大型车间用塑料粒子集中供料系统的制作方法

本技术属于供料系统，涉及一种大型车间用塑料粒子集中供料系统。

背景技术：

1、注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下，注塑机在使用过程中会产生大量的热量，需要通过制冷水将热量散出去，以保持注塑机正常运作。制冷水可以通过空气冷却或水冷却实现。现有的注塑机在安装供料和收尘时，都是针对单一台机器进行操作，在生产过程中会造成注塑机连接的管路整体杂乱无章，对现场生产造成安全隐患，且在这种情况下也造成维修繁琐。因此，针对上述问题提出一种大型车间用塑料粒子集中供料系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种大型车间用塑料粒子集中供料系统。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种大型车间用塑料粒子集中供料系统，包括基地板，所述基地板上方设有第一竖板与第二竖板，所述基地板一侧上方设有储料箱、分料站、罗茨风机脉冲集中收尘器与中央控制台，所述基地板另一侧上方设有注塑机，所述分料站上方设有出料主管，所述出料主管穿设于第一定位架内，且第一定位架置于第一竖板一侧上方，所述第一竖板与第二竖板之间上方设有支撑架，且支撑架内穿入出料主管，所述支撑架外两侧设有支撑杆，且支撑杆另一端分别置于第一竖板上方与第二竖板上方，所述出料主管穿出端设有出料副管，且出料副管上方穿设于第二定位架内，同时第二定位架置于第二竖板上方，所述出料副管下方插设于注塑机内，所述罗茨风机脉冲集中收尘器上方设有收集进管，所述收集进管依次置于第一定位架、支撑架与第二定位架内，所述收集进管穿出端设有收集出管，所述收集出管一侧设有控制阀，所述控制阀下方设有出尘管，且出尘管另一端连接注塑机内。

4、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述基地板中部向上垂直分别固定连接第一竖板与第二竖板，且第一竖板与第二竖板之间形成通道，所述基地板一侧上平面分别固定连接储料箱、分料站、罗茨风机脉冲集中收尘器与中央控制台，且四者置于第一竖板外侧。

5、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述储料箱内连通分料站，所述分料站上方固定连接多个出料主管，且出料主管与第一竖板外侧壁之间有距离，所述第一竖板外侧壁中部上方固定连接第一定位架，且第一定位架内插入固定连接多个出料主管。

6、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述罗茨风机脉冲集中收尘器上方固定连接收集进管底部，且收集进管与第一竖板外侧壁之间有距离，所述收集进管上方穿入固定懒觉第一定位架内。

7、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述第一竖板里侧中部上方与第二竖板里侧中部上方之间固定连接支撑架，所述支撑架两侧中部固定连接支撑杆一端，所述支撑杆另一端分别固定连接第一竖板内侧上方与第二竖板内侧上方。

8、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述收集进管与多个出料主管穿出第一竖板中部上方，且收集进管与多个出料主管置于支撑架内，所述收集进管穿出端与多个出料主管穿出端插入第二竖板内。

9、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述收集进管穿出端与多个出料主管穿出端插入固定连接第二定位架，且第二定位架固定连接第二竖板外侧壁中部上方。

10、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述出料主管另一端固定连接出料副管，且出料副管置于第二竖板外侧，所述出料副管另一端固定连接注塑机内。

11、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述收集进管另一端固定连接收集出管，且收集出管横向平行置于第二竖板上方外侧，所述收集出管外固定连接多个控制阀。

