一种基于四轮电动车生产的塑料次品回收装置的制作方法

本发明涉及塑料回收，尤其涉及一种基于四轮电动车生产的塑料次品回收装置。

背景技术：

1、四轮电动车生产过程中会产生较多的塑料废料或次品零件，这些塑料废料或次品零件是生产过程中因为质量问题或者其他原因而被废弃的塑料制品，比如注塑过程中出现的缺陷产品、切割时产生的废料等。处理这些塑料次品可以通过回收再利用或者适当的处理来减少对环境的影响。

2、在专利公开号为cn112588784a的专利中一种工业塑料回收用快速处理装置，通过破碎辊、偏心轮、连接杆、弧形底座、弧形板、弹簧轴和压板的配合，将塑料切割并压缩成大小一致的方块，然后通过第一电磁推块、齿杆、定位齿轮、底板的配合，使得压缩后的块状塑料自动落到封装袋内，并通过滚轮、第二电磁推块和加热板的配合完成封装工作，能够将切割、压缩和封装一次完成。

3、现有技术存在以下缺陷：

4、无法调节破碎颗粒的大小：应用于四轮电动车的塑料种类很多，主要有pp、pu、苯乙烯类(abs，ps，san，sma)、pvc、pe等，而不同种类的塑料因其使用目的不同，在回收时所需破碎的颗粒大小也不相同，因此，需要在破碎时根据不同种类的塑料调节不同的漏网尺寸。

5、破碎效率不高：现有的破碎回收装置一般使用双辊轮进行碾压破碎，破碎回收效率低，导致无法有效地处理大量的塑料次品，从而影响了资源的再利用和环境的净化，因此，需要使用可调节的破碎刀片和挡块，使在破碎不同种类的塑料次品均达到最大效率。

6、破碎堵塞难清理：塑料破碎堵塞是塑料破碎机常见问题，一般需要关闭塑料破碎机的电源，仔细检查破碎机内部，找到导致堵塞的物料，再使用合适的工具(如扁头螺丝刀或钳子)小心地清理堵塞物，从而导致生产中断，影响生产效率，因此，需要设置自动清理堵塞的机构避免这一问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在无法调节破碎颗粒的大小、破碎效率不高和破碎堵塞难清理等问题，提出了一种基于四轮电动车生产的塑料次品回收装置。

2、本技术提供了一种基于四轮电动车生产的塑料次品回收装置，其目的在于：通过设置破碎组件提高破碎效率，通过设置漏网组件和控制组件调节破碎颗粒的大小，再通过漏网组件与破碎组件之间的配合达到自动清理堵塞的效果。

3、本发明的技术方案为：一种基于四轮电动车生产的塑料次品回收装置，包括工作台、固定安装于工作台顶部的伺服电机和破碎底座，以及设置于破碎底座内部的破碎组件和漏网机构，所述漏网机构包括固定安装于破碎底座内部的控制组件，以及设置于控制组件顶部的漏网组件；所述漏网组件包括固定安装于破碎组件底部的弧形漏网、滑动连接于弧形漏网底部的第一缩孔网和第二缩孔网、开设于弧形漏网内壁的多个正三角漏孔，以及开设于弧形漏网中部的多个限位孔，所述第一缩孔网和第二缩孔网交错设置于弧形漏网的底部。

4、采用上述方案，通过使用正三角漏孔可增加弧形漏网的有效开孔率，有效开孔率越大，物料的透筛性就越好，且不改变正三角形的形态，使筛选后的塑料废料或次品零件碎片更加均匀，当需要改变正三角漏孔的大小时，控制组件控制第一缩孔网和第二缩孔网向两边展开，封堵正三角漏孔的一边，达到改变漏孔大小的效果。

5、进一步的，所述控制组件包括固定安装于破碎底座内壁的多个弧形固定杆、开设于弧形固定杆内部的转动槽，以及固定连接于转动槽、第一缩孔网和第二缩孔网之间的连接绳，多个所述弧形固定杆均设置于弧形漏网的底部，所述连接绳的一端与转动槽的内壁固定连接，所述连接绳的另一端通过穿透第二缩孔网与第一缩孔网的内壁固定连接。

6、采用上述方案，通过多个弧形固定杆将漏网组件抵在破碎组件的正下方，当需要使第一缩孔网和第二缩孔网复位时，通过连接绳的拉拽将展开的第一缩孔网和第二缩孔网向中间靠拢，从而达到复位的效果。

7、进一步的，所述控制组件还包括转动连接于多个弧形固定杆之间的转动杆、固定连接于转动杆外壁的多个偏心块，以及搭接于偏心块外壁的三角挤压块，多个所述偏心块和多个三角挤压块分别设置于多个转动槽的内壁，所述三角挤压块通过设置的偏心块转动与对应限位孔的内壁搭接。

