一种可调节压力球囊成型装置，通过设置有压合组件，压合组件包括压合模具连接件组、压合装置和两个引导块，使得整个装置实现对球囊过程中的各个参数的精确控制，如充气速度、充气时间、放气速度等，可以满足不同产品的特殊要求，并且提高了成型的准确性和稳定性。

技术特征：

1.一种可调节压力球囊成型装置，包括机身主体(110)和球囊模具(120)，其特征在于：设置沿所述机身主体(110)的长度方向、宽度方向和高度方向为第一方向(x)、第二方向(y)和第三方向(z)；所述球囊模具(120)安装于所述机身主体(110)，所述机身主体(110)设置有伸缩组件，所述伸缩组件连接冲压组件，所述机身主体(110)沿所述第三方向(z)安装有滑轨(130)，所述滑轨(130)上安装有压合组件，所述伸缩组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调节压力球囊成型装置，其特征在于：所述冲压组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种可调节压力球囊成型装置，其特征在于：所述压合组件包括：

4.根据权利要求1所述的一种可调节压力球囊成型装置，其特征在于：所述左拉伸模块(1421)和所述右拉伸模块(1422)平行移动于两个所述丝杆导轨模组(141)于所述第一方向(x)。

5.根据权利要求3所述的一种可调节压力球囊成型装置，其特征在于：所述上压合装置(163)和所述下压合装置(164)端部分别安装有加热模块(170)。

6.根据权利要求3所述的一种可调节压力球囊成型装置，其特征在于：所述上压合模具连接件(161)和所述下压合模具连接件(162)分别安装有缓冲柱(166)，所述缓冲柱(166)连接所述压合模具连接件组和所述压合装置。

7.根据权利要求3所述的一种可调节压力球囊成型装置，其特征在于：所述上压合模具连接件(161)和所述下压合模具连接件(162)分别带动所述上压合装置(163)和所述下压合装置(164)于所述第三方向(z)平移运行。

8.根据权利要求1所述的一种可调节压力球囊成型装置，其特征在于：所述压合组件还包括两个引导块(165)，两个所述引导块(165)分别相对安装于所述上压合装置(163)和所述下压合装置(164)的端部。

9.根据权利要求1所述的一种可调节压力球囊成型装置，其特征在于：所述第一方向(x)、所述第二方向(y)和所述第三方向(z)两两垂直。

技术总结本发明公开了一种可调节压力球囊成型装置，包括机身主体和球囊模具，所述球囊模具安装于所述机身主体，所述机身主体设置有伸缩组件，所述伸缩组件连接冲压组件，所述机身主体沿所述第三方向安装有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有压合组件；本发明结构简单，设计合理，通过设置伸缩组件、冲压组件和压合组件，使得整体装置能够精确控制充气压力，并且可以根据导管材质的不同进行相应的调整，球囊成型过程中压力稳定，成型速度快，成型品质量一致且产品形状实现多样化并不会被限制，整体操作更加简单，提高生产效率。技术研发人员：秦晓鹏,魏先锋受保护的技术使用者：南通伊诺精密塑胶导管有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11