12、在上述的大型车间用塑料粒子集中供料系统中，所述控制阀下方固定连接出尘管上端，所述出尘管下端固定连接注塑机内。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过基地板上方设有第一竖板与第二竖板，在基地板上设有储料箱、分料站与罗茨风机脉冲集中收尘器，在基地板另一侧上方设有注塑机，且第一竖板与第二竖板之间设有支撑架，在分料站上方连接出料主管，在罗茨风机脉冲集中收尘器上方连接收集进管，在出料主管连接出料副管，在收集进管连接收集出管，且收集出管下方连接多个出尘管，利用第一竖板与第二竖板进行分割，且中间管路由支撑架保护规整，使得整个管路系统在安排时整齐排列，避免了杂乱无章的安装现象，方便了维修和维护，减低了生产安装隐患。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种大型车间用塑料粒子集中供料系统，包括基地板(1)，其特征在于：所述基地板(1)上方设有第一竖板(2)与第二竖板(3)，所述基地板(1)一侧上方设有储料箱(4)、分料站(5)、罗茨风机脉冲集中收尘器(6)与中央控制台(14)，所述基地板(1)另一侧上方设有注塑机(13)，所述分料站(5)上方设有出料主管(8)，所述出料主管(8)穿设于第一定位架(16)内，且第一定位架(16)置于第一竖板(2)一侧上方，所述第一竖板(2)与第二竖板(3)之间上方设有支撑架(9)，且支撑架(9)内穿入出料主管(8)，所述支撑架(9)外两侧设有支撑杆(91)，且支撑杆(91)另一端分别置于第一竖板(2)上方与第二竖板(3)上方，所述出料主管(8)穿出端设有出料副管(11)，且出料副管(11)上方穿设于第二定位架(17)内，同时第二定位架(17)置于第二竖板(3)上方，所述出料副管(11)下方插设于注塑机(13)内，所述罗茨风机脉冲集中收尘器(6)上方设有收集进管(7)，所述收集进管(7)依次置于第一定位架(16)、支撑架(9)与第二定位架(17)内，所述收集进管(7)穿出端设有收集出管(10)，所述收集出管(10)一侧设有控制阀(12)，所述控制阀(12)下方设有出尘管(15)，且出尘管(15)另一端连接注塑机(13)内。

2.根据权利要求1所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述基地板(1)中部向上垂直分别固定连接第一竖板(2)与第二竖板(3)，且第一竖板(2)与第二竖板(3)之间形成通道，所述基地板(1)一侧上平面分别固定连接储料箱(4)、分料站(5)、罗茨风机脉冲集中收尘器(6)与中央控制台(14)，且四者置于第一竖板(2)外侧。

3.根据权利要求2所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述储料箱(4)内连通分料站(5)，所述分料站(5)上方固定连接多个出料主管(8)，且出料主管(8)与第一竖板(2)外侧壁之间有距离，所述第一竖板(2)外侧壁中部上方固定连接第一定位架(16)，且第一定位架(16)内插入固定连接多个出料主管(8)。

4.根据权利要求3所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述罗茨风机脉冲集中收尘器(6)上方固定连接收集进管(7)底部，且收集进管(7)与第一竖板(2)外侧壁之间有距离，所述收集进管(7)上方穿入固定懒觉第一定位架(16)内。

5.根据权利要求4所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述第一竖板(2)里侧中部上方与第二竖板(3)里侧中部上方之间固定连接支撑架(9)，所述支撑架(9)两侧中部固定连接支撑杆(91)一端，所述支撑杆(91)另一端分别固定连接第一竖板(2)内侧上方与第二竖板(3)内侧上方。

6.根据权利要求5所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述收集进管(7)与多个出料主管(8)穿出第一竖板(2)中部上方，且收集进管(7)与多个出料主管(8)置于支撑架(9)内，所述收集进管(7)穿出端与多个出料主管(8)穿出端插入第二竖板(3)内。

7.根据权利要求6所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述收集进管(7)穿出端与多个出料主管(8)穿出端插入固定连接第二定位架(17)，且第二定位架(17)固定连接第二竖板(3)外侧壁中部上方。

8.根据权利要求7所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述出料主管(8)另一端固定连接出料副管(11)，且出料副管(11)置于第二竖板(3)外侧，所述出料副管(11)另一端固定连接注塑机(13)内。

9.根据权利要求8所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述收集进管(7)另一端固定连接收集出管(10)，且收集出管(10)横向平行置于第二竖板(3)上方外侧，所述收集出管(10)外固定连接多个控制阀(12)。

10.根据权利要求9所述的大型车间用塑料粒子集中供料系统，其特征在于：所述控制阀(12)下方固定连接出尘管(15)上端，所述出尘管(15)下端固定连接注塑机(13)内。

技术总结本技术属于供料系统技术领域，尤其涉及一种大型车间用塑料粒子集中供料系统。本技术包括基地板，通过基地板上方设有第一竖板与第二竖板，在基地板上设有储料箱、分料站与罗茨风机脉冲集中收尘器，在基地板另一侧上方设有注塑机，且第一竖板与第二竖板之间设有支撑架，在分料站上方连接出料主管，在罗茨风机脉冲集中收尘器上方连接收集进管，在出料主管连接出料副管，在收集进管连接收集出管，且收集出管下方连接多个出尘管，本技术利用第一竖板与第二竖板进行分割，且中间管路由支撑架保护规整，使得整个管路系统在安排时整齐排列，避免了杂乱无章的安装现象，方便了维修和维护，减低了生产安装隐患。技术研发人员：马龙受保护的技术使用者：台州台玛自动化科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/11