8、采用上述方案，通过转动杆带动转动槽中的偏心块转动，偏心块根据转动幅度经三角挤压块挤压第一缩孔网和第二缩孔网向两边展开，从而封堵正三角漏孔的一边，达到改变漏孔大小的效果。

9、进一步的，所述转动杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的外壁与工作台的外壁转动连接，所述旋钮的外壁固定连接有指针，所述工作台的外壁开设有刻度表，所述刻度表设置于旋钮的外围。

10、采用上述方案，通过扭动工作台上的旋钮，旋钮带动转动杆转动，且旋钮上的指针对应刻度表上的刻度，从而显示正三角漏孔的缩小程度。

11、进一步的，所述破碎组件包括设置于弧形漏网上方的破碎辊、铰接于破碎辊上的多个破碎刀片，以及固定连接于破碎刀片上的多个齿状刀头。

12、采用上述方案，通过转动轴带动破碎辊转动，利用破碎辊上的破碎刀片进行破碎，并利用错位设置的齿状刀头进行二次剪切，同时也可利用齿状刀头的转动拨动正三角漏孔的顶角处，从而达到自动清理堵塞的效果。

13、进一步的，所述破碎组件还包括铰接于破碎底座内壁的正梯形挡块和倒梯形挡块，以及开设于正梯形挡块和倒梯形挡块内壁的多个齿槽，所述齿槽的内部通过设置的破碎辊转动穿过对应齿状刀头。

14、采用上述方案，通过破碎刀片与正梯形挡块和倒梯形挡块之间的挤压将塑料废料或次品零件压碎，同时破碎刀片上的齿状刀头在穿过齿槽时也可进一步将塑料废料或次品零件进行切碎。

15、进一步的，所述破碎刀片、正梯形挡块和倒梯形挡块的内壁均开设有位移孔，所述位移孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述破碎刀片通过设置的位移孔和固定螺栓与破碎辊铰接，所述正梯形挡块和倒梯形挡块均通过设置的位移孔和固定螺栓与破碎底座铰接。

16、采用上述方案，通过设置的位移孔和固定螺栓将破碎刀片与破碎辊铰接，通过设置的位移孔和固定螺栓将正梯形挡块和倒梯形挡块与破碎底座铰接，并通过改变固定螺栓在位移孔中的位置，从而改变破碎刀片与正梯形挡块和倒梯形挡块之间的距离，达到在破碎不同种类的塑料次品均达到最大效率的效果。

17、进一步的，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动结构，所述传动结构的输出端固定连接有转动轴，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的内壁均与转动轴的外壁转动连接，所述转动轴与破碎组件中的破碎辊固定连接。

18、采用上述方案，通过运行伺服电机提供动力，再经传动结构传递动力至转动轴上带动破碎辊转动，并通过支撑架进行支撑，达到提高动力的效果。

19、进一步的，所述破碎底座的顶部设置有破碎外壳，所述破碎底座和破碎外壳之间设置有多个铰接件，所述破碎外壳的外壁开设有入料口，所述破碎底座的外壁开设有出料口。

20、采用上述方案，通过入料口将塑料废料或次品零件投入破碎外壳内部，再经破碎底座内部的破碎组件破碎和漏网组件的筛选后从出料口排出，且可从铰接件打开破碎底座与破碎外壳，达到提高破碎通道的效果。

21、本发明的有益效果：

22、1、通过使用正三角漏孔可增加弧形漏网的有效开孔率，有效开孔率越大，物料的透筛性就越好，且不改变正三角形的形态，使筛选后的塑料废料或次品零件碎片更加均匀，当需要改变正三角漏孔的大小时，扭动工作台上的旋钮经转动杆带动转动槽中的偏心块转动，偏心块根据转动幅度经三角挤压块挤压第一缩孔网和第二缩孔网向两边展开，封堵正三角漏孔的一边，达到改变漏孔大小的效果。

23、2、通过启动伺服电机提供动力，带动破碎辊转动使塑料废料或次品零件在破碎刀片与正梯形挡块和倒梯形挡块之间被压碎，破碎后的塑料废料或次品零件碎片经弧形漏网中的正三角漏孔筛选，而未通过正三角漏孔的塑料废料或次品零件碎片则随破碎刀片继续转动反复破碎，且可从铰接件打开破碎底座与破碎外壳，通过改变固定螺栓在位移孔中的位置，从而改变破碎刀片与正梯形挡块和倒梯形挡块之间的距离，达到在破碎不同种类的塑料次品均达到最大效率的效果。

24、3、通过转动破碎辊，使破碎刀片上的齿状刀头在穿过齿槽时可进一步将塑料废料或次品零件进行切碎，达到提高破碎效率的效果，且破碎刀片上的齿状刀头在经过弧形漏网时拨动正三角漏孔的顶角处，从而达到自动清理堵塞的效果。